一种五金焊接件涂装设备用预处理装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种五金焊接件涂装设备用预处理装置。

背景技术：

随着中国经济的发展，机械设备制造行业得到了较快的发展，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

五金焊接件涂装时需要进行预处理，需要将焊接件上的杂质、锈等清理干净，现有技术中的预处理装置结构复杂，不方便操作，难以保证处理效果，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金焊接件涂装设备用预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金焊接件涂装设备用预处理装置，包括壳体，所述壳体的底部设有连接套，所述连接套的底部设有万向轮，所述壳体的内部设有除锈室和废料收集室，所述除锈室和废料收集室之间通过隔板隔开，所述除锈室位于废料收集室的顶部，所述隔板上均匀的开设有圆孔，所述除锈室的左右侧壁上分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端均连接有联轴器，所述联轴器的端部均连接有转杆，所述转杆的一端均伸入除锈室内，所述转杆的端部分别连接有第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪和第二卡爪上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部设有旋钮，所述螺杆的底部设有压紧板，所述除锈室内顶部均匀的设有喷头，所述喷头通过管道连接到喷砂设备，所述除锈室和废料收集室的正面还铰接有除锈室门和废料收集室门，所述除锈室门上还设有观察窗。

优选的，所述连接套内部设有内螺纹，所述连接套和万向轮之间螺纹连接。

优选的，所述圆孔在隔板上呈矩形阵列分布，所述圆孔的孔径在20mm-25mm之间。

优选的，所述第一卡爪和第二卡爪左右对称设置，所述第一卡爪和第二卡爪均为C型，所述第一卡爪和第二卡爪上还设有橡胶垫。

优选的，所述喷头距离第一卡爪和第二卡爪的高度不超过50cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作方便，通过在除锈室内部设置第一卡爪和第二卡爪，便于装夹待加工工件，第一电机和第二电机为第一卡爪和第二卡爪转动提供动力，利用喷砂除锈原理，方便喷头多角度对工件进行清理，通过在隔板上均匀的开设有圆孔，并在除锈室的底部设置废料收集室，方便对废料进行收集，通过设置万向轮，大大提高了可移动性能，具有很高的实用性，大大提升了该一种五金焊接件涂装设备用预处理装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种五金焊接件涂装设备用预处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种五金焊接件涂装设备用预处理装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种五金焊接件涂装设备用预处理装置的隔板结构示意图。

图中：1壳体、2连接套、3万向轮、4除锈室、5废料收集室、6隔板、7第一电机、8联轴器、9转杆、10第一卡爪、11第二电机、12第二卡爪、13螺杆、14压紧板、15喷头、16管道、17圆孔、18除锈室门、19废料收集室门、20观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金焊接件涂装设备用预处理装置，包括壳体1，所述壳体1的底部设有连接套2，所述连接套2的底部设有万向轮3，所述壳体1的内部设有除锈室4和废料收集室5，所述除锈室4和废料收集室5之间通过隔板6隔开，所述除锈室4位于废料收集室5的顶部，所述隔板6上均匀的开设有圆孔17，所述除锈室4的左右侧壁上分别安装有第一电机7和第二电机11，所述第一电机7和第二电机11的输出端均连接有联轴器8，所述联轴器8的端部均连接有转杆9，所述转杆9的一端均伸入除锈室4内，所述转杆9的端部分别连接有第一卡爪10和第二卡爪12，所述第一卡爪10和第二卡爪12上均螺纹连接有螺杆13，所述螺杆13的顶部设有旋钮，所述螺杆13的底部设有压紧板14，所述除锈室4内顶部均匀的设有喷头15，所述喷头15通过管道16连接到喷砂设备，所述除锈室4和废料收集室5的正面还铰接有除锈室门18和废料收集室门19，所述除锈室门18上还设有观察窗20，所述连接套2内部设有内螺纹，所述连接套2和万向轮3之间螺纹连接，所述圆孔17在隔板6上呈矩形阵列分布，所述圆孔17的孔径在20mm-25mm之间，所述第一卡爪10和第二卡爪12左右对称设置，所述第一卡爪10和第二卡爪12均为C型，所述第一卡爪10和第二卡爪12上还设有橡胶垫，所述喷头15距离第一卡爪10和第二卡爪12的高度不超过50cm。

工作原理：使用时，通过在除锈室4内部设置第一卡爪10和第二卡爪12，便于装夹待加工工件，第一电机7和第二电机11为第一卡爪10和第二卡爪12转动提供动力，利用喷砂除锈原理，方便喷头15多角度对工件进行清理，通过在隔板6上均匀的开设有圆孔17，并在除锈室4的底部设置废料收集室5，方便对废料进行收集，通过设置万向轮3，大大提高了可移动性能，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。