一种菜刀制造用刀片双面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种菜刀制造用刀片双面打磨装置。

背景技术：

菜刀是厨房用具之一，切食材用的刀。也有的拥有食材的雕花等功能。

菜刀的刀片在制造过程中需要进行打磨，目前还没有一种能够便捷打磨菜刀刀片双面的装置，因此亟需研发一种能够便捷打磨菜刀刀片双面，并且打磨效率高的菜刀制造用刀片双面打磨装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前还没有一种能够便捷打磨菜刀刀片双面的装置的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够便捷打磨菜刀刀片双面，并且打磨效率高的菜刀制造用刀片双面打磨装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种菜刀制造用刀片双面打磨装置，包括有底板、左架、右架、放置机构、升降机构、左右移动机构、顶板、第三滑轨、第三滑块、电机、第二转轴和打磨片，底板顶部左侧安装有左架，底板顶部右侧安装有右架，底板顶部安装有放置机构，左架右侧上部安装有升降机构，右架左侧上部安装有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块和升降机构之间连接有左右移动机构，左右移动机构底板连接有电机，电机底部连接有第二转轴，第二转轴下端连接有打磨片，左架顶部和右架顶部连接有顶板。

优选地，放置机构包括有第一滑轨、第一滑块、弹簧、第一拉线、挂环、挂钩、定滑轮、第一安装板、第一轴承座、齿条、齿轮、第一转轴和放置块，底板顶部安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部连接有齿条，第一滑块左侧连接有弹簧，弹簧左侧与左架连接，第一滑块右侧连接有第一拉线，右架左侧底部安装有定滑轮和挂钩，第一拉线绕过定滑轮连接有挂环，挂环与挂钩配合，左架和右架之间下部连接有第一安装板，第一安装板上均匀设有第一轴承座，第一轴承座内均设有第一转轴，第一转轴上均连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，第一转轴前端均连接有放置槽，放置内均开有放置槽。

优选地，升降机构包括有第二轴承座、丝杆、螺母、第三轴承座、转盘和第二安装板，左架右侧上部安装有第二安装板，第二安装板右侧上部安装有第二轴承座，第二安装板右侧下部安装有第三轴承座，第三轴承座和第二轴承座内设有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母右侧与第三滑块均与左右移动机构连接。

优选地，左右移动机构包括有第二滑轨、第一电动绕线轮、第二拉线、第二滑块、第三拉线和第二电动绕线轮，螺母右侧与第三滑块之间连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨底部左右两侧分别连接有第一电动绕线轮和第二电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第二拉线，第二电动绕线轮上绕有第三拉线，第二滑块左右两侧分别与第二拉线和第三拉线连接，第二滑块底部与电机连接。

优选地，放置块个数最少为5个。

优选地，打磨片的材质为碳化硅。

工作原理：当菜刀制造用刀片需要打磨时，将刀片在放置机构上，通过控制放置机构对刀片进行向左倾斜摆放，此时控制升降机构带动左右移动机构向下运动，左右移动机构带动电机、第二转轴和打磨片向下运动，打磨片与刀片右侧接触时，控制电机转动，电机带动第二转轴转动，第二转轴带动打磨片转动，再控制左右移动机构带动打磨片向左进行打磨，当刀片的一侧打磨达标时，控制升降机构向上运动，升降机构带动打磨片向上运动，控制放置机构带动刀片向右倾斜摆放，再控制升降机构带动打磨片与刀片左侧接触，此时控制左右移动机构带动打磨片向右进行打磨，使得刀片双面都可以进行打磨，并且打磨效率高。

