一种连铸机方圆坯喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及一种冶金行业连铸机设备，尤其涉及一种连铸机方圆坯喷淋装置。

背景技术：

连铸机连续铸造过程中，在结晶器内部形成坯壳后，铸坯需要在二冷段通过纯水喷雾或者气水喷雾进行进一步冷却，称为二次冷却，在方圆坯连铸机的二冷段内，为了在四个面分别通过一系列喷嘴对铸坯表面喷射水雾，需要在二冷各段分别设计喷淋架，起到连接气、水通路，支撑和定位二冷喷嘴的作用，方坯连铸机的喷嘴都在垂直于铸坯四个面的方向上进行喷水冷却，圆坯连铸机为了保证圆坯的均匀凝固，通常采用交错分布喷嘴，即每排喷嘴的布置与上一排喷嘴的布置呈45°角，因此目前使用的方圆坯兼用连铸机在浇铸方、圆坯以及不同断面尺寸时使用不同的喷淋架，在更换产品断面时需要停机更换喷淋架和重新连接气、水管路，多流、多段更换时耗时耗力，严重影响连铸机的作业率，因此，有必要设计研发一种尽可能通用于某个尺寸范围内的产品断面的喷淋装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连铸机方圆坯喷淋装置，这种喷淋装置能通用于某个尺寸范围内的产品断面，在更换某个尺寸范围内的产品断面时无需更换喷淋架和重新连接气、水管路，从而提高连铸机的作业率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸机方圆坯喷淋装置，其设置有一至三个喷淋架，依次布置于连铸机二冷段的各个区段，每个喷淋架包含有一个框架、一个外弧侧喷淋管组、一个内弧侧喷淋管组、一个左侧喷淋管组、一个右侧喷淋管组，外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组分别安装于框架的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组在铸坯的四侧方向，按工艺要求沿铸坯铸流方向设置若干个喷淋组，每个喷淋组有四对喷嘴组成，四对喷嘴分布于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的相应位置，四对喷嘴位于铸坯断面的平面内，每对喷嘴包括一个方坯用喷嘴及一个圆坯用喷嘴，方坯用喷嘴与圆坯用喷嘴不同时使用，冷却水及气分别通过框架的进水口及进气口进入框架的水通道及气通道，再进入安装于框架的外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的分水道及分气道，然后进入安装于外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的若干个喷淋组的喷嘴，实现对铸坯的二次冷却，铸坯为方坯时，接通使用方坯用喷嘴，铸坯为圆坯时，接通使用圆坯用喷嘴。

所述一个框架，其由四个方形环件及若干连接杆组成，四个方形环件分别布置于四个适当的铸坯断面的平面内，通过连接杆链接成一个整体，其中一个方形环件内置方坯用水通道，其上设有一个方坯用进水口，一个方形环件内置圆坯用水通道，其上设有一个圆坯用进水口，一个方形环件内置方坯用气通道，其上设有一个方坯用进气口，另一个方形环件内置圆坯用气通道，其上设有一个圆坯用进气口，四个方形环件的四个外侧面分别设有一个连接法兰，通过连接法兰连通水通道及气通道至外弧侧喷淋管组、内弧侧喷淋管组、左侧喷淋管组及右侧喷淋管组的各个分水道及分气道。

所述一个外弧侧喷淋管组，其由并排的四根外弧侧管件及四个外弧侧法兰组成，四根外弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个外弧侧法兰连接于四根外弧侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根外弧侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个外弧侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根外弧侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置。

所述一个内弧侧喷淋管组，其由并排的四根内弧侧管件及四个内弧侧法兰组成，四根内弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个内弧侧法兰连接于四根内弧侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根内弧侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个内弧侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根内弧侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个内弧侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有内弧侧垫板，用于整体调整喷嘴位置。

所述一个左侧喷淋管组，其由并排的四根左侧管件及四个左侧法兰组成，四根左侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个左侧法兰连接于四根左侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根左侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个左侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根左侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个左侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有左侧垫板，四个左侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。

