一种数控刀具自动化生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种刀具加工装置，具体用于刀具的加工生产。

背景技术：

数控加工中，刀具的使用量较大，现有技术中，生产刀具的装置中，需要砂轮，砂轮通过驱动装置驱动旋转，刀具通过刀具座组装后固定，刀具座与砂轮可以相对实现一维、二维或三维运动，如此一来，可以根据需要对刀具进行加工；相对运动是指刀具座或者砂轮任一实现某一方向的运动；这样就能达到加工过程中对于位置调整的要求；

现有技术中，在一些刀具刃或者其余位置的加工中，需要刀具或者砂轮适度倾斜，这种倾斜结构的调整，目前是需要将刀具座或者砂轮的夹具进行调整改良的，这种调节方式的调节范围有限，同时需要频繁拆卸，较为复杂；与此同时，现有刀具座上仅仅安装一个刀具，每个刀具加工完都需要停机、拆卸和换装下一个刀具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种数控刀具自动化生产装置，其能够实现便捷的实现加工角度的倾斜，可以一次装夹实现多个刀具的加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控刀具自动化生产装置，包含用于固定待加工刀具的刀具座和用于加工刀具的加工砂轮；所述刀具座固定在刀具支架上，刀具支架底部安装在刀具平台上，刀具平台安装在左支架上；

所述加工砂轮通过砂轮驱动装置驱动旋转；所述砂轮驱动装置固定安装在砂轮平台上；所述砂轮平台安装在右支架上；

沿着垂直于刀具轴向方向，所述刀具平台的一端通过刀具平台铰接合页与左支架铰接安装，所述刀具平台的另一端通过刀具平台倾斜驱动组件驱动刀具平台倾斜；

沿着垂直于刀具轴向方向，所述砂轮平台的一端通过砂轮平台铰接合页与右支架铰接安装，所述砂轮平台的另一端通过砂轮平台倾斜驱动组件驱动砂轮平台倾斜；

所述砂轮平台和刀具平台的倾斜方向相反；

所述刀具座上包含至少两个用于安装刀具的安装孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述刀具平台倾斜驱动组件和砂轮平台倾斜驱动组件均包含沿着高度方向安装的电动推杆，电动推杆固定在延伸平台上，所述电动推杆的输出轴端部通过铰接件与对应的刀具平台和砂轮平台的底面铰接安装；所述延伸平台与对应的左支架和右支架连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述刀具座沿着刀具轴向方向开设所述安装孔；所述刀具座上，沿着垂直于所述安装孔的方向开设有锁止孔；刀具可拆卸的组装在所述安装孔上，锁止螺钉经由锁止孔啮合安装后锁紧位于安装孔内的刀具；所述安装孔与锁止孔连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述的刀具包含一方柱状的固定方杆，所述的固定方杆的头部设有一刀具头；所述的安装孔为方孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述安装孔呈两排多列设置，上方一排安装孔与下方一排安装孔的位置在高度方向上错开。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述刀具支架顶端设置有冷却支架，冷却支架上安装有冷却液贮存箱，所述冷却液贮存箱通过管道连接有喷管，所述喷管的出口位于所述加工砂轮的上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述刀具架上还安装有用于驱动所述刀具座转动的驱动装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型公开的一种数控刀具自动化生产装置，包含用于固定待加工刀具的刀具座和用于加工刀具的加工砂轮；所述刀具座固定在刀具支架上，刀具支架底部安装在刀具平台上，刀具平台安装在左支架上；所述加工砂轮通过砂轮驱动装置驱动旋转；所述砂轮驱动装置固定安装在砂轮平台上；所述砂轮平台安装在右支架上；

本实用新型的刀具和砂轮相邻设置，采用现有的运动机构可以实现基本的相对位置调节和加工工序；与此同时，本实用新型还沿着垂直于刀具轴向方向，所述刀具平台的一端通过刀具平台铰接合页与左支架铰接安装，所述刀具平台的另一端通过刀具平台倾斜驱动组件驱动刀具平台倾斜；如此一来，刀具平台可以进行电动倾斜，相对于砂轮进行调整倾角，适用于不同的加工要求；

本实用新型还沿着垂直于刀具轴向方向，所述砂轮平台的一端通过砂轮平台铰接合页与右支架铰接安装，所述砂轮平台的另一端通过砂轮平台倾斜驱动组件驱动砂轮平台倾斜；如此一来，砂轮平台也能进行倾斜，且砂轮平台与刀具平台的倾斜方向相反，可以增加相对的倾斜范围，实现更广的倾斜角度调整；