因为放置机构包括有第一滑轨、第一滑块、弹簧、第一拉线、挂环、挂钩、定滑轮、第一安装板、第一轴承座、齿条、齿轮、第一转轴和放置块，底板顶部安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部连接有齿条，第一滑块左侧连接有弹簧，弹簧左侧与左架连接，第一滑块右侧连接有第一拉线，右架左侧底部安装有定滑轮和挂钩，第一拉线绕过定滑轮连接有挂环，挂环与挂钩配合，左架和右架之间下部连接有第一安装板，第一安装板上均匀设有第一轴承座，第一轴承座内均设有第一转轴，第一转轴上均连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，第一转轴前端均连接有放置槽，放置内均开有放置槽，当菜刀制造用刀片需要向左倾斜时，将拉环从低处的挂钩取下挂到更高的挂钩上，此时第一拉线拉动第一滑块向右移动，第一滑块拉伸弹簧，第一滑块带动齿条向右移动，齿条与齿轮配合，齿条带动齿轮逆时针转动，齿轮带动第一转轴逆时针转动，第一转轴带动放置块逆时针转动，放置块带动刀片向左倾斜，当菜刀制造用刀片需要向右倾斜时，将拉环从高处的挂钩取下挂到最低的挂钩上，第一拉线拉力减小，由于弹簧的弹力作用带动第一滑块向左移动，第一滑块带动齿条向左移动，齿条与齿轮配合，齿条带动齿轮顺时针转动，齿轮带动第一转轴顺时针转动，第一转轴带动放置块顺时针转动，放置块带动刀片向右倾斜，挂环挂在最低的位置时，刚好是刀片向右倾斜时。

因为升降机构包括有第二轴承座、丝杆、螺母、第三轴承座、转盘和第二安装板，左架右侧上部安装有第二安装板，第二安装板右侧上部安装有第二轴承座，第二安装板右侧下部安装有第三轴承座，第三轴承座和第二轴承座内设有丝杆，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母右侧与第三滑块均与左右移动机构连接，当菜刀制造用刀片需要打磨时，顺时针转动转盘，转盘带动丝杆顺时针转动，丝杆与螺母配合，丝杆带动螺母向下运动，螺母带动左右移动机构向下运动，左右移动机构带动打磨片与刀片接触，当刀片打磨达标时，逆时针转动转盘，转盘带动丝杆逆时针转动，丝杆与螺母配合，丝杆带动螺母向上运动，螺母带动左右移动机构向上运动，左右移动机构带动打磨片回到初始位置。

因为左右移动机构包括有第二滑轨、第一电动绕线轮、第二拉线、第二滑块、第三拉线和第二电动绕线轮，螺母右侧与第三滑块之间连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨底部左右两侧分别连接有第一电动绕线轮和第二电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第二拉线，第二电动绕线轮上绕有第三拉线，第二滑块左右两侧分别与第二拉线和第三拉线连接，第二滑块底部与电机连接，当菜刀制造用刀片向左倾斜时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮逆时针转动，第一电动绕线轮收线，第二电动绕线轮放线，第二拉线拉动第二滑块向左移动，第二滑块带动电机、第二转轴和打磨片向左进行打磨，当菜刀制造用刀片向右倾斜时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮顺时针转动，第一电动绕线轮放线，第二电动绕线轮收线，第二拉线拉动第二滑块向右移动，第二滑块带动电机、第二转轴和打磨片向右进行打磨。

因为放置块的个数最少为5个，放置块的个数决定装置一次打磨的刀片数，放置块越多打磨的效率越高。

因为打磨片的材质为碳化硅，碳化硅能更高效的打磨刀片。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不在详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过放置机构控制刀片左右倾斜，通过控制升降机构和左右移动机构配合，带动打磨片对刀片进行打磨，使得刀片双面都能够打磨，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型放置机构的主视机构示意图。

