应用于磨刀加工的刀具支撑装置的制作方法

本实用新型涉及刀具支撑装置，尤其涉及应用于磨刀加工的刀具支撑装置。

背景技术：

现在工业生产中，在加工刀具长期使用后会出现磨损，刀具的刀刃被磨损后影响其切削加工，在刀刃被磨损后都会通过对刀具打磨处理，为提高打磨效率，一般会采用打磨机加工，只需将刀具的刀柄一端装夹在打磨机的夹具上即可对刀具的刀刃进行打磨加工。但是，对于一些刀柄比较长的刀具，由于夹具夹持的位置距离打磨刀刃的位置距离较远，使得刀具在打磨时容易出现晃动，造成刀刃打磨不彻底，更严重的甚至会使刀刃损坏。

技术实现要素：

为解决现有技术中长刀柄刀具在打磨时容易晃动而导致打磨失效的问题，本实用新型提供了应用于磨刀加工的刀具支撑装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

应用于磨刀加工的刀具支撑装置，包括支撑座，所述支撑座的两端设有用于固定支撑座的连接部，所述支撑座上还设有贯穿其上下两端的导向孔，所述支撑座上还设有位于导向孔上的调节支撑组件，所述调节支撑组件包括可沿所述导向孔上下调节高度的调节件，所述调节件上端面上设有用于承托刀具的支撑件。

如上所述的应用于磨刀加工的刀具支撑装置，所述支撑件为长条形，所述支撑件的上端面上开设有与刀具柄部相适应的长条形凹槽，所述支撑件的下端面为平面。

如上所述的应用于磨刀加工的刀具支撑装置，所述支撑件由软性塑胶材料制成。

如上所述的应用于磨刀加工的刀具支撑装置，所述调节件为调节螺丝，所述调节件与所述导向孔之间还设有固定在所述支撑座上的支撑螺母，所述调节螺丝与所述支撑螺母相互螺纹连接配合，且所述调节螺丝上还套设有与调节螺丝螺纹连接的且用于使调节螺丝与支撑螺母相对固定的固定螺母。

如上所述的应用于磨刀加工的刀具支撑装置，所述调节螺丝包括外表面设有螺纹且与所述支撑螺母连接的螺纹连接部、设于所述螺纹连接部上端的调节头，所述调节头的上端面为平面，且调节头的上端面凸设有网格状花纹，所述支撑件安放于所述调节头的上端面上。

如上所述的应用于磨刀加工的刀具支撑装置，所述调节头与所述固定螺母的侧面上均设有若干螺钉孔。

如上所述的应用于磨刀加工的刀具支撑装置，所述支撑座的上端面位于导向孔的四周设有若干连接孔，所述支撑螺母上设有若干与所述连接孔相应的螺栓连接孔，通过连接螺栓连接在所述螺栓连接孔与连接孔内使所述支撑螺母与所述支撑座相互固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提供了应用于磨刀加工的刀具支撑装置，其用作在长刀柄的刀具打磨中起到中间支撑作用，防止了刀具在打磨中容易抖动的问题，支撑座连接在打磨机上，调节其上的高度支撑组件，使得支撑件与待打磨刀具悬空的刀柄接触，在刀刃被高速打磨时能够使得刀具更稳定，提高了加工的质量，也防止了因抖动而造成刀具被打磨至损坏。

2、本实用新型放入支撑件通过调节件的高度调节使支撑件被夹紧在调节件与刀柄之间，且支撑件采用软性塑料制成，避免其与刀柄刚性接触而对刀柄造成损伤，另外还可起到一定的避震作用。

3、本实用新型支撑件上开设有有长条形凹槽，且支撑件为直接放置在调节件上端面，可随意更换，即可使本产品对应不同规格大小的刀具更换不同大小的支撑座，使得本产品的使用更为广泛、灵活。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型应用于磨刀加工的刀具支撑装置的结构示意图；

图2为图1的A-A截面图；

图3为支撑座的结构示意图；

图4为高度调节组件的结构爆炸示意图；

图5为支撑件的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

如图1至图5所示，应用于磨刀加工的刀具支撑装置，包括支撑座1，所述支撑座1的两端设有用于固定支撑座的连接部101，所述支撑座1上还设有贯穿其上下两端的导向孔102，所述支撑座1上还设有位于导向孔上的调节支撑组件，所述调节支撑组件包括可沿所述导向孔102上下调节高度的调节件301，所述调节件上端面上设有用于承托刀具的支撑件302。本实用新型提供了应用于磨刀加工的刀具支撑装置，其用作在长刀柄的刀具打磨中起到中间支撑作用，防止了刀具在打磨中容易抖动的问题，支撑座连接在打磨机上，调节其上的高度支撑组件，使得支撑件与待打磨刀具悬空的刀柄接触，在刀刃被高速打磨时能够使得刀具更稳定，提高了加工的质量，也防止了因抖动而造成刀具被打磨至损坏。

