一种钢水倒运钢包用倾翻杆预紧锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢水倒运钢包用倾翻杆预紧锁装置，属于炼钢生产辅助设备技术领域。

背景技术：

在炼钢流程中，钢包通过天车从转炉装钢水倒运至精炼炉，从精炼炉倒运至连铸机，从连铸机空包倒运至热修翻包机更换滑板，再到转炉装钢水，如此往复进行钢水的分配以完成不同钢种的冶炼。

因生产中钢包需进行倒浇余等工序，为顺利完成钢包倾翻作业，现有的钢包底部设置有倾翻杆，钢包外壁的下部固定钩环底座；倾翻杆一端铰接于钢包底部，另一端铰接于钩环底部，钩环底座下部安装有碟簧进行倾翻杆的预紧，通过碟簧的预紧弹力保证钩环能够紧紧勾住钩环底座，防止倾翻杆的脱落；当需要进行倒浇余工序操作时，通过天车大钩勾住钢包两个吊耳，天车小钩勾住钩环向上提升，从而克服碟簧弹力，将钩环从钩环底座上摘下，继续提升天车小钩即可进行钢包倾翻作业；倾翻完成后，再将钩环挂到钩环底座上。实际操作过程中，因在转炉出钢、精炼炉冶炼时存在钢渣喷溅、洒落等情况，洒落的钢渣堆积在碟簧周围，高温和积渣造成碟簧预紧机构失效，时常造成钩环无法勾紧钩环底座的情况，从而导致钩环在天车吊运、连铸机回转台座包、翻包机倾翻钢包作业时从钩环底座中脱落，造成钢包倾翻杆和钩环脱落而发生生产事故或人身安全事故，影响企业正常生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢水倒运钢包用倾翻杆预紧锁装置，可在天车吊运、连铸机回转台座包、翻包机倾翻钢包作业时有效防止钢包倾翻杆和钩环的脱落，杜绝因此带来的安全事故。

解决上述技术问题的技术方案为：

一种钢水倒运钢包用倾翻杆预紧锁装置，包括倾翻杆、钩环和钩环底座，倾翻杆一端铰接于钢包底部，另一端铰接于钩环底部，钩环底座固定于钢包外侧壁的下部；其改进之处为：它还包括半板簧，半板簧的一端固定于倾翻杆杆体上，另一端与钢包包底相抵且靠近钢包固定钩环底座的一侧。

上述的一种钢水倒运钢包用倾翻杆预紧锁装置，所述倾翻杆上固定有方槽体；所述半板簧由至少三片弹簧钢叠加而成，三片弹簧钢的一端重合，最长的一片弹簧钢位于最上部，最短的一片位于最下部；三片弹簧钢重合的一端通过销钉固定于方槽体中，最长的一片弹簧钢的另一端与钢包包底相抵且靠近钢包固定钩环底座的一侧；半板簧的长度方向与倾翻杆平行。

上述的一种钢水倒运钢包用倾翻杆预紧锁装置，所述半板簧上开有厚度贯通的散热孔，所述最长的一片弹簧钢与钢包包底接触的一端固定有竖直的立筋。

本实用新型利用半板簧替代现有的碟簧，半板簧位于钢包包底与倾翻杆之间的间隙中；当钩环勾住钩环底座时，半板簧被压缩产生预紧力，保证钩环紧紧勾住钩环底座，防止钢包在吊运和翻包作业时钩环的脱落；半板簧上的散热孔可加快半板簧所吸收的钢水热量的散失，避免半板簧由于温度过高而失效；立筋可减少钢包对半板簧的热量传递，同样可避免半板簧温度过高。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在天车吊运、连铸机回转台座包、翻包机倾翻钢包作业时，利用半板簧的弹力在钩环和钩环底座之间的预紧力，从而有效防止钢包倾翻杆和钩环的脱落，杜绝因此带来的安全事故，保证正常生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为半板簧和方槽体结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图中标记为：倾翻杆1、钩环2、钩环底座3、钢包4、半板簧5、方槽体6、销钉7、散热孔8、立筋9、铰轴10、钩环铰轴11。

具体实施方式

图1显示，本实用新型一种钢水倒运钢包用倾翻杆预紧锁装置，包括倾翻杆1、钩环2、钩环底座3和半板簧5，倾翻杆1的一端通过铰轴10铰接于钢包4的底部，使倾翻杆1只能以铰轴10为轴进行上下旋转；另一端通过钩环铰轴11铰接于钩环2的底部；钩环底座3固定于钢包4外侧壁的下部；倾翻杆1的杆体上固定有方槽体6，方槽体6位于倾翻杆1和钢包4的包底之间；

图1和图2显示，半板簧5由三片弹簧钢叠加而成，三片弹簧钢的长度方向与倾翻杆1平行；三片弹簧钢的一端重合，重合的一端通过销钉7固定于方槽体6中，最长的一片弹簧钢位于最上部，最短的一片位于最下部；最长的一片弹簧钢的另一端固定有竖直的立筋9，立筋9上端与钢包4的包底相抵且靠近钢包4固定钩环底座3的一侧；图2显示，由三片弹簧钢叠加而成的半板簧5上开有厚度贯通的散热孔8，用于加快半板簧5的散热。

本实用新型利用半板簧5替代现有的碟簧，半板簧5位于钢包4的包底与倾翻杆1之间的间隙中；当钩环2勾住钩环底座3时，半板簧5被压缩产生预紧力，保证钩环2紧紧勾住钩环底座3，防止钢包4在吊运和翻包作业时钩环2的脱落；半板簧5上的散热孔8可加快半板簧5所吸收的钢水热量的散失，避免半板簧5由于温度过高而失效；立筋9可减少钢包4对半板簧5的热量传递，同样可避免半板簧5的温度过高。