图3为本实用新型放置机构的左视机构示意图。

图4为本实用新型放置块的俯视结构示意图。

图5为本实用新型升降机构的主视机构示意图。

图6为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-放置机构，41-第一滑轨，42-第一滑块，43-弹簧，44-第一拉线，45-挂环，46-挂钩，47-定滑轮，48-第一安装板，49-第一轴承座，410-齿条，411-齿轮，412-第一转轴，413-放置块，414-放置槽，5-升降机构，51-第二轴承座，52-丝杆，53-螺母，54-第三轴承座，55-转盘，56-第二安装板，6-左右移动机构，61-第二滑轨，62-第一电动绕线轮，63-第二拉线，64-第二滑块，65-第三拉线，66-第二电动绕线轮，7-顶板，8-第三滑轨，9-第三滑块，10-电机，11-第二转轴，12-打磨片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种菜刀制造用刀片双面打磨装置，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、右架3、放置机构4、升降机构5、左右移动机构6、顶板7、第三滑轨8、第三滑块9、电机10、第二转轴11和打磨片12，底板1顶部左侧安装有左架2，底板1顶部右侧安装有右架3，底板1顶部安装有放置机构4，左架2右侧上部安装有升降机构5，右架3左侧上部安装有第三滑轨8，第三滑轨8上滑动式连接有第三滑块9，第三滑块9和升降机构5之间连接有左右移动机构6，左右移动机构6底板1连接有电机10，电机10底部连接有第二转轴11，第二转轴11下端连接有打磨片12，左架2顶部和右架3顶部连接有顶板7。

放置机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、弹簧43、第一拉线44、挂环45、挂钩46、定滑轮47、第一安装板48、第一轴承座49、齿条410、齿轮411、第一转轴412和放置块413，底板1顶部安装有第一滑轨41，第一滑轨41上滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42顶部连接有齿条410，第一滑块42左侧连接有弹簧43，弹簧43左侧与左架2连接，第一滑块42右侧连接有第一拉线44，右架3左侧底部安装有定滑轮47和挂钩46，第一拉线44绕过定滑轮47连接有挂环45，挂环45与挂钩46配合，左架2和右架3之间下部连接有第一安装板48，第一安装板48上均匀设有第一轴承座49，第一轴承座49内均设有第一转轴412，第一转轴412上均连接有齿轮411，齿轮411与齿条410啮合，第一转轴412前端均连接有放置槽414，放置内均开有放置槽414。

升降机构5包括有第二轴承座51、丝杆52、螺母53、第三轴承座54、转盘55和第二安装板56，左架2右侧上部安装有第二安装板56，第二安装板56右侧上部安装有第二轴承座51，第二安装板56右侧下部安装有第三轴承座54，第三轴承座54和第二轴承座51内设有丝杆52，丝杆52上螺纹连接有螺母53，螺母53右侧与第三滑块9均与左右移动机构6连接。

左右移动机构6包括有第二滑轨61、第一电动绕线轮62、第二拉线63、第二滑块64、第三拉线65和第二电动绕线轮66，螺母53右侧与第三滑块9之间连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块64，第二滑轨61底部左右两侧分别连接有第一电动绕线轮62和第二电动绕线轮66，第一电动绕线轮62上绕有第二拉线63，第二电动绕线轮66上绕有第三拉线65，第二滑块64左右两侧分别与第二拉线63和第三拉线65连接，第二滑块64底部与电机10连接。

放置块413个数为5个。

打磨片12的材质为碳化硅。

工作原理：当菜刀制造用刀片需要打磨时，将刀片在放置机构4上，通过控制放置机构4对刀片进行向左倾斜摆放，此时控制升降机构5带动左右移动机构6向下运动，左右移动机构6带动电机10、第二转轴11和打磨片12向下运动，打磨片12与刀片右侧接触时，控制电机10转动，电机10带动第二转轴11转动，第二转轴11带动打磨片12转动，再控制左右移动机构6带动打磨片12向左进行打磨，当刀片的一侧打磨达标时，控制升降机构5向上运动，升降机构5带动打磨片12向上运动，控制放置机构4带动刀片向右倾斜摆放，再控制升降机构5带动打磨片12与刀片左侧接触，此时控制左右移动机构6带动打磨片12向右进行打磨，使得刀片双面都可以进行打磨，并且打磨效率高。

