一种砂型低压铸造用砂箱起吊翻转工装的制作方法

本实用新型铸造设备技术领域，具体涉及一种砂型低压铸造用砂箱起吊翻转工装。

背景技术：

树脂砂低压铸造时，造型工位选用的设备为每小时最高出砂量为20T的混砂机，混砂机将再生砂，树脂，固化剂按照一定的比例，充分搅拌后，放入带有模具的砂箱，通过树脂和固化剂的相互作用，使砂粒间相互粘连固化，达到一定的强度后，便可起模。但是起模后由于造型面在下方，不能进行涂料刷涂，必须将砂箱翻转180°后，使造型面向上，进行涂料刷涂工序。目前市面上的翻箱设备，不适合小批量，多品种的生产模式，同时进行生产的砂箱规格少则10来种，多则20几种。专业的翻箱设备通用性不高，且设备昂贵及占用有限的作业空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种通用性好、效率高、省力的砂型低压铸造用砂箱起吊翻转工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种砂型低压铸造用砂箱起吊翻转工装,其创新点在于：包括砂箱和起吊机构，所述砂箱两端各安装有两个吊耳，所述起吊机构包括横梁，所述横梁上端安装有挂钩，所述横梁两端为凹槽结构，所述凹槽内挂设有吊环，所述吊环下端安装有滚轮，所述滚轮上设置有环形的吊索，所述吊索另一端套设在砂箱的两个吊耳上。

进一步的，所述滚轮通过螺钉和轴承安装在吊环上。

进一步的，所述吊耳对称安装在砂箱的两端。

进一步的，所述凹槽的宽度与吊环的宽度一致。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型起吊后能直接进行砂箱翻转，通用性好，所有砂箱只需一个工装，不需要其他设备或者工序的二次介入，保证翻箱质量，节省空间，工人操作省力，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型砂箱起吊后翻转过程示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1，一种砂型低压铸造用砂箱起吊翻转工装,包括砂箱1和起吊机构，砂箱1两端各安装有两个吊耳5，起吊机构包括横梁6，横梁6上端安装有挂钩4，横梁6两端为凹槽结构7，凹槽7内挂设有吊环8，吊环8下端安装有滚轮2，滚轮2上设置有环形的吊索3，吊索3另一端套设在砂箱1的两个吊耳5上。

滚轮2通过螺钉9和轴承10安装在吊环8上。

吊耳5对称安装在砂箱1的两端。

凹槽7的宽度与吊环8的宽度一致。

如图2所示，砂箱1箭头所示方向为造型面，起吊过程中，吊索2套在砂箱1两侧的四个吊耳处，起吊转运至刷涂工位时，在砂箱边缘施加一个向下的力，工装上的滚轮3开始转动，进行至图示步骤B，图示步骤B砂箱边缘施加一个水平方向的力，工装上的滚轮3又开始转动，达到图示步骤C的方位，然后翻箱结束，进行刷涂，整个过程便于操作，节省时间，提高效率。

本实用新型起吊后能直接进行砂箱1翻转，通用性好，所有砂箱1只需一个工装，不需要其他设备或者工序的二次介入，保证翻箱质量，节省空间，工人操作省力，大大提高了工作效率。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。