一种钟罩式离子渗氮炉炉体的制作方法

本实用新型涉及热处理设备领域，具体涉及一种钟罩式离子渗氮炉炉体。

背景技术：

离子渗氮是一种可以显著提高钢铁零件表面耐磨度、疲劳、腐蚀、抗高温氧化和提高工件寿命的金属表面强化工艺，它是将待处理的工件放置在真空容器中，并充以133-1333Pa低压的含氮气体，以工件作为阴极，真空容器的罩壁作为阳极或在容器内部设置金属阳极，在阴阳极之间加上数百伏直流电压，两极间的稀薄气体被电离，从而产生辉光放电的工艺过程。现有的技术中，一般为通用式离子渗氮炉，这种炉体的真空部分采用水冷，损耗能源极大，阴阳极输电装置结构不合理，常出现密封性不好和打弧现象，炉温均匀性差，对温度敏感性较高的金属渗氮无法进行等问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钟罩式离子渗氮炉，通过在渗氨室的下端中部固定设置有阴极托盘装置，可使工件冷却速度快，工件温度均匀性好，在渗氨室的两端固定设置有内炉壁阳极，使阴阳极输电结构合理，在内炉壁阳极的下端设置有屏蔽帽，使屏蔽间隙不被破坏、不产生打弧现象、承载能力高，在真空探测装置的下端固定设置有电阻真空规管，可实时测量真空室里的真空度，以便调整，使渗氮炉炉体更加的节能环保，实用性强。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钟罩式离子渗氮炉炉体，包括吊环，所述吊环的旁边固定设置有第一进水口，所述第一进水口的下端固定连接有外层炉体，所述外层炉体的一侧固定设置有炉体层，所述炉体层的一侧固定设置有内层炉体，所述炉体层的下端一侧固定设置有阳极接线座，所述阳极接线座的下端固定设置有底盘，所述底盘的下端固定设置有保温腔，所述保温腔的下端中部固定设置有保温底座，所述炉体层的下端另一侧固定设置有第二进水口，所述第二进水口的下端固定连接着保温腔。

优选的，所述吊环的下方中部固定设置有渗氨室，所述渗氨室的下端固定设置有金属板，所述金属板的下端固定设置有阴极托盘装置。

优选的，所述渗氨室的两侧固定设置有内炉壁阳极，所述内炉壁阳极的下端固定设置有瓷绝缘子，所述瓷绝缘子的下端固定设置有底板，所述底板的上端靠近瓷绝缘子的一侧固定设置有屏蔽帽。

优选的，所述内层炉体的一侧固定设置有送氮管，所述送氮管的下端固定设置有储氮仓，所述送氮管的上端固定连通着渗氨室。

优选的，所述保温底座的上端固定设置有真空泵，所述真空泵的上端固定设置有真空系统，所述真空系统的上端一侧固定设置有抽气系统，所述抽气系统的上端一侧固定设置有出气口。

优选的，所述底板的下端固定设置有真空探测装置，所述真空探测装置的下端固定设置有电阻真空规管。

优选的，所述炉体层的两侧中部固定设置有观察口，所述观察口的表面设置有观察孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钟罩式离子渗氮炉炉体，具备以下有益效果：通过在渗氨室的下端中部固定设置有阴极托盘装置，可使工件冷却速度快，工件温度均匀性好，在渗氨室的两端固定设置有内炉壁阳极，使阴阳极输电结构合理，在内炉壁阳极的下端设置有屏蔽帽，使屏蔽间隙不被破坏、不产生打弧现象、承载能力高，在真空探测装置的下端固定设置有电阻真空规管，可实时测量真空室里的真空度，以便调整，使渗氮炉炉体更加的节能环保，并且在炉体层的两侧中部设置有观察孔，可通过观察孔观测炉体内部的情况，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的钟罩式离子渗氮炉炉体的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部炉体内部结构示意图；

图3为本实用新型的观察口结构示意图。

图中：1-吊环、2-第一进水口、3-炉体层、4-内层炉体、5-外层炉体、6-观察口、7-观察孔、8-瓷绝缘子、9-屏蔽帽、10-阳极接线座、11-底盘、12-抽气系统、13-真空泵、14-电阻真空规管、15-储氮仓、16-第二进水口、17-阴极托盘装置、18-送氮管、19-内炉壁阳极、20-金属板、21-渗氨室、22-保温腔、23-保温底座、24-出气口、25-真空探测装置、26-底板、27-真空系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型例中的附图，对本实用新型例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钟罩式离子渗氮炉炉体，其包括吊环1，吊环1的旁边固定设置有第一进水口2，第一进水口2的下端固定连接有外层炉体5，外层炉体5的一侧固定设置有炉体层3，炉体层3的一侧固定设置有内层炉体4，炉体层3的下端一侧固定设置有阳极接线座10，阳极接线座10的下端固定设置有底盘11，底盘11的下端固定设置有保温腔22，保温腔22使炉体保持恒温，保温腔22的下端中部固定设置有保温底座23，炉体层3的下端另一侧固定设置有第二进水口16，第二进水口16的下端固定连接着保温腔22。

吊环1的下方中部固定设置有渗氨室21，渗氨室21的下端固定设置有金属板20，金属板20的下端固定设置有阴极托盘装置17。渗氨室21的两侧固定设置有内炉壁阳极19，内炉壁阳极19使阴阳极输电结构合理，内炉壁阳极19的下端固定设置有瓷绝缘子8，瓷绝缘子8的下端固定设置有底板26，底板26的上端靠近瓷绝缘子8的一侧固定设置有屏蔽帽9，屏蔽帽9使屏蔽间隙不被破坏、不产生打弧现象。内层炉体4的一侧固定设置有送氮管18，送氮管18的下端固定设置有储氮仓15，送氮管18的上端固定连通着渗氨室21。保温底座23的上端固定设置有真空泵13，真空泵13的上端固定设置有真空系统27，真空系统27的上端一侧固定设置有抽气系统12，抽气系统12的上端一侧固定设置有出气口24。底板26的下端固定设置有真空探测装置25，真空探测装置25的下端固定设置有电阻真空规管14，电阻真空规管14可测量真空室里的真空度。炉体层3的两侧中部固定设置有观察口6，观察口6的表面设置有观察孔7，观察孔7可使使用者了解里面的实时情况。

使用时，本炉体采用内层炉体4和外层炉体5的双层结构，通过在渗氨室21的下端中部固定设置有阴极托盘装置17，使工件放置在阴极托盘装置17上，通过在渗氨室21的两端固定设置有内炉壁阳极19，使阴阳极输电结构合理，在内炉壁阳极19的下端设置有屏蔽帽9，避免打弧产生，通过在瓷绝缘子8的下端固定设置有底板26，在底板26的下端设置有真空探测装置25和电阻真空规管14，探测真空室里真空度，并且在炉体层3的两侧中部设置有观察孔7，可通过观察孔观测炉体内部的情况，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。