电感一体成型机用粉盒结构的制作方法

本实用新型涉及电子元器件加工成型设备技术领域，特指一种电感一体成型机用粉盒结构。

背景技术：
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一体成型式贴片大功率电感器的市场非常大，主要应用于笔记本电脑、台式电脑、手机、数码相机、GPS、电视机、显卡及医疗设备上。其用量大，全球年需求量在200亿只，并有继续上升的趋势。

这种把线圈预埋在磁性合金粉末中再行压铸的工艺，极大地提高了电感器的许多电气指标和生产自动化程度，但是，目前的电感一体成型机存在送粉不均，导致电感器质量不一，对使用者造成极大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电感一体成型机用粉盒结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该电感一体成型机用粉盒结构包括底座、安装于底座上的料板、安装于料板上的粉盒、安装于底座上并用于驱动该粉盒在料板上往返移动的第一驱动机构、穿设于粉盒中的定量送料座和安装于第一驱动机构中并用于驱动该定量送料座在粉盒中移动的第二驱动机构，该料板上设置有若干第一料孔，该粉盒上设置有管道接口，该粉盒底部设置有若干与第一料孔配合的第二料孔，所述定量送料座上设置有若干可调节大小并与第二料孔配合的定量料孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述的粉盒包括底板及安装于底板上的盒体，该盒体与底板之间形成供定量送料座穿过的通道，该盒体下端与定量送料座上端接触，且其之间形成有装粉空间；所述第二料孔设置于底板上；所述管道接口设置于盒体上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的定量送料座包括一座体、若干安装于座体前端设置的开口中并可调节相对位置的调节块及穿设于调节块中的横杆和安装于调节块端部并与座体前端固定的横座，该调节块与座体前端设置的开口之间形成所述的定量料孔。

进一步而言，上述技术方案中，所述横杆截面呈矩形，该调节块中设置有供横杆穿过的调节孔，该横杆可相对调节孔移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动机构包括安装于底座上的第一驱动架以及与第一驱动架连接的第一驱动块和安装于底座上的并用于驱动第一驱动架的第一驱动气缸，该第一驱动块一端与粉盒端部固定；该第一驱动块另一端设置有第一连接槽，该第一驱动架端部设置有第一连接柱，该第一连接柱卡嵌于该第一连接槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动架两侧还设置有滚轮，该滚轮与底座上端面接触，并形成支撑。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二驱动机构包括固定于第一驱动架下端面的第二驱动气缸、安装于第二驱动气缸前端的第二驱动块以及以可拆卸方式安装于第二驱动块上的连动座，该连动座与定量送料座固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二驱动块端部设置有第二连接柱，该第二连接柱卡嵌于所述连动座上设置的第二连接槽中。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型可达到定量送粉的目的，且送粉量可微调，保证后期制作的电感的质量均一，且质量优越，另外，本实用新型结构简单，拆装方便，填粉稳定性好，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中第二驱动机构与定量送料座的装配图；

图3是本实用新型中粉盒与定量送料座的装配分解图；

图4是本实用新型中定量送料座的分解图；

图5是本实用新型中盒体的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-5所示，为一种电感一体成型机用粉盒结构，其包括底座1、安装于底座1上的料板2、安装于料板2上的粉盒3、安装于底座1上并用于驱动该粉盒3在料板2上往返移动的第一驱动机构4、穿设于粉盒3中的定量送料座5和安装于第一驱动机构4中并用于驱动该定量送料座5在粉盒3中移动的第二驱动机构6，该料板2上设置有若干第一料孔21，该粉盒3上设置有管道接口301，该粉盒3底部设置有若干与第一料孔21配合的第二料孔302，所述定量送料座5 上设置有若干可调节大小并与第二料孔302配合的定量料孔50。粉料进入粉盒3 后，先落入并填充满定量送料座5的定量料孔50，再由第二驱动机构6驱动定量送料座5相对粉盒3移动，以此使粉盒3可将定量料孔50上端开口的粉料抹平，再由第一驱动机构4驱动粉盒3连带定量送料座5及第二驱动机构6移动，使粉盒3的第二料孔302与料板2上的第一料孔21一一对应，最后再由第二驱动机构6驱动定量送料座5相对粉盒3移动，使定量送料座5中的定量料孔50 与粉盒3的第二料孔302一一对应，此时，定量送料座5中定量料孔50的粉料穿过粉盒3的第二料孔302及料板2上的第一料孔21落入安装于料板2下方的模具中，以此达到定量送粉的目的，且送粉量可微调，保证后期制作的电感的质量均一，且质量优越，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述的粉盒3包括底板31及安装于底板31上的盒体32，该盒体32与底板 31之间形成供定量送料座5穿过的通道，该盒体32下端与定量送料座5上端接触，且其之间形成有装粉空间；所述第二料孔302设置于底板31上；所述管道接口301设置于盒体32上。

所述的定量送料座5包括一座体51、若干安装于座体51前端设置的开口中并可调节相对位置的调节块52及穿设于调节块52中的横杆54和安装于调节块 52端部并与座体51前端固定的横座53，该调节块52与座体51前端设置的开口 511之间形成所述的定量料孔50。所述横座53通过螺钉与座体51前端形成可调节相对位置的装配结构，该横座53还通过螺丝与调节块52固定。其中，所述横杆54截面呈矩形，该调节块52中设置有供横杆54穿过的调节孔521，该横杆 54可相对调节孔521移动，以此通过调节调节块52相对横杆54的位置，达到调节定量料孔50的大小，以此可控制粉料量的大小，满足制作不同电感的要求。

所述第一驱动机构4包括安装于底座1上的第一驱动架41以及与第一驱动架41连接的第一驱动块42和安装于底座1上的并用于驱动第一驱动架41的第一驱动气缸43，该第一驱动块42一端与粉盒3端部固定；该第一驱动块42另一端设置有第一连接槽421，该第一驱动架41端部设置有第一连接柱411，该第一连接柱411卡嵌于该第一连接槽421中，以此可使其装配起来更加方便。其中，所述第一驱动架41两侧还设置有滚轮412，该滚轮412与底座1上端面接触，并形成支撑，以此保证第一驱动机构4驱动稳定性更好，且能够平稳推动粉盒3 移动，保证送粉质量。

所述第二驱动机构6包括固定于第一驱动架41下端面的第二驱动气缸61、安装于第二驱动气缸61前端的第二驱动块62以及以可拆卸方式安装于第二驱动块62上的连动座63，该连动座63与定量送料座5固定。其中，所述第二驱动块62端部设置有第二连接柱621，该第二连接柱621卡嵌于所述连动座63上设置的第二连接槽631中，以此可使其装配起来更加方便。

综上所述，本实用新型工作时，由管道将粉料送入粉盒3后，先落入并填充满定量送料座5的定量料孔50，再由第二驱动机构6驱动定量送料座5相对粉盒3移动，以此使粉盒3可将定量料孔50上端开口的粉料抹平，再由第一驱动机构4驱动粉盒3连带定量送料座5及第二驱动机构6移动，使粉盒3的第二料孔302与料板2上的第一料孔21一一对应，最后再由第二驱动机构6驱动定量送料座5相对粉盒3移动，使定量送料座5中的定量料孔50与粉盒3的第二料孔302一一对应，此时，定量送料座5中定量料孔50的粉料穿过粉盒3的第二料孔302及料板2上的第一料孔21落入安装于料板2下方的模具中，以此达到定量送粉的目的，且送粉量可微调，保证后期制作的电感的质量均一，且质量优越，另外，本实用新型结构简单，拆装方便，填粉稳定性好，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。