一种TN玻璃的承载架的制作方法

本实用新型涉及玻璃的承载架，尤其涉及到TN玻璃的承载架。

背景技术：

本连续性磁控溅射真空镀膜机配置双面(A面和B面)铌靶+硅靶+ITO靶，能满足基片单面及双面ITO及消影产品的需求；但传统的镀膜机对后期的传送装置却是一片空白，或只是一个简单设备，严重影响生产效率及成本；且传统的挂架都是单面挂置玻璃，其效率也大大打折扣。

技术实现要素：

一种TN玻璃的承载架，包括支架；该支架上设有多个TN玻璃的放置单元，所述的TN玻璃单元上设有将TN玻璃固定在该单元上的固定结构，

一种较佳技术方案：所述的固定结构包括位于TN玻璃放置单元上端的用于夹紧TN玻璃的夹紧装置及位于放置单元下端的用于限制TN玻璃的限位结构。

一种较佳技术方案：夹紧装置包括两限位夹子，所述的限位夹子通过一连接块固定在支架单元上端，所述的夹子尾端上设有用于夹紧TN玻璃的夹紧槽。

一种较佳技术方案：所述的两夹子另一端呈夹角可转运地连接在连接块上。

一种较佳技术方案：两夹子另一端重叠交叉后固定在连接块上且固定位为交叉重叠部。

一种较佳技术方案：所述的限位机构包括其本体，所述的本体上设有两个TN玻璃放置槽，所述的两槽体分别为位于横杆的两侧。

与现有技术对比，本实用新型具有如下优点：

为了增加支架上TN玻璃的挂放数量，本实用新型通过夹子，支撑块的改变，使原来架子只能单一面挂放，变成了两面挂放，在生产上大大增加了其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型支架正面的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图3为本实用新型限位结构示意图；

具体实施方式

本实用新型的具体实施例，参照图1至图3，一种TN玻璃的承载架，包括一支架1，所述的架体由多个平行的横杆及两立杆围成一个多区域单元的框体，所述的每一区域单元上下部分别设有多个TN玻璃限位结构2及夹紧装置3，所述的每一个TN玻璃限位结构2及对应上方的夹紧装置3形成固定一个TN玻璃的固定结构；为了使每一固定结构固定尽量多的TN玻璃，本实用新型的夹紧结构3包括两夹子31及跟夹子前端固定连接的连接块32，所述的连接块32活动连接在支架上；位于夹子下方限位结构2相对应的的设有两个限位槽21，该两限位槽21分别位于横杆的两侧边，上述的夹子31尾端设有夹紧槽33用套住玻璃上边缘。

一种较佳方案中：所述的连接块32的一部上设有通孔321，所述的两夹子前端也设有通孔34，所述的连接块的通孔与夹子的通孔适配，所述的两夹子、连接块的通孔重叠并通过一个连接件固定转动连接。

现对夹紧TN玻璃工作流程的做过程实施例：将夹子向上掰动使其平行，再将TN玻璃放置在限位结构的一侧的槽内，再向下掰动一个夹子使其夹紧槽套住该TN玻璃的上边缘，同样再将另一块TN玻璃下端放置在限位机构的另一侧的槽内，同时向下掰动另一个夹子使其夹紧槽套住该TN玻璃的上边缘，这样一个区域单元的TN玻璃工作完成，其他的单元同样以上述方法固定。

上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。