因为放置机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、弹簧43、第一拉线44、挂环45、挂钩46、定滑轮47、第一安装板48、第一轴承座49、齿条410、齿轮411、第一转轴412和放置块413，底板1顶部安装有第一滑轨41，第一滑轨41上滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42顶部连接有齿条410，第一滑块42左侧连接有弹簧43，弹簧43左侧与左架2连接，第一滑块42右侧连接有第一拉线44，右架3左侧底部安装有定滑轮47和挂钩46，第一拉线44绕过定滑轮47连接有挂环45，挂环45与挂钩46配合，左架2和右架3之间下部连接有第一安装板48，第一安装板48上均匀设有第一轴承座49，第一轴承座49内均设有第一转轴412，第一转轴412上均连接有齿轮411，齿轮411与齿条410啮合，第一转轴412前端均连接有放置槽414，放置内均开有放置槽414，当菜刀制造用刀片需要向左倾斜时，将拉环从低处的挂钩46取下挂到更高的挂钩46上，此时第一拉线44拉动第一滑块42向右移动，第一滑块42拉伸弹簧43，第一滑块42带动齿条410向右移动，齿条410与齿轮411配合，齿条410带动齿轮411逆时针转动，齿轮411带动第一转轴412逆时针转动，第一转轴412带动放置块413逆时针转动，放置块413带动刀片向左倾斜，当菜刀制造用刀片需要向右倾斜时，将拉环从高处的挂钩46取下挂到最低的挂钩46上，第一拉线44拉力减小，由于弹簧43的弹力作用带动第一滑块42向左移动，第一滑块42带动齿条410向左移动，齿条410与齿轮411配合，齿条410带动齿轮411顺时针转动，齿轮411带动第一转轴412顺时针转动，第一转轴412带动放置块413顺时针转动，放置块413带动刀片向右倾斜，挂环45挂在最低的位置时，刚好是刀片向右倾斜时。

因为升降机构5包括有第二轴承座51、丝杆52、螺母53、第三轴承座54、转盘55和第二安装板56，左架2右侧上部安装有第二安装板56，第二安装板56右侧上部安装有第二轴承座51，第二安装板56右侧下部安装有第三轴承座54，第三轴承座54和第二轴承座51内设有丝杆52，丝杆52上螺纹连接有螺母53，螺母53右侧与第三滑块9均与左右移动机构6连接，当菜刀制造用刀片需要打磨时，顺时针转动转盘55，转盘55带动丝杆52顺时针转动，丝杆52与螺母53配合，丝杆52带动螺母53向下运动，螺母53带动左右移动机构6向下运动，左右移动机构6带动打磨片12与刀片接触，当刀片打磨达标时，逆时针转动转盘55，转盘55带动丝杆52逆时针转动，丝杆52与螺母53配合，丝杆52带动螺母53向上运动，螺母53带动左右移动机构6向上运动，左右移动机构6带动打磨片12回到初始位置。

因为左右移动机构6包括有第二滑轨61、第一电动绕线轮62、第二拉线63、第二滑块64、第三拉线65和第二电动绕线轮66，螺母53右侧与第三滑块9之间连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块64，第二滑轨61底部左右两侧分别连接有第一电动绕线轮62和第二电动绕线轮66，第一电动绕线轮62上绕有第二拉线63，第二电动绕线轮66上绕有第三拉线65，第二滑块64左右两侧分别与第二拉线63和第三拉线65连接，第二滑块64底部与电机10连接，当菜刀制造用刀片向左倾斜时，控制第一电动绕线轮62和第二电动绕线轮66逆时针转动，第一电动绕线轮62收线，第二电动绕线轮66放线，第二拉线63拉动第二滑块64向左移动，第二滑块64带动电机10、第二转轴11和打磨片12向左进行打磨，当菜刀制造用刀片向右倾斜时，控制第一电动绕线轮62和第二电动绕线轮66顺时针转动，第一电动绕线轮62放线，第二电动绕线轮66收线，第二拉线63拉动第二滑块64向右移动，第二滑块64带动电机10、第二转轴11和打磨片12向右进行打磨。

因为放置块413的个数为5个，放置块413的个数决定装置一次打磨的刀片数，放置块413越多打磨的效率越高。

因为打磨片12的材质为碳化硅，碳化硅能更高效的打磨刀片。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不在详细解释控制方式和电路连接。

