一种环保耐用型活塞头部加工装置的制作方法

本实用新型涉及活塞加工技术领域，尤其涉及一种环保耐用型活塞头部加工装置。

背景技术：

活塞是往复活塞式内燃机、压缩机和泵等机械的缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件。活塞有圆盘形、圆柱形和圆筒形3种形式。活塞的封闭端面承受工作流体的压力，并与缸盖、缸壁构成燃烧室或压缩容积。活塞上装有活塞环或胶质密封圈以防止流体泄漏。活塞可用铸铁、锻钢、铸钢或铝合金等材料制造。 活塞在加工时，会产生毛刺，要进行抛光打磨，打磨的时候需要对活塞进行夹持固定，现有的加工装置在活塞的固定夹持方面存在缺陷，固定效果不好且不好控制夹持力度的大小，且固定后没有角度调节，不能满足实际加工的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保耐用型活塞头部加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保耐用型活塞头部加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有调节球，所述调节球上滑动安装有调节块，所述调节块的两侧螺纹安装有限位杆，所述调节块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平设置的夹持框，所述底座的一侧顶部固定连接有竖直设置的安装板，所述安装板的一侧固定安装有两个横板，其中一个横板的顶部固定安装有电机，所述两个横板之间设有抛光刷，抛光刷套设于电机的输出轴上，所述夹持框上开设有安装孔，所述安装孔上固定连接有加固杆，所述加固杆的一端固定连接有放置环，所述安装孔上固定连接有安装柱，安装柱的一端与放置环固定连接，所述安装柱内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至放置环内固定连接有夹持板，所述螺纹杆的另一端延伸至夹持框的外部固定连接有手柄。

优选的，所述调节块的顶部开设有凹槽，调节球位于凹槽内，限位杆的一端延伸至凹槽内固定连接有抵压片，抵压片与调节球滑动连接，抵压片为橡胶材质，限位杆的另一端位于调节块的外部固定连接有把手。

优选的，所述加固杆和安装柱均为三个，三个加固杆和安装柱均匀分布于安装孔内。

优选的，所述夹持板为C形结构，夹持板上固定安装有泡沫板，泡沫板位于夹持板远离螺纹杆的一侧。

优选的，所述支撑杆为四个分别设置于调节块顶部的四角位置。

优选的，所述底座的横截面为正方形结构，底座的竖截面为矩形结构，支撑柱位于底座顶部的中间位置。

本实用新型的有益效果是：通过抛光刷的转动对活塞头部进行打磨，通过手柄的转动带动螺纹杆的运动，实现夹持板的夹持固定，三个夹持板，提高夹持的稳固性，通过调节球和调节块的配合，可以实现夹持后的角度调节，方便了打磨的实际需求。本实用新型提高活塞加工时活塞固定的稳定性，同时可以实现夹持后的角度调节，方便了打磨的实际需求，设有方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保耐用型活塞头部加工装置的结构示意图；

图2为夹持框俯视的结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3调节球、4调节块、5限位杆、6支撑杆、7夹持框、8安装板、9横板、10电机、11抛光刷、12安装孔、13加固杆、14放置环、15安装柱、16螺纹杆、17手柄、18夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保耐用型活塞头部加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有调节球3，调节球3上滑动安装有调节块4，调节块4的两侧螺纹安装有限位杆5，调节块4的顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有水平设置的夹持框7，底座1的一侧顶部固定连接有竖直设置的安装板8，安装板8的一侧固定安装有两个横板9，其中一个横板9的顶部固定安装有电机10，两个横板9之间设有抛光刷11，抛光刷11套设于电机10的输出轴上，夹持框7上开设有安装孔12，安装孔12上固定连接有加固杆13，加固杆13的一端固定连接有放置环14，安装孔12上固定连接有安装柱15，安装柱15的一端与放置环14固定连接，安装柱15内螺纹安装有螺纹杆16，螺纹杆16的一端延伸至放置环14内固定连接有夹持板18，螺纹杆16的另一端延伸至夹持框7的外部固定连接有手柄17。

本实施例中，调节块4的顶部开设有凹槽，调节球3位于凹槽内，限位杆5的一端延伸至凹槽内固定连接有抵压片，抵压片与调节球3滑动连接，抵压片为橡胶材质，限位杆5的另一端位于调节块4的外部固定连接有把手，加固杆13和安装柱15均为三个，三个加固杆13和安装柱15均匀分布于安装孔12内，夹持板18为C形结构，夹持板18上固定安装有泡沫板，泡沫板位于夹持板18远离螺纹杆16的一侧，支撑杆6为四个分别设置与调节块4顶部的四角位置，底座1的横截面为正方形结构，底座1的竖截面为矩形结构，支撑柱2位于底座1顶部的中间位置，通过抛光刷11的转动对活塞头部进行打磨，通过手柄17的转动带动螺纹杆16的运动，实现夹持板18的夹持固定，三个夹持板18，提高夹持的稳固性，通过调节球3和调节块4的配合，可以实现夹持后的角度调节，方便了打磨的实际需求。本实用新型提高活塞加工时活塞固定的稳定性，同时可以实现夹持后的角度调节，方便了打磨的实际需求，设有方便，易于推广。

本实施例中，把活塞放进放置环14内，转动手柄17，手柄17带动螺纹杆16和夹持板18运动，对活塞进行夹持，三个夹持板18，提高了夹持固定的稳固性，电机10带动抛光刷11的转动对夹持固定后的活塞进行打磨，在打磨的同时，可以根据实际需求，调节角度，对活塞进行不同部位的打磨，通过调节球3和调节块4的配合可以实现夹持框7的任意角度的调节，通过转动限位杆5，实现调节块4的固定，从而实现打磨角度的固定，使用更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。