无机覆膜砂及其制造方法与流程

文档序号:13156108阅读:396来源:国知局
技术领域本发明涉及一种铸造型砂及其制造方法,更具体地说,涉及一种无机覆膜砂及其制造方法。

背景技术:
无机覆膜砂是以无机粘结剂,由于其无发气,是铸造非常期待的新型造型材料。但在进行金属铸造时,由于金属液的浇注温度较高,无机粘结剂在铸造可能会部分变成熔融状态,浇注后残留强度高,导致其溃散性差,在后期铸件清理中难度高、成本高。

技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是针对现有无机覆膜砂铸造后溃散性差的缺点而提供一种溃散性好的无机覆膜砂及其制造方法。本发明为实现其目的的技术方案是这样的:公开一种无机覆膜砂,其由下列重量百分比的原料制成:2%-7%无机粘结剂,0.5%-3%三氧化二硼,余量为原砂。上述无机覆膜砂中,进一步的优选方案是各原料的重量百分比组成如下:2%-5%无机粘结剂,0.5%-1%三氧化二硼,余量为原砂。上述无机覆膜砂中,原砂是硅砂、石英砂、宝珠砂、锆英砂、陶粒砂中的一种或多种混合构成的混合物。无机粘结剂为水玻璃。三氧化二硼的粒度控制在两百目以下。本发明为实现其发明目的,提供的另外一技术方案是一种上述无机覆膜砂的制造方法,步骤如下:S1:将无机粘结剂和三氧化二硼粉末按比例混合均匀;S2:将原砂和S1步骤中获得的均匀混制材料按比例加入混砂机中混制均匀;S3:冷却筛分后包装。上述步骤中,步骤S2中原砂与S1步骤中获得的均匀混制材料采用常规工艺步骤在混砂机中进行混制均匀;S3步骤中采用编织袋进行包装,编织袋的内层为塑料袋,实现防潮。本发明与现有技术相比,由于将三氧化二硼均匀的混入无机粘结剂,在浇注时,三氧化二硼在摄氏450度左右分解出气体,在无机粘结剂中形成空洞,破坏无机粘结剂的固化结构,使其残留强度大幅降低,使得本发明无机覆膜砂在进行有色金属铸造时,铸造后的残留强度低,溃散性高的优点。具体实施方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。实施例1。覆膜砂各原材料按照重量百分比进行配料,其中作为无机粘结剂的水玻璃3%,三氧化二硼1%,余量为内蒙大林50/100原砂(AFS值为54)。制造过程如下:S1:将三氧化二硼和水玻璃按比例混制均匀,使三氧化二硼均匀地分布在水玻璃中,得到均匀混制材料;S2:将步骤S1中制得的均匀混制材料与原砂按比例加入到混砂机中,采用传统工艺进行混制均匀;S3:将步骤S2中制得的材料进行破碎筛分,并进行冷却后包装存储。可冷却到室温,包装时采用编织袋进行包装,编织袋的内层为塑料袋。将上述组分比例以及制作方法所制得的覆膜砂在摄氏180度的模具中制成“8”字样块,检测样块的常温强度;将上述样块经过摄氏700度煅烧加热2分钟后冷却检测残留抗拉强度。作为对比,将含3%水玻璃的覆膜砂按照上述工艺制成样块,同样检测其常温和经摄氏700度煅烧加热2分钟后的残留强度。强度检测参照JB/T8583-2008铸造用覆膜砂进行。其对比结果如表1:表1覆膜砂强度试验。检测结果表明,本发明覆膜砂在常温下的抗拉强度与不含三氧化二硼的传统覆膜砂具有相当的抗拉强度,但经过700度高温煅烧后,本发明覆膜砂的残留抗拉强度可以忽略不计,在进行强度检测时自动破碎(无法检测其强度,故强度为零),其残留强度大大降低,说明本发明覆膜砂在进行有色金属高温浇注后仍具有很好的溃散性,从而实现在有色铸造中的使用。实施例2。覆膜砂各原材料按照重量百分比进行配料,其中作为无机粘结剂的水玻璃5%,三氧化二硼1.5%,余量为内蒙大林50/100原砂(AFS值为54)。本实施例中的覆膜砂的制造方法与实施例1中覆膜砂的制造方法相同。本实施例中覆膜砂在摄氏180度的模具中制成“8”字样块,检测样块的常温强度;将上述样块经过摄氏700度煅烧加热2分钟后冷却检测残留抗拉强度。作为对比,将含5%水玻璃的覆膜砂按照上述工艺制成样块,同样检测其常温和经摄氏700度煅烧加热2分钟后的残留强度。强度检测参照JB/T8583-2008铸造用覆膜砂进行。其对比结果如表2:表2覆膜砂强度试验。检测结果表明,本实施例中覆膜砂在常温下的抗拉强度与不含三氧化二硼的传统覆膜砂具有相当的抗拉强度,但经过700度高温煅烧后,本发明覆膜砂的残留抗拉强度大大降低,说明本实施例覆膜砂在进行有色金属高温浇注后仍具有很好的溃散性,从而实现在有色铸造中的使用。实施例3。覆膜砂各原材料按照重量百分比进行配料,其中作为无机粘结剂的水玻璃7%,三氧化二硼2%,余量为内蒙大林50/100原砂(AFS值为54)。本实施例中的覆膜砂的制造方法与实施例1中覆膜砂的制造方法相同。本实施例中覆膜砂在摄氏180度的模具中制成“8”字样块,检测样块的常温强度;将上述样块经过摄氏700度煅烧加热2分钟后冷却检测残留抗拉强度。作为对比,将含7%水玻璃的覆膜砂按照上述工艺制成样块,同样检测其常温和经摄氏700度煅烧加热2分钟后的残留强度。强度检测参照JB/T8583-2008铸造用覆膜砂进行。其对比结果如表3:表3覆膜砂强度试验。检测结果表明,本实施例中覆膜砂在常温下的抗拉强度与不含三氧化二硼的传统覆膜砂具有相当的抗拉强度,但经过700度高温煅烧后,本发明覆膜砂的残留抗拉强度大大降低,说明本实施例覆膜砂在进行有色金属高温浇注后仍具有很好的溃散性,从而实现在有色铸造中的使用。
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