实施例2

一种菜刀制造用刀片双面打磨装置，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、右架3、放置机构4、升降机构5、左右移动机构6、顶板7、第三滑轨8、第三滑块9、电机10、第二转轴11和打磨片12，底板1顶部左侧安装有左架2，底板1顶部右侧安装有右架3，底板1顶部安装有放置机构4，左架2右侧上部安装有升降机构5，右架3左侧上部安装有第三滑轨8，第三滑轨8上滑动式连接有第三滑块9，第三滑块9和升降机构5之间连接有左右移动机构6，左右移动机构6底板1连接有电机10，电机10底部连接有第二转轴11，第二转轴11下端连接有打磨片12，左架2顶部和右架3顶部连接有顶板7。

放置机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、弹簧43、第一拉线44、挂环45、挂钩46、定滑轮47、第一安装板48、第一轴承座49、齿条410、齿轮411、第一转轴412和放置块413，底板1顶部安装有第一滑轨41，第一滑轨41上滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42顶部连接有齿条410，第一滑块42左侧连接有弹簧43，弹簧43左侧与左架2连接，第一滑块42右侧连接有第一拉线44，右架3左侧底部安装有定滑轮47和挂钩46，第一拉线44绕过定滑轮47连接有挂环45，挂环45与挂钩46配合，左架2和右架3之间下部连接有第一安装板48，第一安装板48上均匀设有第一轴承座49，第一轴承座49内均设有第一转轴412，第一转轴412上均连接有齿轮411，齿轮411与齿条410啮合，第一转轴412前端均连接有放置槽414，放置内均开有放置槽414。

升降机构5包括有第二轴承座51、丝杆52、螺母53、第三轴承座54、转盘55和第二安装板56，左架2右侧上部安装有第二安装板56，第二安装板56右侧上部安装有第二轴承座51，第二安装板56右侧下部安装有第三轴承座54，第三轴承座54和第二轴承座51内设有丝杆52，丝杆52上螺纹连接有螺母53，螺母53右侧与第三滑块9均与左右移动机构6连接。

左右移动机构6包括有第二滑轨61、第一电动绕线轮62、第二拉线63、第二滑块64、第三拉线65和第二电动绕线轮66，螺母53右侧与第三滑块9之间连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块64，第二滑轨61底部左右两侧分别连接有第一电动绕线轮62和第二电动绕线轮66，第一电动绕线轮62上绕有第二拉线63，第二电动绕线轮66上绕有第三拉线65，第二滑块64左右两侧分别与第二拉线63和第三拉线65连接，第二滑块64底部与电机10连接。

放置块413个数为8个。

打磨片12的材质为碳化硅。

工作原理：当菜刀制造用刀片需要打磨时，将刀片在放置机构4上，通过控制放置机构4对刀片进行向左倾斜摆放，此时控制升降机构5带动左右移动机构6向下运动，左右移动机构6带动电机10、第二转轴11和打磨片12向下运动，打磨片12与刀片右侧接触时，控制电机10转动，电机10带动第二转轴11转动，第二转轴11带动打磨片12转动，再控制左右移动机构6带动打磨片12向左进行打磨，当刀片的一侧打磨达标时，控制升降机构5向上运动，升降机构5带动打磨片12向上运动，控制放置机构4带动刀片向右倾斜摆放，再控制升降机构5带动打磨片12与刀片左侧接触，此时控制左右移动机构6带动打磨片12向右进行打磨，使得刀片双面都可以进行打磨，并且打磨效率高。

