一种铝材生产专用砂轮加工装置的制作方法

本实用新型是一种铝材生产专用砂轮加工装置，属于砂轮加工领域。

背景技术：

在进行铝材加工领域中，需要使用到砂轮，在砂轮的加工过程中，磨轮安装在加工设备机器侧壁上。然而，砂轮的厚度是由一个测量工具进行手动测量的，这样测量方法效率地。此外，在使用过程中，砂轮和砂轮加工装置可能需要手动调整了很多次，这可能导致对砂轮相对于机床位置偏差，从而影响车磨精度。

现有技术公开了申请号为：201420783869.3的一种铝材生产专用砂轮加工装置，其包括用于加工的砂轮、与砂轮相对应连接的砂轮加工装置以及与砂轮加工装置相连接的控制器，所述的砂轮加工装置包括控制平台和砂轮加工机构，砂轮加工机构安装在控制平台上，砂轮加工机构通过控制器控制，从而实现砂轮加工机构在控制平台上的移动。所述的一种铝材生产专用砂轮加工装置。但是现有技术的双砂轮在对铝材进行加工时，容易出现砂轮的转速不同，导致铝材加工的速度不同。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝材生产专用砂轮加工装置，以解决现有技术的双砂轮在对铝材进行加工时，容易出现砂轮的转速不同，导致铝材加工的速度不同的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝材生产专用砂轮加工装置，其结构包括玻璃板、挡板架、转动开关、电机罩壳、螺钉、砂轮、防护罩、机架、开关按钮、底座、指示灯、工件座、联动装置，所述玻璃板的正表面顶端嵌有螺钉，所述转动开关嵌入安装于挡板架的外侧面，所述联动装置设于电机罩壳的内部，所述砂轮的外沿与防护罩的内表面间隙配合，所述机架的底部与底座的上表面相焊接，所述指示灯位于开关按钮的上方，所述工件座水平安装于防护罩的外沿，所述联动装置包括转动座、槽孔、嵌入板、联动杆、嵌入座，所述联动杆的一端嵌入安装于嵌入座的内部，所述槽孔嵌入于嵌入板的外表面，所述联动杆的左端嵌入焊接于转动座的内侧。

进一步地，所述螺钉通过螺纹嵌入安装于挡板架的外沿，所述挡板架底端与防护罩铰链连接。

进一步地，所述电机罩壳的底部与机架的顶部相焊接，所述开关按钮嵌入安装于机架的正表面。

进一步地，所述砂轮与防护罩位于同一轴心上。

进一步地，所述机架是为梯形结构的支架。

进一步地，所述该砂轮加工装置的电机罩壳是为铝合金制成的。

进一步地，所述该砂轮加工装置的砂轮的直径是为30cm，厚度是为4cm。

有益效果

本实用新型一种铝材生产专用砂轮加工装置，结构上设有联动装置，可以通过嵌入座与嵌入板来将双砂轮进行联动，使其转速能进行同步，通过电机来提供砂轮转动的动力，然后就可以通过双砂轮来对铝材进行加工，使其加工的速度同步，不会出现不同步的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝材生产专用砂轮加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种联动装置的结构示意图。

图中：玻璃板-1、挡板架-2、转动开关-3、电机罩壳-4、螺钉-5、砂轮-6、防护罩-7、机架-8、开关按钮-9、底座-10、指示灯-11、工件座-12、联动装置-13、转动座-1301、槽孔-1302、嵌入板-1303、联动杆-1304、嵌入座-1305。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种铝材生产专用砂轮加工装置除湿型空气净化器技术方案：其结构包括玻璃板1、挡板架2、转动开关3、电机罩壳4、螺钉5、砂轮6、防护罩7、机架8、开关按钮9、底座10、指示灯11、工件座12、联动装置13，所述玻璃板1的正表面顶端嵌有螺钉5，所述转动开关3嵌入安装于挡板架2的外侧面，所述联动装置13设于电机罩壳4的内部，所述砂轮6的外沿与防护罩7的内表面间隙配合，所述机架8的底部与底座10的上表面相焊接，所述指示灯11位于开关按钮9的上方，所述工件座12水平安装于防护罩7的外沿，所述联动装置13包括转动座1301、槽孔1302、嵌入板1303、联动杆1304、嵌入座1305，所述联动杆1304的一端嵌入安装于嵌入座1305的内部，所述槽孔1302嵌入于嵌入板1303的外表面，所述联动杆1304的左端嵌入焊接于转动座1301的内侧，所述螺钉5通过螺纹嵌入安装于挡板架2的外沿，所述挡板架2底端与防护罩7铰链连接，所述电机罩壳4的底部与机架8的顶部相焊接，所述开关按钮9嵌入安装于机架8的正表面，所述砂轮6与防护罩7位于同一轴心上，所述机架8是为梯形结构的支架，所述该砂轮加工装置的电机罩壳4是为铝合金制成的，所述该砂轮加工装置的砂轮6的直径是为30cm，厚度是为4cm。

本专利所说的砂轮6又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。所述螺钉5是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。

在进行使用时，可以将铝材放置到工件座12上，然后通过转动开关3来对挡板架2进行调整，然后调动玻璃板1来进行防护，避免加工产生的火花影响到工作人员，然后通过开关按钮9来对电机进行启动，从而带动砂轮6进行转动，然后通过联动装置13来进行同步转动加工。

本实用新型的玻璃板1、挡板架2、转动开关3、电机罩壳4、螺钉5、砂轮6、防护罩7、机架8、开关按钮9、底座10、指示灯11、工件座12、联动装置13、转动座1301、槽孔1302、嵌入板1303、联动杆1304、嵌入座1305部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术的双砂轮在对铝材进行加工时，容易出现砂轮的转速不同，导致铝材加工的速度不同，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有联动装置，可以通过嵌入座与嵌入板来将双砂轮进行联动，使其转速能进行同步，通过电机来提供砂轮转动的动力，然后就可以通过双砂轮来对铝材进行加工，使其加工的速度同步，不会出现不同步的问题，具体如下所述:

所述联动装置13包括转动座1301、槽孔1302、嵌入板1303、联动杆1304、嵌入座1305，所述联动杆1304的一端嵌入安装于嵌入座1305的内部，所述槽孔1302嵌入于嵌入板1303的外表面，所述联动杆1304的左端嵌入焊接于转动座1301的内侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。