本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体说是一致加料装置。
背景技术：
炼钢厂引流砂一般通过吊车驱动的漏斗，垂直降落加入至水口座砖内。此方式引流砂在加入过程中坠落距离较大，因受到钢包内热流的冲击飘散，造成引流砂偏析易烧结，且增加用量。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一致可有效降低引流砂坠落距离，且可精确控制位置的加料装置，具体技术方案如下：
引流砂加入装置，其特征在于：包括摆臂、摆轴，所述摆臂固定在摆轴的上方，摆轴固定在地面上，摆轴的下方设置转动电机用于驱动摆轴旋转；摆臂的后部设置电机卷轴，所述摆臂的前端设置导向轮；电机卷轴上的钢索通过导向轮与料筒连接；料筒的下方设置开关，所述开关由开闭钢索控制；所述开闭钢索一端与开关连接，另外一端绕过摆臂下方的导向轮后与摆臂下方的电动轴固定。
所述开关包括扣在料筒出料口上方的阀盖，所述阀盖与控制开关的开闭钢索固定；阀盖的外形与出料口的内侧形状一致。
本实用新型的优点是：由于采用料筒加料的方式，且料筒可进一步接近水口座，降低了引流砂的坠落距离，引流砂加入准确度提高，减少过程中的散落，节省引流砂的使用量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括包括摆臂1、摆轴2，所述摆臂1固定在摆轴2的上方，摆轴2固定在地面上，摆轴2的下方设置转动电机3用于驱动摆轴2旋转；摆臂1的后部设置电机卷轴4，所述摆臂的前端设置导向轮5；电机卷轴4上的钢索6通过导向轮5与料筒9连接；料筒9的下方设置开关，所述开关由开闭钢索10控制；所述开闭钢索10一端与开关连接，另外一端绕过摆臂下方的导向轮5后与摆臂下方的电动轴11固定。
所述开关包括扣在料筒出料口上方的阀盖8，所述阀盖8与控制开关的开闭钢索10固定；阀盖的外形与出料口的内侧形状一致。
本实用新型的使用方法是：将引流砂预先装进料筒9内。
操作转动电机，转到预定角度后，用倒链将料筒放至钢包水口座砖7的正上方。
操作打开料筒9底部开合装置，将引流砂准确加入到水口座砖内。