一种具有高效冷却效果的叶片钢精炼电渣炉的制作方法

本实用新型涉及叶片钢精炼领域，具体涉及一种具有高效冷却效果的叶片钢精炼电渣炉。

背景技术：

电渣炉是一种精炼叶片钢材料的重要设备，而电渣炉中底水箱是冷却钢锭并影响钢锭质量的关键部件，底水箱内冷却水通常是由外部水源引入，冷却完钢锭后流出底水箱而排向下水道，如此必然会照成大量水资源的浪费，提高企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有高效冷却效果的叶片钢精炼电渣炉，旨在解决叶片钢电渣炉精炼过程中冷却水资源浪费的问题。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种具有高效冷却效果的叶片钢精炼电渣炉，包括底水箱装置、变压器、自耗电极、结晶器，其特征在于：所述底水箱装置安装在结晶器下方，所述变压器一端通过短网与底水箱装置顶端盖连接，所述变压器另一端通过短网与自耗电极连接，所述底水箱装置包含主水箱、蛇形管组、散热鳍片组、主水箱进口温度传感器、蛇形管组出口温度传感器、进口开关阀、出口开关阀、循环水泵出口开关阀、循环水泵、进水管和出水管，所述主水箱出口与蛇形管组连接，所述蛇形管组上设置有散热鳍片组，所述主水箱进口与进水管连接，所述蛇形管组出口与进水管和出水管连接。

所述主水箱进口设置有主水箱进口温度传感器，所述蛇形管组出口设置有蛇形管组出口温度传感器。

所述进水管上设置有进口开关阀，所述出水管上设置有出口开关阀。

所述蛇形管组出口管道上设置有循环水泵和循环水泵出口开关阀。

本实用新型的有益效果是：通过在底水箱装置的主水箱出口设置蛇形管组和散热鳍片组可使冷却水快速散热，实现冷却水的循环利用，节约水资源，且底水箱的循环模式的可自由切换，能很好地保护整个电渣炉，避免因冷却水水温过高而影响钢锭的质量或照成设备的破坏而引发安全事故。

附图说明

图1示出了本实用新型的结构图。

图2示出了本实用新型底水箱装置结构图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：

1、底水箱装置：11、主水箱，12、蛇形管组，13、散热鳍片组，141、主水箱进口温度传感器，142、蛇形管组出口温度传感器，151、进口开关阀,152、出口开关阀，153、循环水泵出口开关阀，16、循环水泵，171、进水管，172、出水管；2、变压器；3、自耗电极；4、结晶器；5、渣池；6、金属熔池；7、钢锭。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，一种具有高效冷却效果的叶片钢精炼电渣炉，包括底水箱装置1、变压器2、自耗电极3、结晶器4，其特征在于：所述底水箱装置1安装在结晶器4下方，所述变压器2一端通过短网与底水箱装置1顶端盖连接，所述变压器2另一端通过短网与自耗电极3连接，所述底水箱装置1包含主水箱11、蛇形管组12、散热鳍片组13、主水箱进口温度传感器141、蛇形管组出口温度传感器142、进口开关阀151、出口开关阀152、循环水泵出口开关阀153、循环水泵16、进水管171和出水管172，所述主水箱11出口与蛇形管组12连接，所述蛇形管组12上设置有散热鳍片组13，所述主水箱11进口与进水管171连接，所述蛇形管组12出口与进水管171和出水管172连接。

优选的，主水箱11进口设置有主水箱进口温度传感器141，蛇形管组12出口设置有蛇形管组出口温度传感器142，主水箱进口温度传感器141和蛇形管组出口温度传感器142可以时时监测主水箱11进口和蛇形管组12出口水温。

优选的，进水管171上设置有进口开关阀151，出水管172上设置有出口开关阀152，进口开关阀151和出口开关阀152用于控制外部冷却水的进入及内部冷却水的流出，在实施过程中，进口开关阀151和出口开关阀152需同时开启或关闭，否则会造成整个底水箱内压力过高或冷却水量不足，而引发安全事故。

优选的，蛇形管组12出口管道上设置有循环水泵16和循环水泵出口开关阀153，循环水泵16可带动冷却水在整个底水箱内循环流动，在实施过程中，必须先打开循环水泵出口开关阀153，才能开启循环水泵16，否则会照成循环水泵出口开关阀153及循环水泵16内压力过大而引发安全事故。

本电渣炉实施时，有两条线路，一是钢锭精炼线路，二是底水箱循环线路。

钢锭精炼线路：自耗电极3、渣池5、金属熔池6、钢锭7、底水箱1通过短网导线与变压器2连接形成回路，通电过程中，渣池5放出热量，自耗电极3端头逐渐熔化，熔融金属汇聚成液滴，穿过渣池5，落入结晶器4中，形成金属熔池6，受水冷作用，迅速凝固形成钢锭7。

底水箱循环线路有三种实施方式，底水箱循环实施方式1，内循环模式，进口开关阀151和出口开关阀152关闭，循环水泵出口开关阀153打开，开启循环水泵16，循环水泵16带动整个箱体内的冷却水循环流动，主水箱11内冷却水冷却钢锭后，温度升高，在主水箱11内吸收热后的冷却水流入蛇形管组12内，吸收热后的冷却水在蛇形管组12内将大部分热量传递到散热鳍片组13中，散热鳍片组13温度升高，与周围空气产生温度差，从而形成自然对流，空气将吸收热后的冷却水传递而来得热量带走，冷却吸收热后的冷却水，冷却后的冷却水流过蛇形管组出口温度传感器142再进入循环水泵16，经过循环水泵16加压后流过循环水泵出口开关阀153进入进口管道，流过主水箱进口温度传感器141后再次进入主水箱11中冷却钢锭。

底水箱循环实施方式2，外循环模式，循环水泵出口开关阀153和循环水泵16关闭，进口开关阀151和出口开关阀152打开，冷却水由进水管171流入，流经主水箱进口温度传感器141后进入主水箱11冷却钢锭，之后进入蛇形管组12，并通过散热鳍片组13与空气换热，之后流过蛇形管组出口温度传感器142，再流过出口开关阀152并通过出水口流出。另一种进入外循环模式的方式是，在实施例1进行时，主水箱进口温度传感器141和蛇形管组出口温度传感器142将时时监测主水箱11进口和蛇形管组12出口的冷却水温度，当主水箱11进口或蛇形管组12出口水温过高时，进口开关阀151和出口开关阀152开启，循环水泵16和循环水泵出口开关阀153关闭，引入外来冷却水，直至主水箱11进口或蛇形管组12出口水温降至合格温度，循环水泵16和循环水泵出口开关阀153再次打开，进口开关阀151和出口开关阀152关闭，底水箱装置1再次进入内循环模式。

底水箱循环实施方式3，内外结合循环模式，在实施例1进行时，当主水箱11进口或蛇形管组12出口水温过高时，进口开关阀151和出口开关阀152开启，循环水泵16和循环水泵出口开关阀153不关闭，引入外来冷却水的同时，内循环也进行，直至主水箱11进口或蛇形管组12出口水温降至合格温度，进口开关阀151和出口开关阀152关闭，底水箱装置1再次进入内循环模式。

本电渣炉通过在底水箱装置1的主水箱11出口设置蛇形管组12和散热鳍片组13可使冷却水快速散热，实现冷却水的循环利用，节约水资源。同时内外循环模式的自由切换，可很好地保护整个底水箱，避免冷却水循环过程中，冷却水水温过高而影响钢锭的质量或照成设备的破坏而引发安全事故。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。