因为放置机构4包括有第一滑轨41、第一滑块42、弹簧43、第一拉线44、挂环45、挂钩46、定滑轮47、第一安装板48、第一轴承座49、齿条410、齿轮411、第一转轴412和放置块413，底板1顶部安装有第一滑轨41，第一滑轨41上滑动式连接有第一滑块42，第一滑块42顶部连接有齿条410，第一滑块42左侧连接有弹簧43，弹簧43左侧与左架2连接，第一滑块42右侧连接有第一拉线44，右架3左侧底部安装有定滑轮47和挂钩46，第一拉线44绕过定滑轮47连接有挂环45，挂环45与挂钩46配合，左架2和右架3之间下部连接有第一安装板48，第一安装板48上均匀设有第一轴承座49，第一轴承座49内均设有第一转轴412，第一转轴412上均连接有齿轮411，齿轮411与齿条410啮合，第一转轴412前端均连接有放置槽414，放置内均开有放置槽414，当菜刀制造用刀片需要向左倾斜时，将拉环从低处的挂钩46取下挂到更高的挂钩46上，此时第一拉线44拉动第一滑块42向右移动，第一滑块42拉伸弹簧43，第一滑块42带动齿条410向右移动，齿条410与齿轮411配合，齿条410带动齿轮411逆时针转动，齿轮411带动第一转轴412逆时针转动，第一转轴412带动放置块413逆时针转动，放置块413带动刀片向左倾斜，当菜刀制造用刀片需要向右倾斜时，将拉环从高处的挂钩46取下挂到最低的挂钩46上，第一拉线44拉力减小，由于弹簧43的弹力作用带动第一滑块42向左移动，第一滑块42带动齿条410向左移动，齿条410与齿轮411配合，齿条410带动齿轮411顺时针转动，齿轮411带动第一转轴412顺时针转动，第一转轴412带动放置块413顺时针转动，放置块413带动刀片向右倾斜，挂环45挂在最低的位置时，刚好是刀片向右倾斜时。

因为升降机构5包括有第二轴承座51、丝杆52、螺母53、第三轴承座54、转盘55和第二安装板56，左架2右侧上部安装有第二安装板56，第二安装板56右侧上部安装有第二轴承座51，第二安装板56右侧下部安装有第三轴承座54，第三轴承座54和第二轴承座51内设有丝杆52，丝杆52上螺纹连接有螺母53，螺母53右侧与第三滑块9均与左右移动机构6连接，当菜刀制造用刀片需要打磨时，顺时针转动转盘55，转盘55带动丝杆52顺时针转动，丝杆52与螺母53配合，丝杆52带动螺母53向下运动，螺母53带动左右移动机构6向下运动，左右移动机构6带动打磨片12与刀片接触，当刀片打磨达标时，逆时针转动转盘55，转盘55带动丝杆52逆时针转动，丝杆52与螺母53配合，丝杆52带动螺母53向上运动，螺母53带动左右移动机构6向上运动，左右移动机构6带动打磨片12回到初始位置。

因为左右移动机构6包括有第二滑轨61、第一电动绕线轮62、第二拉线63、第二滑块64、第三拉线65和第二电动绕线轮66，螺母53右侧与第三滑块9之间连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第二滑块64，第二滑轨61底部左右两侧分别连接有第一电动绕线轮62和第二电动绕线轮66，第一电动绕线轮62上绕有第二拉线63，第二电动绕线轮66上绕有第三拉线65，第二滑块64左右两侧分别与第二拉线63和第三拉线65连接，第二滑块64底部与电机10连接，当菜刀制造用刀片向左倾斜时，控制第一电动绕线轮62和第二电动绕线轮66逆时针转动，第一电动绕线轮62收线，第二电动绕线轮66放线，第二拉线63拉动第二滑块64向左移动，第二滑块64带动电机10、第二转轴11和打磨片12向左进行打磨，当菜刀制造用刀片向右倾斜时，控制第一电动绕线轮62和第二电动绕线轮66顺时针转动，第一电动绕线轮62放线，第二电动绕线轮66收线，第二拉线63拉动第二滑块64向右移动，第二滑块64带动电机10、第二转轴11和打磨片12向右进行打磨。

因为放置块413的个数为8个，放置块413的个数决定装置一次打磨的刀片数，放置块413越多打磨的效率越高。

因为打磨片12的材质为碳化硅，碳化硅能更高效的打磨刀片。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不在详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。