所述一个右侧喷淋管组，其由并排的四根右侧管件及四个右侧法兰组成，四根右侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧相对应，四个右侧法兰连接于四根右侧管件并分别对应于框架中的四个方形环件的连接法兰，四根右侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个右侧法兰及框架中的四个方形环件的连接法兰分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根右侧管件的对应若干个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个右侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间设有右侧垫板，四个右侧法兰与框架中的四个方形环件的连接法兰之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。

当仅用于方坯或圆坯时，上述框架中的方形环件及其中的连接法兰均缩减为二个，各个喷淋管组中的管件及法兰也缩减为二个，并仅安装方坯用喷嘴或圆坯用喷嘴，又当仅用冷却水冷却时，各个喷淋管组中的管件为一个。

附图说明

图1为本实用新型的一种连铸机方圆坯喷淋装置的喷淋架的结构示意图。

图2为图1中的E-E剖视图。

图3为图1中的F-F剖视图。

图4为本实用新型的一种连铸机方圆坯喷淋装置的用于圆坯的喷淋架的结构示意图。

图5为图4中的A-A剖视图。

图6为图4中的B-B剖视图。

图7为本实用新型的一种连铸机方圆坯喷淋装置的用于仅水冷却方坯的喷淋架的结构示意图。

图8为图7中的D-D剖视图。

具体实施方式

实施例一：

参见图1、图2、图3，本实用新型的一种连铸机方圆坯喷淋装置的每个喷淋架包含有一个框架（1）、一个外弧侧喷淋管组（2）、一个内弧侧喷淋管组（3）、一个左侧喷淋管组（4）、一个右侧喷淋管组（5），外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）分别安装于框架（1）的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）在铸坯的四侧方向，沿铸坯铸流方向设置八个喷淋组，每个喷淋组（12）有四对喷嘴组成，四对喷嘴分布于外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）的相应位置，四对喷嘴位于铸坯断面的平面内，每对喷嘴包括一个方坯用喷嘴（3-5）及一个圆坯用喷嘴（3-6），方坯用喷嘴（3-5）与圆坯用喷嘴（3-6）不同时使用，冷却水及气分别通过框架（1）的进水口（8或9）及进气口（10或11）进入框架（1）的水通道及气通道，再进入安装于框架（1）的外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）的分水道（2-1、3-4、4-1、5-4或2-3、3-2、4-3、5-2）及分气道（2-2、3-3、4-2、5-3或2-4、3-1、4-4、5-1），然后进入安装于外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）的八个喷淋组的喷嘴，实现对铸坯的二次冷却，铸坯为方坯时，接通使用方坯用喷嘴（3-5），铸坯为圆坯时，接通使用圆坯用喷嘴（3-6）。

本实用新型中的一个框架（1），其由四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）及若干连接杆（1-5）组成，四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）分别布置于四个适当的铸坯断面的平面内，通过连接杆（1-5）链接成一个整体，其中一个方形环件（1-1）内置方坯用水通道，其上设有一个方坯用进水口（8），一个方形环件（1-2）内置圆坯用水通道，其上设有一个圆坯用进水口（9），一个方形环件（1-3）内置方坯用气通道，其上设有一个方坯用进气口（10），另一个方形环件（1-4）内置圆坯用气通道，其上设有一个圆坯用进气口（11），四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的四个外侧面分别设有一个连接法兰（1-8、1-7、1-9、1-6），通过连接法兰（1-8、1-7、1-9、1-6）连通水通道及气通道至外弧侧喷淋管组（2）、内弧侧喷淋管组（3）、左侧喷淋管组（4）及右侧喷淋管组（5）的各个分水道（2-1、3-4、4-1、5-4或2-3、3-2、4-3、5-2）及分气道（2-2、3-3、4-2、5-3或2-4、3-1、4-4、5-1）。

本实用新型中的一个外弧侧喷淋管组（2），其由并排的四根外弧侧管件及四个外弧侧法兰（2-7）组成，四根外弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，四个外弧侧法兰（2-7）连接于四根外弧侧管件并分别对应于框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-8），四根外弧侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个外弧侧法兰（2-7）及框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-8）分别连通至框架中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根外弧侧管件的对应八个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置。

