底注式成型流道系统的制作方法

本实用新型涉及一种底注式成型流道系统。

背景技术：

现行业浇流道系统(中注浇道、横浇道、内浇道)，均采用砂模直接成型(在风电行业，不论是风力发电机主轴铸件还是底座铸件或轮毂铸件，均需用到浇道系统或流道系统)使用，由于砂强度不稳定的情况下，砂型在经过高温铁水的冲刷后，导致浇流道砂模溃散，散砂混入铁水进入铸件。会导致铸件夹砂现象，造成后处理打磨铸件工作量增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种底注式成型流道系统，有效改善了铁水在进入铸件前与砂型接触；有效改善铸件夹砂问题，提高铸件质量；减少制成的铸件的打磨工作量。全陶瓷浇道系统可以使得各浇道过渡处均为平滑曲线，整个流道系统铁水流速平稳，易于提高铸件质量；底注式浇注使得铁水匀速上升，提高铸件质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种底注式成型流道系统，包括中注浇道、与中注浇道连接的中注浇道窝、呈辐射状设置的若干个与中注浇道窝相连的横浇道、呈辐射状设置的若干个与横浇道相连的过滤盒、呈辐射状设置的若干个与过滤盒相连的内浇道；中注浇道、中注浇道窝、横浇道、过滤盒和内浇道均采用陶瓷材质制成。中注浇道(行业内说法为直浇道)、横浇道、内浇道均更改为陶瓷制作，陶瓷材质的浇流道系统耐火度为1600℃以上，有效改善了铁水在进入铸件前与砂型接触；有效的改善铸件夹砂问题，提高铸件质量；减少制成的铸件夹砂问题的打磨工作量。浇道采用底注式，冒口设置在铸件上方；由于应用陶瓷材质，此浇道浇注方式采用高温慢浇方式，对提高铸件质量大有裨益。

为减少铁水中进入型腔的渣，优选的技术方案是，过滤盒整体呈长方体状，过滤盒中间设有陶瓷网过滤片。过滤片水平设置；过滤片是买来的成品，其有一个通过铁水的量值，根据需要的量值选择设置过滤片的数量，过滤盒是按过滤片尺寸来定制的陶瓷产品。

为保证整个流道系统铁水流速平稳，提高铸件质量，优选的技术方案是，中注浇道与中注浇道窝之间设有短浇道，中注浇道与短浇道一体成型或中注浇道通过一个弯头与短浇道相连；短浇道通过一个弯头与中注浇道窝的中注浇道窝盖的中心相连；横浇道两端分别通过一个弯头与“T”形四通接头的上口及中注浇道窝盖相连，四通接头的“T”口的左右两口分别通过一个弯头与一个过滤盒进液侧面的上部相连，四通接头的“T”口的中间口通过一个扁头与一个过滤盒进液侧面的上部相连；短浇道、弯头、扁头和四通接头均采用陶瓷材质制成。更为优选的方案是：所有弯头、扁头均与各浇道一体成型(由于全陶瓷结构，可直接制成最终所需的各浇道形状，而不再采用弯头或扁头连接)。

为使得通过内浇道进入型腔的铁水足够分散，优选的技术方案为，横浇道设有五个，所述过滤盒和内浇道分别设有十五个。横浇道、内浇道和过滤盒的数量可以根据实际的中注浇道窝的尺寸来定。

为方便铁水添加入浇道系统和进入型腔，优选的技术方案为，中注浇道与短浇道形成“L”形；内浇道为“L”形。

进一步的技术方案为，内浇道的一端与过滤盒的底面相连，相连处靠近过滤盒出液侧面。内浇道通过弯头与过滤盒底面相连，或者内浇道与弯头一体成型，皆采用陶瓷材质。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、将浇流道系统包括其中的中注浇道、横浇道、内浇道均更改为陶瓷制作，陶瓷材质的浇流道系统耐火度为1600℃以上，有效改善了铁水在进入铸件前与砂型接触；

2、有效的改善铸件夹砂问题，提高铸件质量；减少制成的铸件的打磨工作量。

3、全陶瓷浇道系统可根据浇注铸件的尺寸增加内浇道和四通接头的数量，制作简单，适应性高。

4、全陶瓷浇道系统可以使得各浇道过渡处均为平滑曲线，整个流道系统铁水流速平稳，易于提高铸件质量。

5、浇道采用底注式，由于应用陶瓷材质，此浇道浇注方式采用高温慢浇方式，极大提高铸件质量。

6、底注式浇注使得铁水匀速上升，提高铸件质量。

附图说明

图1是本实用新型底注式成型流道系统的结构示意图；

图2是图1上下翻转后的示意图；

图3是图2中某个四通接头的结构示意图；

图4是图3接上弯头和扁头后的示意图。

图中：1、中注浇道；2、中注浇道窝；2-1、中注浇道窝盖；3、横浇道；4、过滤盒；5、内浇道；6、过滤片；7、短浇道；8、弯头；9、四通接头；10、扁头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，本实用新型是一种底注式成型流道系统，包括中注浇道1、与中注浇道1连接的中注浇道窝2、呈辐射状设置的若干个与中注浇道窝2相连的横浇道3、呈辐射状设置的若干个与横浇道3相连的过滤盒4、呈辐射状设置的若干个与过滤盒4相连的内浇道5；中注浇道1、中注浇道窝2、横浇道3、过滤盒4和内浇道5均采用陶瓷材质制成。过滤盒4整体呈长方体状，过滤盒4中间设有过滤片6。中注浇道1与中注浇道窝2之间设有短浇道7，中注浇道1与短浇道7一体成型或中注浇道1通过一个弯头8与短浇道7相连；短浇道7通过一个弯头8与中注浇道窝2的中注浇道窝盖2-1的中心相连；横浇道3两端分别通过一个弯头8与“T”形四通接头9的上口及中注浇道窝盖2-1相连，四通接头9的“T”口的左右两口分别通过一个弯头8与一个过滤盒4进液侧面的上部相连，四通接头9的“T”口的中间口通过一个扁头10与一个过滤盒4进液侧面的上部相连；短浇道7、弯头8、扁头10和四通接头9均采用陶瓷材质制成。横浇道3设有五个，所述过滤盒4和内浇道5分别设有十五个。中注浇道1与短浇道7形成“L”形；内浇道5为“L”形。内浇道5的一端与过滤盒4的底面相连，相连处靠近过滤盒4出液侧面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。