电控阀组件精磨大平面夹具的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及电控阀组件精磨大平面夹具。

背景技术：

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀组件为阶梯轴，在精磨直径较大一端轴体的端面大平面时，装夹过程较为繁琐且不易控制该平面的磨削质量，尤其是该平面与该组件的轴线的垂直度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供电控阀组件精磨大平面夹具，解决了现有技术在精磨电磁阀组件的大平面时装夹过程较为繁琐且不易控制该平面的磨削质量的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

电控阀组件精磨大平面夹具，包括底板、设于底板上的V形支撑块、设于底板上的定位杆以及设于底板上的夹紧装置，所述夹紧装置包括顶紧杆、弹簧以及推动装置，所述底板上设有尾架，尾架上设有水平通孔，该水平通孔的右端设有盖体，顶紧杆滑动设置于该水平通孔内，弹簧设于顶紧杆与盖体之间；精磨大平面时，阀组件水平放置于V形支撑块上，左端套于定位杆上进行定位，右端套有定心杆，且定心杆由弹簧通过顶紧杆压紧；弹簧通过顶紧杆压于定心杆上的压力大于精磨装置对于阀组件大平面的压力。

本实用新型进一步改进方案是，所述推动装置包括齿轮轴、固定连接于齿轮轴上的手柄以及顶杆套，所述顶紧杆固定连接于顶杆套内，顶杆套滑动连接于衬套内，衬套由锁紧螺钉A固定连接于尾架上的水平通孔内，顶紧杆固定连接于顶杆套的左端，顶杆套的右端设有圆形凹槽，该圆形凹槽内设有推动杆，弹簧设于该推动杆与盖体之间。

本实用新型进一步改进方案是，所述顶杆套的底部设有齿条，所述齿轮轴转动连接于尾架上，齿轮轴的中部设有推动齿轮，该推动齿轮与齿条啮合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述定位杆由锁紧螺钉B固定连接于定位支架上，该定位支架的后侧面与定位杆的圆周面相切；定位支架固定连接于支撑块上，支撑块与底板固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述V形支撑块由紧固螺钉C固定连接于支撑块上，V形支撑块与支撑块上设有防转销。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，精磨大平面时，阀组件水平放置于V形支撑块上，左端套于定位杆上进行定位，右端套有定心杆，且定心杆由弹簧通过顶紧杆压紧，快速地对阀组件进行定位夹紧，精磨装置在定位支架的后侧面的后方对阀组件进行打磨，确保电磁阀组件直径较大一端轴体的端面大平面的磨削质量以及该平面与该组件的轴线的垂直度；

2、更换阀组件或者转动阀组件时，只需推动手柄使得齿轮轴通过齿轮与齿条带动顶杆套与顶紧杆一起远离阀组件运动，从而顶紧杆远离定心杆，便于更换阀组件或者转动阀组件，更换阀组件方便快捷，进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1与图2所示，电控阀组件精磨大平面夹具，包括底板9、设于底板9上的V形支撑块3、设于底板9上的定位杆2以及设于底板9上的夹紧装置，所述夹紧装置包括顶紧杆8、弹簧以及推动装置，所述底板9上设有尾架14，尾架14上设有水平通孔，该水平通孔的右端设有盖体15，顶紧杆8滑动设置于该水平通孔内，弹簧设于顶紧杆8与盖体15之间；精磨大平面时，阀组件水平放置于V形支撑块3上，左端套于定位杆2上进行定位，右端套有定心杆5，且定心杆5由弹簧通过顶紧杆8压紧，所述推动装置包括齿轮轴18、固定连接于齿轮轴18上的手柄17以及顶杆套10，所述顶紧杆8固定连接于顶杆套10内，顶杆套10滑动连接于衬套13内，衬套13由锁紧螺钉A11固定连接于尾架14上的水平通孔内，顶紧杆8固定连接于顶杆套10的左端，顶杆套10的右端设有圆形凹槽，该圆形凹槽内设有推动杆12，弹簧设于该推动杆12与盖体15之间，所述顶杆套10的底部设有齿条，所述齿轮轴18转动连接于尾架14上，齿轮轴18的中部设有推动齿轮，该推动齿轮与齿条啮合，所述定位杆2由锁紧螺钉B16固定连接于定位支架1上，该定位支架1的后侧面与定位杆2的圆周面相切；定位支架1固定连接于支撑块6上，支撑块6与底板9固定连接，所述V形支撑块3由紧固螺钉C7固定连接于支撑块6上，V形支撑块3与支撑块6上设有防转销4。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。