本实用新型中的一个内弧侧喷淋管组（3），其由并排的四根内弧侧管件及四个内弧侧法兰（3-7）组成，四根内弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，四个内弧侧法兰（3-7）连接于四根内弧侧管件并分别对应于框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-7），四根内弧侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个内弧侧法兰（3-7）及框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-7）分别连通至框架（1）中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根内弧侧管件的对应八个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个内弧侧法兰（1-7）与框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-7）之间设有内弧侧垫板（13），用于整体调整喷嘴位置。

本实用新型中的一个左侧喷淋管组（4），其由并排的四根左侧管件及四个左侧法兰（4-7）组成，四根左侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，四个左侧法兰（4-7）连接于四根左侧管件并分别对应于框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-9），四根左侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个左侧法兰（4-7）及框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-9）分别连通至框架（1）中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根左侧管件的对应八个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个左侧法兰（4-7）与框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-9）之间设有左侧垫板（7），四个左侧法兰（4-7）与框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-9）之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。

本实用新型中的一个右侧喷淋管组（5），其由并排的四根右侧管件及四个右侧法兰（5-7）组成，四根右侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，四个右侧法兰（5-7）连接于四根右侧管件并分别对应于框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-6），四根右侧管件分别为方坯用分水通道、方坯用分气道、圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过四个右侧法兰（5-7）及框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-6）分别连通至框架（1）中的方坯用水通道、方坯用气通道、圆坯用水通道、圆坯用气通道，在四根右侧管件的对应八个喷淋组的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在四个右侧法兰（5-7）与框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-6）之间设有右侧垫板（6），四个右侧法兰（5-7）与框架（1）中的四个方形环件（1-1、1-2、1-3、1-4）的连接法兰（1-6）之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。

实施例二：

参见图4、图5、图6，本实用新型的一种连铸机方圆坯喷淋装置的每个喷淋架包含有一个框架（15）、一个外弧侧喷淋管组（20）、一个内弧侧喷淋管组（17）、一个左侧喷淋管组（18）、一个右侧喷淋管组（23），外弧侧喷淋管组（20）、内弧侧喷淋管组（17）、左侧喷淋管组（18）及右侧喷淋管组（23）分别安装于框架的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组（20）、内弧侧喷淋管组（17）、左侧喷淋管组（18）及右侧喷淋管组（23）在铸坯的四侧方向，沿铸坯铸流方向设置九个喷淋组（16），每个喷淋组有四个喷嘴（24）组成，四个喷嘴（24）分布于外弧侧喷淋管组（20）、内弧侧喷淋管组（17）、左侧喷淋管组及（18）右侧喷淋管组（23）的相应位置，四个喷嘴（24）位于铸坯断面的平面内，喷嘴为圆坯用喷嘴，冷却水及气分别通过框架（15）的进水口（21）及进气口（22）进入框架（15）的水通道及气通道，再进入安装于框架（15）的外弧侧喷淋管组（20）、内弧侧喷淋管组（17）、左侧喷淋管组（18）及右侧喷淋管组（23）的分水道（20-1、17-2、18-1、23-1）及分气道（20-2、17-1、18-2、23-2），然后进入安装于外弧侧喷淋管组（20）、内弧侧喷淋管组（17）、左侧喷淋管组（18）及右侧喷淋管组（23）的九个喷淋组（16）的喷嘴，实现对铸坯的二次冷却。

本实用新型中的一个框架（15），其由二个方形环件（15-1、15-2）及若干连接杆（19）组成，二个方形环件（15-1、15-2）分别布置于二个适当的铸坯断面的平面内，通过连接杆（19）链接成一个整体，其中一个方形环件（15-1）内置圆坯用水通道，其上设有一个圆坯用进水口（21），另一个方形环件（15-2）内置圆坯用气通道，其上设有一个圆坯用进气口（22），二个方形环件（15-1、15-2）的二个外侧面分别设有一个连接法兰（15-3、15-4、15-5、15-6），通过连接法兰连通水通道及气通道至外弧侧喷淋管组（20）、内弧侧喷淋管组（17）、左侧喷淋管组（18）及右侧喷淋管组（23）的各个分水道（20-1、17-2、18-1、23-1）及分气道（20-2、17-1、18-2、23-2）。

