一种可替换式装潢用磨具的制作方法

本实用新型涉及装潢技术领域，具体为一种可替换式装潢用磨具。

背景技术：

墙壁打磨机又称为墙面打磨机、腻子打磨机和磨墙机等，因各地的称呼而各有不同，是装潢时打磨墙壁的必备工具，墙壁打磨机的打磨盘在经过长时间的工作后，会出现较大的磨损，所以需要一种可替换打磨盘的墙壁打磨机来进行工作；市场上所出现的墙壁打磨机都是通过电机直接带动打磨头进行打磨，打磨盘的转速和电机的转速始终保持一致，电机在工作时十分费力，这样会缩短了电机的使用寿命；墙壁打磨机将吸入的粉尘装入粉尘袋中，粉尘袋长时间工作容易破损，需要重新更换粉尘袋，增加了工作成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可替换式装潢用磨具，可以有效解决上述背景技术中提出的需要一种可替换打磨头的墙壁打磨机、缩短电机的使用寿命和替换粉尘袋增加了工作成本等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可替换式装潢用磨具，包括第一壳体、防尘罩、支架、减震弹簧、电机、限位板、传动杆、第一齿轮、第二齿轮、转轴、支撑板、第一凹槽、轴承、打磨盘、第二凹槽、螺母、第一吸尘管、延长杆、第二吸尘管、电源开关、橡胶套、第一接头、第三吸尘管、第二接头、第二壳体、第一把手、进风管、抽风机、出风管、容灰盒、滚轮、第二把手、滑轨和万向轮，所述第一壳体右端安装有防尘罩，且第一壳体内部左下方安装有支架，所述支架上方安装有电机，所述电机左侧设置有限位板，且电机右侧固定连接有传动杆，所述传动杆右侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮右端固定连接有转轴，所述第一壳体内部右下方设置有支撑板，所述支撑板上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有轴承，所述转轴右侧安装有打磨盘，所述打磨盘中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有螺母，所述防尘罩上端左侧连接有第一吸尘管，所述第一壳体左端外侧安装有延长杆，所述延长杆内部设置有第二吸尘管，且延长杆左端外侧设置有电源开关，所述延长杆下端外侧套有橡胶套，且延长杆下端固定连接有第一接头，所述第一接头下端安装有第三吸尘管，所述第三吸尘管右端固定连接有第二接头，所述第二接头右端外侧连接有第二壳体，所述第二壳体上端外侧设置有第一把手，所述第二接头右端内侧固定连接有进风管，所述进风口右端安装有抽风机，所述抽风机右端固定连接有出风管，所述第二壳体内部设置有容灰盒，所述容灰盒下端外侧安装有滚轮，且容灰盒右端外侧设置有第二把手。

优选的，所述支架上端外侧和电机下端外侧之间固定连接有减震弹簧，所述电机左侧和限位板右侧之间固定连接有减震弹簧。

优选的，所述第二壳体下端内侧安装有滑轨。

优选的，所述第二壳体下端外侧安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且万向轮均安装有制动器。

优选的，所述电源开关的输出端电性连接电机和抽风机的输入端，所述电机和抽风机的输出端均电性连接电源开关的输入端。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的齿轮数目比为5比1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有第二凹槽和螺母，可用扳手对打磨头进行替换；设置有第一齿轮和第二齿轮，可让电机和打磨盘的转速成比例，电机在慢速转动下的同时，打磨盘快速转动，减轻电机工作时的压力，延长电机使用寿命；设置有容灰盒，可将吸入的粉尘装进容灰盒内，且容灰盒可循环使用，降低工作成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的结构放大示意图；

图3是图1中B部分的结构放大示意图；

图中标号：1、第一壳体；2、防尘罩；3、支架；4、减震弹簧；5、电机；6、限位板；7、传动杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转轴；11、支撑板；12、第一凹槽；13、轴承；14、打磨盘；15、第二凹槽；16、螺母；17、第一吸尘管；18、延长杆；19、第二吸尘管；20、电源开关；21、橡胶套；22、第一接头；23、第三吸尘管；24、第二接头；25、第二壳体；26、第一把手；27、进风管；28、抽风机；29、出风管；30、容灰盒；31、滚轮；32、第二把手；33、滑轨；34、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可替换式装潢用磨具，包括第一壳体1、防尘罩2、支架3、减震弹簧4、电机5、限位板6、传动杆7、第一齿轮8、第二齿轮9、转轴10、支撑板11、第一凹槽12、轴承13、打磨盘14、第二凹槽15、螺母16、第一吸尘管17、延长杆18、第二吸尘管19、电源开关20、橡胶套21、第一接头22、第三吸尘管23、第二接头24、第二壳体25、第一把手26、进风管27、抽风机28、出风管29、容灰盒30、滚轮31、第二把手32、滑轨33和万向轮34，第一壳体1右端安装有防尘罩2，且第一壳体1内部左下方安装有支架3，支架3上方安装有电机5，电机5左侧设置有限位板6，且电机5右侧固定连接有传动杆7，传动杆7右侧固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8上方啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9右端固定连接有转轴10，第一壳体1内部右下方设置有支撑板11，支撑板11上端开设有第一凹槽12，第一凹槽12内部安装有轴承13，转轴10右侧安装有打磨盘14，打磨盘14中部开设有第二凹槽15，第二凹槽15内部设置有螺母16，防尘罩2上端左侧连接有第一吸尘管17，第一壳体1左端外侧安装有延长杆18，延长杆18内部设置有第二吸尘管19，且延长杆18左端外侧设置有电源开关20，延长杆18下端外侧套有橡胶套21，且延长杆18下端固定连接有第一接头22，第一接头22下端安装有第三吸尘管23，第三吸尘管23右端固定连接有第二接头24，第二接头24右端外侧连接有第二壳体25，第二壳体25上端外侧设置有第一把手26，第二接头24右端内侧固定连接有进风管27，进风口27右端安装有抽风机28，抽风机28右端固定连接有出风管29，第二壳体25内部设置有容灰盒30，容灰盒30下端外侧安装有滚轮31，且容灰盒30右端外侧设置有第二把手32。

为了减少电机5在正常工作时产生的震动，本实施例中，优选的，支架3上端外侧和电机5下端外侧之间固定连接有减震弹簧4，电机5左侧和限位板6右侧之间固定连接有减震弹簧4。

为了便于推拉容灰盒30，本实施例中，优选的，第二壳体25下端内侧安装有滑轨33。

为了便于移动第二壳体25，本实施例中，优选的，第二壳体25下端外侧安装有万向轮34，万向轮34的数量为四个，且万向轮34均安装有制动器。

为了让电源开关20、电机5和抽风机28均可以正常工作，本实施例中，优选的，电源开关20的输出端电性连接电机5和抽风机28的输入端，电机5和抽风机28的输出端均电性连接电源开关20的输入端。

为了让第一齿轮8和第二齿轮9的转速成比例，本实施例中，优选的，第一齿轮8和第二齿轮9的齿轮数目比为5比1。

本实用新型的工作原理及使用流程：按下电源开关20，电机5和抽风机28均正常工作，电机5带动打磨盘14成比例转动，打磨时产生的粉尘在抽风机28的作用下，依次经过第一吸尘管17、第二吸尘管19和第三吸尘管23，最后进入容灰盒30内部，打磨结束后可拉动第二把手32，将容灰盒30拉出，倒掉容灰盒30中的粉尘；打磨结束后或在打磨过程中如若需要更换打磨盘14，可用扳手将螺母16拧下，装入新的打磨盘14，拧上螺母16即可继续工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。