综上，本实用新型可以调节加工角度，调节便捷，调节范围广。本实用新型还通过在刀具座上设置至少两个用于安装刀具的安装孔，一次装夹可以加工两个及以上的刀具，减少拆装刀具的次数，提升效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为刀具组件的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为刀具座的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型的刀具平台倾斜驱动组件的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-左支架，2-刀具平台，3-电动推杆，4-刀具支架，5-驱动装置，6-冷却支架，7-冷却液贮存箱，8-喷管，9-刀具座，10-刀具，11-加工砂轮，12-右支架，13-砂轮平台，14-砂轮平台铰接合页，15-刀具平台铰接合页，16-延伸平台，17-铰接件，18-刀具平台倾斜驱动组件，19-砂轮驱动装置；

101-固定方杆，102-刀具头，103-锁止螺钉，104-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1～4所示，其示出了本实用新型的具体实施例；如图所示，本实用新型公开的一种数控刀具自动化生产装置，包含用于固定待加工刀具的刀具座9和用于加工刀具的加工砂轮11；所述刀具座固定在刀具支架4上，刀具支架底部安装在刀具平台2上，刀具平台安装在左支架1上；本实施例中，关于现有技术中的电控组件、加工砂轮的驱动装置以及刀具平台和砂轮平台的相对运动的细节结构没有公开，此部分结构不是本实用新型的改进点，具体细节现有技术即可；

所述加工砂轮通过砂轮驱动装置19驱动旋转；所述砂轮驱动装置固定安装在砂轮平台13上；所述砂轮平台安装在右支架12上；

沿着垂直于刀具轴向方向，所述刀具平台的一端通过刀具平台铰接合页14与左支架铰接安装，所述刀具平台的另一端通过刀具平台倾斜驱动组件18驱动刀具平台倾斜；本实施例所述的“一端”和“另一端”是指沿着垂直于刀具轴向方向，刀具平台的一端和相对的另一端；如此设置，即可实现以铰接合页的位置为旋转轴，以刀具平台倾斜驱动组件的驱动位置为活动关节进行倾斜角度调整；刀具平台的倾斜和砂轮平台的结构原理相同，只是倾斜方向不同；

沿着垂直于刀具轴向方向，所述砂轮平台的一端通过砂轮平台铰接合页14与右支架12铰接安装，所述砂轮平台的另一端通过砂轮平台倾斜驱动组件驱动砂轮平台倾斜；

所述砂轮平台和刀具平台的倾斜方向相反；倾斜方向相反是指铰接合页的安装位置在沿着垂直于刀具轴向方向是相互原理的一端；如此可以增加相对倾斜的范围；

所述刀具座上包含至少两个用于安装刀具的安装孔104。具体的安装孔结构以能够组装刀具为准，可以采用现有技术，也可以采用下述实施例中的技术；本实施例中，改进点主要是在安装孔数量上的增加，这样一来，能够使得一次装夹，实现多个刀具的加工。

如图4所示：所述刀具平台倾斜驱动组件和砂轮平台倾斜驱动组件均包含沿着高度方向安装的电动推杆3，电动推杆固定在延伸平台16上，所述电动推杆的输出轴端部通过铰接件17与对应的刀具平台和砂轮平台的底面铰接安装；所述延伸平台与对应的左支架和右支架连接。延伸平台为水平方向延伸设置；电动推杆利用丝杆原理传动，移动过程精度高；铰接件17使得电动推杆撑起对应的刀具平台和砂轮平台的实施，撑起位置一个活动的关节，使得撑起过程可靠实现。

如图3所示：所述刀具座沿着刀具轴向方向开设所述安装孔104；所述刀具座9上，沿着垂直于所述安装孔的方向开设有锁止孔；刀具可拆卸的组装在所述安装孔上，锁止螺钉103经由锁止孔啮合安装后锁紧位于安装孔内的刀具；所述安装孔与锁止孔连通。锁止孔通过垂直于安装孔方向的组装结构来将刀具位于安装孔内的部分进行紧固锁死。

如图2所示：所述的刀具包含一方柱状的固定方杆101，所述的固定方杆的头部设有一刀具头102；所述的安装孔为方孔。

如图3所示：所述安装孔呈两排多列设置，上方一排安装孔与下方一排安装孔的位置在高度方向上错开。错开结构如图3所示，错开的结构能够使得相邻的刀具相对的距离增加，能够保证砂轮加工过程中的加工空间。两排多列，大大增加了一次性装夹刀具的数量。

如图1所示：所述刀具支架顶端设置有冷却支架6，冷却支架上安装有冷却液贮存箱7，所述冷却液贮存箱通过管道连接有喷管8，所述喷管的出口位于所述加工砂轮11的上方。本实施例通过增加冷却的冷却液贮存箱和喷管，使得加工过程中可以根据实际温度变化情况进行降温过程，增加加工稳定性。

如图1所示：所述刀具架上还安装有用于驱动所述刀具座转动的驱动装置5。驱动装置一般为电机结构，电机连接一个旋转主轴。本实施例的刀具座可以进行转动，转动后可以实现更大的加工范围。越是广泛的角度和位置调整，越有利于刀具加工的各种工序和造型的完成。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。