本实用新型中的一个外弧侧喷淋管组（20），其由并排的二根外弧侧管件及二个外弧侧法兰（20-3）组成，二根外弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，二个外弧侧法兰（20-3）连接于二根外弧侧管件并分别对应于框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-5），二根外弧侧管件分别为圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过二个外弧侧法兰（20-3）及框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-5）分别连通至框架中的圆坯用水通道、圆坯用气通道，在二根外弧侧管件的对应九个喷淋组（16）的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置。

本实用新型中的一个内弧侧喷淋管组（17），其由并排的二根内弧侧管件及二个内弧侧法兰（17-3）组成，二根内弧侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，二个内弧侧法兰（17-3）连接于二根内弧侧管件并分别对应于框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-3），二根内弧侧管件分别为圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过二个内弧侧法兰（17-3）及框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-3）分别连通至框架（15）中的圆坯用水通道、圆坯用气通道，在二根内弧侧管件的对应九个喷淋组（16）的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在二个内弧侧法兰（17-3）与框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-3）之间设有内弧侧垫板（26），用于整体调整喷嘴位置。

本实用新型中的一个左侧喷淋管组（18），其由并排的二根左侧管件及二个左侧法兰（18-3）组成，二根左侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，二个左侧法兰（18-3）连接于二根左侧管件并分别对应于框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-4），二根左侧管件分别为圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过二个左侧法兰（18-3）及框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-4）分别连通至框架（15）中的圆坯用水通道、圆坯用气通道，在二根左侧管件的对应九个喷淋组（16）的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在二个左侧法兰（18-3）与框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-4）之间设有左侧垫板（27），二个左侧法兰（18-3）与框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-4）之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。

本实用新型中的一个右侧喷淋管组（23），其由并排的二根右侧管件及二个右侧法兰（23-3）组成，二根右侧管件均弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，二个右侧法兰（23-3）连接于二根右侧管件并分别对应于框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-6），二根右侧管件分别为圆坯用分水通道、圆坯用分气道，并通过二个右侧法兰（23-3）及框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-6）分别连通至框架（15）中的圆坯用水通道、圆坯用气通道，在二根右侧管件的对应九个喷淋组（16）的相应位置处设有安装相应喷嘴的连接装置，在二个右侧法兰（23-3）与框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-6）之间设有右侧垫板（25），二个右侧法兰（23-3）与框架（15）中的二个方形环件（15-1、15-2）的连接法兰（15-6）之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。

实施例三：

参见图7、图8，本实用新型的一种连铸机方圆坯喷淋装置的每个喷淋架包含有一个框架（28）、一个外弧侧喷淋管组（34）、一个内弧侧喷淋管组（31）、一个左侧喷淋管组（32）、一个右侧喷淋管组（35），外弧侧喷淋管组（34）、内弧侧喷淋管组（31）、左侧喷淋管组（32）及右侧喷淋管组（35）分别安装于框架（28）的四个侧面上，使得外弧侧喷淋管组（34）、内弧侧喷淋管组（31）、左侧喷淋管组（32）及右侧喷淋管组（35）在铸坯的四侧方向，沿铸坯铸流方向设置十四个喷淋组（29），每个喷淋组有四个喷嘴（36）组成，四个喷嘴（36）分布于外弧侧喷淋管组（34）、内弧侧喷淋管组（31）、左侧喷淋管组（32）及右侧喷淋管组（35）的相应位置，四个喷嘴（36）位于铸坯断面的平面内，喷嘴为方坯用喷嘴，冷却水通过框架（28）的进水口（33）进入框架（28）的水通道，再进入安装于框架（28）的外弧侧喷淋管组（34）、内弧侧喷淋管组（31）、左侧喷淋管组（32）及右侧喷淋管组（35）的分水道（34-1、31-2、32-1、35-2），然后进入安装于外弧侧喷淋管组（34）、内弧侧喷淋管组（31）、左侧喷淋管组（32）及右侧喷淋管组（35）的十四个喷淋组（29）的喷嘴（36），实现对铸坯的二次冷却。

