一种电机制作用浸漆后自动打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨设备领域，具体涉及一种电机制作用浸漆后自动打磨装置。

背景技术：

在电机制作完成后，需要进行上漆作业，从而为电机提供表面保护、美观的作用，上漆完成后需要将电机表面进行打磨，从而达到最佳的表面光滑度。申请号为：201410286602.8的中国专利，具体内容为：一种打磨机，属于打磨设备设计技术领域。包括机架、电机，其特征是：还包括打磨桶，打磨桶内放置有打磨砂，打磨桶的两端设有转轴；所述机架上设有两个轴承；所述打磨桶的转轴支撑在机架上的轴承上，转轴的一端连接电机。所述机架的下部设有开关控制箱，电机开关按纽设置在控制箱壁上。所述打磨桶的内壁上设有若干凸起。所述打磨桶的一端开口，开口处盖有盖子。以上专利存在着打磨工位单一、打磨效率低下的问题，而且无法将烘干、打磨一体化作业，耗费工时较长，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机制作用浸漆后自动打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电机制作用浸漆后自动打磨装置，包括卡接件和传动中心，所述卡接件设置在端面打磨头和转盘之间，所述转盘的末端设置有边侧打磨头，所述传动中心安装在所述转盘的中心处，所述传动中心末端安装有电热器，所述电热器与控制器相连接，所述传动中心通过变速箱与电机相连接。

上述结构中，通过所述控制器设定所述电热器的烘干功率，之后将所需打磨精度的打磨头固定在所述端面打磨头和所述边侧打磨头上，由所述电机输出动力，通过所述变速箱带动所述传动中心转动，通过所述传动中心带动所述转盘转动，通过所述转盘带动所述边侧打磨头和所述端面打磨头转动，从而将电机表面的漆进行打磨作业。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述边侧打磨头与所述转盘通过卡槽嵌套在一起，所述卡接件与所述转盘固定连接，所述卡接件与所述端面打磨头通过卡槽嵌套在一起。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述电热器与所述控制器电连接，所述电热器安装在所述传动中心的中心部位，所述电热器与所述传动中心之间设置有固定隔板。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述传动中心与所述变速箱键连接，所述变速箱与所述电机通过齿轮啮合。

有益效果在于：本实用新型可以将烘干、打磨一体化进行，降低电机表面漆打磨的工时，同时具有多个可调节打磨精度的打磨工位，方便调节打磨速度，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电机制作用浸漆后自动打磨装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种电机制作用浸漆后自动打磨装置的左视图。

附图标记说明如下：

1、边侧打磨头；2、卡接件；3、端面打磨头；4、转盘；5、电热器；6、传动中心；7、控制器；8、变速箱；9、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种电机制作用浸漆后自动打磨装置，包括卡接件2和传动中心6，卡接件2设置在端面打磨头3和转盘4之间，转盘4的末端设置有边侧打磨头1，传动中心6安装在转盘4的中心处，传动中心6末端安装有电热器5，电热器5与控制器7相连接，传动中心6通过变速箱8与电机9相连接。

上述结构中，通过控制器7设定电热器5的烘干功率，之后将所需打磨精度的打磨头固定在端面打磨头3和边侧打磨头1上，由电机9输出动力，通过变速箱8带动传动中心6转动，通过传动中心6带动转盘4转动，通过转盘4带动边侧打磨头1和端面打磨头3转动，从而将电机9表面的漆进行打磨作业。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，边侧打磨头1与转盘4通过卡槽嵌套在一起，转盘4可以带动边侧打磨头1转动，通过边侧打磨头1打磨电机表面的漆，卡接件2与转盘4固定连接，卡接件2与端面打磨头3通过卡槽嵌套在一起，卡接件2可以方便的连接转盘4和端面打磨头3，便于更换不同打磨精度的端面打磨头3，电热器5与控制器7电连接，控制器7可以控制电热器5的加热作业，将电机表面的漆烘干，电热器5安装在传动中心6的中心部位，电热器5与传动中心6之间设置有固定隔板，可以避免电热器5转动，传动中心6与变速箱8键连接，变速箱8与电机9通过齿轮啮合，电机9可以通过变速箱8输出转速，通过传动中心6带动转盘4转动，从而进行电机表面漆打磨作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。