所述调节件301为调节螺丝，所述调节件301与所述导向孔102之间还设有固定在所述支撑座1上的支撑螺母303，所述调节螺丝与所述支撑螺母303相互螺纹连接配合，所述支撑座1的上端面位于导向孔102的四周设有若干连接孔104，支撑螺母303上设有若干与所述连接孔104相应的螺栓连接孔，通过连接螺栓连接在所述螺栓连接孔与连接孔104内使所述支撑螺母303与所述支撑座1相互固定连接。支撑螺母303中部设有贯穿其上下两端的螺纹通孔，所述调节螺丝包括外表面设有螺纹且与所述支撑螺母连接的螺纹连接部3011、设于所述螺纹连接部3011上端的调节头3012，通过转动调节螺丝在支撑螺母螺纹通孔配合下即可使调节螺丝随导向孔上下运动，以实现其高度调节。

调节螺丝上还套设有与调节螺丝螺纹连接的且用于使调节螺丝与支撑螺母303相对固定的固定螺母304。调节好高度使支撑件与刀具相对接触固定后，通过拧紧固定螺母，使调节螺丝不能相对支撑螺母再转动，防止在打磨刀具的过程中会松动，而使调节螺丝的高度会改变，造成打磨失效。

为使本产品使用更方便，在调节头3012与所述固定螺母303的侧面上均设有若干螺钉孔306。可在螺钉孔上插上螺钉，方便人工去拧动调节螺丝和固定螺母，使本产品使用调节更为方便。

所述支撑件302为长条形，且所述支撑件302的上端面上开设有与刀具柄部相适应的长条形凹槽3021，所述支撑件302的下端面为平面。所述支撑件由软性塑胶材料制成。本产品放入支撑件通过调节件的高度调节使支撑件被夹紧在调节件与刀柄之间，且支撑件采用软性塑料制成，避免其与刀柄刚性接触而对刀柄造成损伤，另外还可起到一定的避震作用。支撑件上开设有有长条形凹槽，且支撑件为直接放置在调节件上端面，可随意更换，即可使本产品对应不同规格大小的刀具更换不同大小的支撑座，使得本产品的使用更为广泛、灵活。

本产品还具有简单的防滑结构，调节头3012的上端面为平面，且调节头3012的上端面凸设有网格状花纹，所述支撑件安放于所述调节头3012的上端面上。配合软性塑胶材料制成的支撑件，在调节件上调将支撑件压向刀具时，其上端的网格状花纹有利于压迫与支撑件的接触面，增大接触面间的摩擦，防止在打磨过程中容易出现晃动而使支撑件滑动的情况，增加了本产品在工作时的稳定性，有利于提高刀具的打磨质量。

另外，对支撑件作进一步改进，可在支撑件的下端面设置与所述调节头配合的凹槽安装位，使得支撑件安装更稳固，防止在打磨过程中容易出现晃动而使支撑件滑动的情况。

本实用新型工作原理：

通过支撑座安放固定在打磨机的刀具夹具与打磨头之间，将刀具固定在刀具夹具上，选取适合刀具大小的支撑件，拧动调节螺丝使调节螺丝升高，直到将支撑件压紧在调节螺丝与刀具的刀柄之间，拧动固定螺母，使调节螺丝相对支撑座固定，即完成刀具的支撑。

本实用新型提供了应用于磨刀加工的刀具支撑装置，其用作在长刀柄的刀具打磨中起到中间支撑作用，防止了刀具在打磨中容易抖动的问题，支撑座连接在打磨机上，调节其上的高度支撑组件，使得支撑件与待打磨刀具悬空的刀柄接触，在刀刃被高速打磨时能够使得刀具更稳定，提高了加工的质量，也防止了因抖动而造成刀具被打磨至损坏。支撑件通过调节件的高度调节使支撑件被夹紧在调节件与刀柄之间，且支撑件采用软性塑料制成，避免其与刀柄刚性接触而对刀柄造成损伤，另外还可起到一定的避震作用。且支撑件上开设有有长条形凹槽，且支撑件为直接放置在调节件上端面，可随意更换，即可使本产品对应不同规格大小的刀具更换不同大小的支撑座，使得本产品的使用更为广泛、灵活。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护范围。