本实用新型中的一个框架（28），其由二个方形环件（28-5、28-6）及若干连接杆（30）组成，二个方形环件（28-5、28-6）分别布置于二个适当的铸坯断面的平面内，通过连接杆（30）链接成一个整体，其中一个方形环件（28-5）内置方坯用水通道，其上设有一个方坯用进水口（33），二个方形环件（28-5、28-6）的二个外侧面分别设有一个连接法兰（28-1、28-2、28-3、28-4），通过连接法兰（28-1、28-2、28-3、28-4）连通水通道至外弧侧喷淋管组（34）、内弧侧喷淋管组（31）、左侧喷淋管组（32）及右侧喷淋管组（35）的各个分水道（34-1、31-2、32-1、35-2）。

本实用新型中的一个外弧侧喷淋管组（34），其由一根外弧侧管件及二个外弧侧法兰（34-2）组成，一根外弧侧管件弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，二个外弧侧法兰（34-2）连接于一根外弧侧管件并分别对应于框架（28）中的二个方形环件（28-5、28-6）的连接法兰（28-1、28-2、28-3、28-4），一根外弧侧管件为方坯用分水通道（34-1），并通过一个外弧侧法兰（34-2）及框架（28）中的一个方形环件的连接法兰（28-3）连通至框架（28）中的方坯用水通道，在一根外弧侧管件的对应十四个喷淋组（29）的相应位置处设有安装相应喷嘴（36）的连接装置。

本实用新型中的一个内弧侧喷淋管组（31），其由一根内弧侧管件及二个内弧侧法兰（31-1）组成，一根内弧侧管件弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，二个内弧侧法兰（31-1）连接于一根内弧侧管件并对应于框架（28）中的二个方形环件（28-5、28-6）的连接法兰（28-1），一根内弧侧管件为方坯用分水通道（31-2），并通过一个内弧侧法兰（31-1）及框架（28）中的一个方形环件的连接法兰（28-1）连通至框架（28）中的方坯用水通道，在一根内弧侧管件的对应十四个喷淋组（29）的相应位置处设有安装相应喷嘴（36）的连接装置，在二个内弧侧法兰（31-1）与框架（28）中的二个方形环件（28-5、28-6）的连接法兰（28-1）之间设有内弧侧垫板（37），用于整体调整喷嘴位置。

本实用新型中的一个左侧喷淋管组（32），其由一根左侧管件及二个左侧法兰（32-2）组成，一根左侧管件弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，二个左侧法兰（32-2）连接于一根左侧管件并分别对应于框架（28）中的二个方形环件（28-5、28-6）的连接法兰（28-2），一根左侧管件为方坯用分水通道（32-1），并通过一个左侧法兰（32-2）及框架（28）中的一个方形环件的连接法兰（28-2）连通至框架（28）中的方坯用水通道，在一根左侧管件的对应十四个喷淋组（29）的相应位置处设有安装相应喷嘴（36）的连接装置，在二个左侧法兰（32-2）与框架（28）中的二个方形环件（28-5、28-6）的连接法兰（28-2）之间设有左侧垫板（39），二个左侧法兰（32-2）与框架（28）中的二个方形环件（28-5、28-6）的连接法兰（28-2）之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴（36）的位置。

本实用新型中的一个右侧喷淋管组（35），其由一根右侧管件及二个右侧法兰（35-1）组成，一根右侧管件弯成弧形状并与连铸外弧（14）相对应，二个右侧法兰（35-1）连接于一根右侧管件并分别对应于框架中的二个方形环件（28-5、28-6）的连接法兰（28-4），一根右侧管件为方坯用分水通道（35-2），并通过一个右侧法兰（35-1）及框架（28）中的一个方形环件的连接法兰（28-4）连通至框架（28）中的方坯用水通道，在一根右侧管件的对应十四个喷淋组（29）的相应位置处设有安装相应喷嘴（36）的连接装置，在二个右侧法兰（35-1）与框架（28）中的二个方形环件的连接法兰（28-4）之间设有右侧垫板（38），二个右侧法兰（35-1）与框架（28）中的二个方形环件（28-5、28-6）的连接法兰（28-4）之间可横向移位连接，用于整体调整喷嘴位置。