一种电饭煲发热板制作装置的制作方法

本实用新型涉及发热板制作技术领域，具体的说是一种电饭煲发热板制作装置。

背景技术：

电饭煲又称作电锅、电饭锅，是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能，现在已经成为日常家用电器，其主要由发热板、限温器、保温开关、杠杆开关、限流电阻、指示灯、插座等组成，其中发热板是电饭煲的主要发热元件，然而在发热板的制作过程中一般的制作装置结构较为简单，功能单一，而且无法实现研磨的微调功能，从而严重的影响发热板在制作过程中的精度，还有些制作装置无法实现研磨轮角度的调节功能，从而影响制作装置的使用范围，甚至有些制作装置在装夹发热板的过程中较为繁琐，从而大大的影响了制作装置使用时的便利程度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电饭煲发热板制作装置，可以解决现有制作装置结构较为简单，功能单一，而且无法实现研磨的微调功能，从而严重的影响发热板在制作过程中的精度，还有些制作装置无法实现研磨轮角度的调节功能，从而影响制作装置的使用范围，甚至有些制作装置在装夹发热板的过程中较为繁琐，从而大大的影响了制作装置使用时的便利程度的难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种电饭煲发热板制作装置，包括装置本体、装置门体、工作板、第二螺纹杆和储物箱，所述装置本体的顶端固定有工作板,工作板内部的中心位置处设有旋转腔，所述旋转腔的内部设有旋转工作台,旋转工作台底端的中心位置处固定有转轴，所述转轴外侧的旋转工作台底端安装有三个滚轮，且相邻滚轮之间的夹角为一百二十度，所述转轴下方的装置本体内部设有电机，且电机的输出端通过联轴器与转轴的底端连接，所述旋转工作台顶端的中心位置处设有挤压腔,挤压腔的内壁上安装有三组弹簧，且相邻弹簧之间的夹角为一百二十度，所述旋转腔两侧的工作板顶端皆安装有气缸，气缸的输出端安装有固定板，且固定板表面的两侧皆设有销孔，所述固定板顶端的中心位置处设有支撑板，支撑板位于固定板一端的底部设有转动槽，所述转动槽的内部铰接有凸块，且凸块的底端与固定板的顶端固定连接，所述支撑板靠近气缸的一端设有相互对称的定位销，且定位销与销孔相互配合，所述支撑板远离定位销的一端设有相互对称的第一螺纹杆，且第一螺纹杆的两端通过轴承皆贯穿支撑板并分别设有旋转手柄与螺纹套，所述螺纹套内部的底端螺纹连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的底端固定有研磨轮，所述装置本体内部的底端设有储物箱,储物箱一侧的外壁上铰接有装置门体，所述装置门体正上方的装置本体侧壁上安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与气缸的输入端、电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体底端的两侧皆安装有支脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置门体表面的一侧设有开口块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮位置处的旋转腔内部设有环形槽，且滚轮位于环形槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧远离挤压腔的一端固定有弧形压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压腔内部的中心位置处设有发热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套表面的一侧刻画有刻度线。

本实用新型的有益效果是：

通过在支撑板的一端设第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端分别安装旋转手柄、螺纹套，并通过在螺纹套内部的底端螺纹连接第二螺纹杆，实现了研磨轮的微调功能，从而提高了发热板制作过程中的加工精度，通过在气缸的输出端安装固定板，固定板表面的两侧设销孔，支撑板位于固定板一端的底部设转动槽，转动槽的内部铰接凸块，并通过在支撑板靠近气缸的一端设定位销，实现了研磨轮角度的调整，提高了制作装置的使用范围，同时通过在旋转工作台顶端的中心位置处设挤压腔,挤压腔的内壁上安装弹簧，弹簧远离挤压腔的一端固定弧形压板，缩短了发热板的装夹时间，从而提高了发热板装夹的便利程度，本实用新型不仅提高了发热板制作过程中的加工精度，提高了制作装置的使用范围，而且缩短了发热板的装夹时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为本实用新型的局部俯视图；

