一种硬质合金刀具加工工装的制作方法

文档序号:14371826阅读:449来源:国知局

本实用新型涉及硬质合金刀具加工工装技术领域,具体为一种硬质合金刀具加工工装。



背景技术:

硬质合金刀具包括铣刀类、铰刀类、钻头类等道具,通常情况下硬质合金刀具都需要在生产过程中对刀刃打磨开锋和对其他的刃面打磨,但是因为打磨角度不同,人工操作误差太大,会造成刃面打磨不均匀,对后期加工增加很大的加工成本,并且会增加硬质合金刀具交工次品率,效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀具加工工装,以解决上述背景技术中提出的人工打磨时打磨不均匀和效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金刀具加工工装,包括底座,所述底座的顶部后侧安装有调节台,所述调节台的前表面顶部卡接有打磨箱,所述底座的内腔的左右两侧均安装有液压缸,右侧所述液压缸的右侧安装有拉杆,所述拉杆贯穿底座的右侧外壁,所述拉杆的顶部安装有握手,所述握手的左侧外壁上安装有控制装置,所述底座的顶部安装有放置盒,所述打磨箱的左侧外壁上安装有指示盘,所述指示盘的左侧安装有安装有旋转钮,所述旋转钮的顶部安装有指针,所述旋转钮的右侧安装有转轴,所述转轴贯穿指示盘和打磨箱的左侧外壁,所述转轴的右侧插接有主动齿轮,所述转轴的顶部安装有限位柱,所述限位柱位于打磨箱的内腔中,所述打磨箱的左侧内壁上安装有两组限位块,所述打磨箱的内腔右侧安装有轴承,所述轴承的内圈中插接有转杆,所述转杆的左侧插接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮 合,所述转杆的底部中间位置安装有连接柱,所述连接柱贯穿打磨箱的下侧外壁,所述连接柱的底部安装有打磨装置,所述控制装置与打磨装置电性连接。

优选的,所述指示盘上均匀开设有角度指示槽。

优选的,所述主动齿轮的尺寸与从动齿轮的尺寸相等。

优选的,两组所述限位块分别位于转轴的前后两侧,且所述限位块的顶部与转轴的底部在同一平面上。

优选的,所述打磨箱的底部开设有与连接柱相匹配的活动槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有可调节一定角度的打磨装置,用来满足刀具上不同的刃面的打磨需求,确定倾角后,对需加工面一起打磨,提高刀具最终的质量,减少次品率,提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1底座、2调节台、3打磨箱、4液压缸、5拉杆、6握手、7控制装置、8放置盒、9指示盘、10旋转钮、11指针、12转轴、13限位柱、14主动齿轮、15限位块、16轴承、17转杆、18从动齿轮、19连接柱、20打磨装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金刀具加工工装,包括底座1,所述底座1的顶部后侧安装有调节台2,所述调节台2的前表面顶 部卡接有打磨箱3,所述底座1的内腔的左右两侧均安装有液压缸4,右侧所述液压缸4的右侧安装有拉杆5,所述拉杆5贯穿底座1的右侧外壁,所述拉杆5的顶部安装有握手6,所述握手6的左侧外壁上安装有控制装置7,所述底座1的顶部安装有放置盒8,所述打磨箱3的左侧外壁上安装有指示盘9,所述指示盘9的左侧安装有安装有旋转钮10,所述旋转钮10的顶部安装有指针11,所述旋转钮10的右侧安装有转轴12,所述转轴12贯穿指示盘9和打磨箱3的左侧外壁,所述转轴12的右侧插接有主动齿轮14,所述转轴12的顶部安装有限位柱13,所述限位柱13位于打磨箱3的内腔中,所述打磨箱3的左侧内壁上安装有两组限位块15,所述打磨箱3的内腔右侧安装有轴承16,所述轴承16的内圈中插接有转杆17,所述转杆17的左侧插接有从动齿轮18,所述主动齿轮14与从动齿轮18啮合,所述转杆17的底部中间位置安装有连接柱19,所述连接柱19贯穿打磨箱3的下侧外壁,所述连接柱19的底部安装有打磨装置20,所述控制装置7与打磨装置20电性连接。

其中,所述指示盘9上均匀开设有角度指示槽,方便了解具体打磨装置20调节角度,所述主动齿轮14的尺寸与从动齿轮18的尺寸相等,角度带动一比一,方便带动角度调节,两组所述限位块15分别位于转轴12的前后两侧,且所述限位块15的顶部与转轴12的底部在同一平面上,限定调节的角度在正90度和负90度之间,所述打磨箱3的底部开设有与连接柱19相匹配的活动槽,可调节打磨装置20的施力角度。

工作原理:本实用新型通过将刀具放入放置盒8中,然后通过调节旋转钮10,带动转轴12和主动齿轮14转动,主动齿轮14带动从动齿轮18和转杆17和转杆17上的连接柱19转动,通过指示盘9上的刻度及具体刀具所需的刀刃角度,确定打磨装置20的角度后,拉下拉杆5,带动液压缸4下降,通过控制 装置7开启打磨装置20,对刀具进行加工,通过对刀具需加工的一面的顶部高出放置盒8的顶部,防止加工过度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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