本实用新型涉及碳滑条技术领域，更具体而言，涉及一种碳滑条用喷铜枪自动喷铜装置。
背景技术：
目前,喷铜设备的主要操作者还是由人工手工喷铜进行,但是由于每个员工的技术成熟程度不同，对于碳滑条喷铜的厚度掌控程度等其他因素不同，都会造成每根碳滑条铜层的厚度和粘结性有所不同，直接或间接的导致了碳滑板的导电性和牢固性等性能不同，这种生产出来的产品规格不一，质量参差不齐，返修量较高。综上，目前人工喷铜方法的效果不是很理想，因此，有必要对其进行改进。
技术实现要素：
为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种碳滑条用喷铜枪自动喷铜装置，该装置将喷铜枪固定在支架上，并将碳滑条设置于下部，利用传动装置，按照要求的速度和高度进行喷铜，使碳滑条规格一致。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种碳滑条用喷铜枪自动喷铜装置包括工作台和喷铜枪，所述工作台设有上下两层，所述喷铜枪通过滑动杆与工作台的上层联接，工作台的下层可放置碳滑条，所述工作台的上层两侧分别设置有滑轨，滑轨上均设置有滑板，所述滑动杆的两端分别固定在滑板上，其中一个滑板上还设置有第一驱动装置，该第一驱动装置与喷铜枪联接，带动其在滑动杆上匀速运动。
所述工作台上还设置有第二驱动装置，该第二驱动装置有两个，分别位于工作台的两侧，并分别与其相对应的滑板联接，带动其在滑轨上运动，完成多个碳滑条的同时喷铜工作。
所述工作台的下层两侧分别设置有至少两个支撑板，两侧的支撑板一一对应，相对应的两侧支撑板分别支撑碳滑条的两端。
所述工作台上还设置有送线盒，该送线盒对喷铜枪的铜线进行整理或收纳。
所述第一驱动装置和第二驱动装置均为气缸，带动喷铜枪作前后左右运动。
所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机，带动喷铜枪作前后左右运动。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
本实用新型在平台上平行并列铺放多个碳滑条，可以将喷铜枪固定在滑动杆上，利用电机或汽缸来带动喷铜枪做前后和左右的匀速运动，对下方的碳滑板进行喷铜，滑动的速度可以根据要求进行调节，这样既可以避免铜层的薄厚不均，也可以避免同层起皮，还可以增加喷铜效率和节省人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1为工作台，2为喷铜枪，3为滑动杆，4为滑板，5为驱动装置，6为第二驱动装置，7为支撑板，8为送线盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：本实用新型包括工作台1、喷铜枪2、滑动杆3、滑板4、驱动装置5、第二驱动装置6、支撑板7、送线盒8。
工作台1设有上下两层，工作台1的上层两侧分别设置有滑轨，滑轨上均设置有滑板4，滑动杆3的两端分别固定在滑板4上，喷铜枪2通过滑动杆3与工作台1的上层联接，其中一个滑板4上还设置有第一驱动装置（电机或汽缸）5，该第一驱动装置（电机或汽缸）5与喷铜枪2联接，带动其在滑动杆3上匀速运动，工作台1上还设置有第二驱动装置6（电机或汽缸），该第二驱动装置6（电机或汽缸）有两个，分别位于工作台1的两侧，并分别与其相对应的滑板4联接，带动其在滑轨上运动，完成多个碳滑条的同时喷铜工作，工作台1的下层可放置碳滑条，工作台1的下层两侧分别设置有至少两个支撑板7，两侧的支撑板7一一对应，相对应的两侧支撑板7分别支撑碳滑条的两端，工作台1上还设置有送线盒8，该送线盒8对喷铜枪2的铜线进行整理或收纳。
启动装置时，利用第二驱动装置6带动滑板4移动到碳滑条相应位置，第一驱动装置5带动喷铜枪2在滑动杆3上左右匀速运动，完成一个碳滑条的喷铜工作后，第一驱动装置6带动滑板在运动一个步距，与另一碳滑板对应，以此类推，依次对工作台1下层的碳滑板进行自动喷铜，实现喷铜的连续进行，节省大量的人工操作，同时避免了人工操作所带来的各种误差，提升了工作效率，降低了企业的运行成本。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。