图4为本实用新型的局部放大图。

图中：1-装置本体；2-装置门体；3-工作板；4-气缸；5-固定板；6-支撑板；7-转动槽；8-定位销；9-旋转手柄；10-研磨轮；11-螺纹套；12-发热板；13-第一螺纹杆；14-第二螺纹杆；15-凸块；16-销孔；17-控制面板；18-支脚；19-开口块；20-储物箱；21-旋转腔；22-旋转工作台；23-弹簧；24-弧形压板；25-挤压腔；26-环形槽；27-电机；28-转轴；29-滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种电饭煲发热板制作装置，包括装置本体1、装置门体2、工作板3、第二螺纹杆14和储物箱20，装置本体1的顶端固定有工作板3,工作板3内部的中心位置处设有旋转腔21，旋转腔21的内部设有旋转工作台22,旋转工作台22底端的中心位置处固定有转轴28，转轴28外侧的旋转工作台22底端安装有三个滚轮29，且相邻滚轮29之间的夹角为一百二十度，滚轮29位置处的旋转腔21内部设有环形槽26，且滚轮29位于环形槽26的内部，便于旋转工作，转轴28下方的装置本体1内部设有电机27，该电机27的型号可为Y112M-2，且电机27的输出端通过联轴器与转轴28的底端连接，旋转工作台22顶端的中心位置处设有挤压腔25,挤压腔25内部的中心位置处设有发热板12，挤压腔25的内壁上安装有三组弹簧23，且相邻弹簧23之间的夹角为一百二十度，弹簧23远离挤压腔25的一端固定有弧形压板24，用于挤压工作，旋转腔21两侧的工作板3顶端皆安装有气缸4，气缸4的输出端安装有固定板5，且固定板5表面的两侧皆设有销孔16，固定板5顶端的中心位置处设有支撑板6，支撑板6位于固定板5一端的底部设有转动槽7，转动槽7的内部铰接有凸块15，且凸块15的底端与固定板5的顶端固定连接，支撑板6靠近气缸4的一端设有相互对称的定位销8，且定位销8与销孔16相互配合，支撑板6远离定位销8的一端设有相互对称的第一螺纹杆13，且第一螺纹杆13的两端通过轴承皆贯穿支撑板6并分别设有旋转手柄9与螺纹套11，螺纹套11表面的一侧刻画有刻度线，用于观测工作，螺纹套11内部的底端螺纹连接有第二螺纹杆14，且第二螺纹杆14的底端固定有研磨轮10，装置本体1内部的底端设有储物箱20,储物箱20一侧的外壁上铰接有装置门体2，装置门体2表面的一侧设有开口块19，便于装置门体2的操作，装置门体2正上方的装置本体1侧壁上安装有控制面板17，且控制面板17的输出端分别与气缸4的输入端、电机27的输入端电连接，装置本体1底端的两侧皆安装有支脚18，便于装置本体1的辅助支撑。

本实用新型工作时，当需要对发热板进行制作时，首先将发热板放置在旋转工作台22顶端中心位置处的挤压腔25内部，并由挤压腔25内壁上弹簧23的作用，推动弹簧23远离挤压腔25一端的弧形压板24移动，对发热板进行固定，之后通过装置本体1内部电机27的转动，带动电机27输出端转轴28的转动，从而带动旋转工作台22在滚轮29与旋转腔21内部环形槽26的配合下转动，致使发热板转动，在通过工作板3顶端气缸4的工作，带动支撑板6移动，从而带动研磨轮10的移动，对发热板进行研磨工作，当需要微调研磨轮10的高度时，通过旋转旋转手柄9与螺纹套11，使第一螺纹杆13与第二螺纹杆14在旋转手柄9与螺纹套11的配合下分离，在通过螺纹套11表面的刻度线对移动的距离进行观测，完成研磨轮的微调工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。