一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装的制作方法

本实用新型涉及镶块研磨领域，具体涉及一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装。

背景技术：

现有的冲压模具镶块的研磨均是研磨块固定，镶块在研磨块上滑动，对于一般的小型镶块，该问题是不受影响的，而随着目前模具体积的增大，其镶块体积也增大，尤其是对其镶块各个面翻转研磨时，对其进行搬运将不合适。

因此采用了将镶块固定，研磨块滑动的方案，但是由于研磨块运动时很难保证其研磨平面和研磨质量，一旦研磨块发生偏移，将对镶块的研磨质量造成影响，尤其是面对大型镶块的研磨时，其研磨块在平面的稳定性将至关重要。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装，来克服上述缺陷。

技术实现要素：

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装，可以稳定好镶块，并进一步对研磨块的稳定性进行了提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装，包括底座，所述底座上设有支架，所述支架上设有轨道，所述轨道上设有滑枕，所述滑枕上设有横梁，所述横梁两端分别设有研磨块和平衡块，所述研磨块和平衡块分别设置在轨道的两侧，所述研磨块底部设有固定镶块的镶块支座，所述镶块支座固定在所述底座上。

作为一种优选的技术方案，所述镶块支座两侧的定位板与研磨方向垂直。

作为一种优选的技术方案，所述轨道两端设有限位块限位所述滑枕。

作为一种优选的技术方案，所述横梁上设有把手。

作为一种优选的技术方案，所述镶块支座的位置可调。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型利用平衡块和研磨块构成天平式结构，避免了传统结构产生的扭矩，提高了其稳定性和研磨时的平面度，另外采用研磨块进行移动，省去了对传统镶块的移动，适用范围更广。

2、镶块支座两侧的定位板与研磨方向垂直，保证了镶块在研磨过程中的稳定性。

附图说明

图1为一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装的立体结构图；

图2为一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装的主视图；

图3为一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装的等轴测图。

图中：1-底座、2-支架、3-镶块支座、4-研磨块、5-横梁、6-把手、7-平衡块、8-滑枕、9-轨道、10-限位块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种用于汽车冲压模具镶块底面研磨用工装，包括底座1，底座1上设有支架2，支架2上设有轨道9，轨道9上设有滑枕8，滑枕8上设有横梁5，横梁5两端分别设有研磨块4和平衡块7，研磨块4和平衡块7分别设置在轨道9的两侧，研磨块4底部设有固定镶块的镶块支座3，镶块支座3固定在底座1上，本实用新型利用平衡块7和研磨块4构成天平式结构，避免了传统结构产生的扭矩，提高了其稳定性和研磨时的平面度，另外采用研磨块4进行移动，省去了对传统镶块的移动，适用范围更广。

本实用新型镶块支座3两侧的定位板与研磨方向垂直，镶块在研磨过程中受定位板限位保证其稳定性。

轨道9两端设有限位块10限位滑枕8，避免滑枕8从轨道9上脱落。本实用新型横梁5上设有把手6，可以方便工人进行研磨操作。而镶块支座3设置成位置可调的结构，可以方便对不同尺寸镶块研磨时的调整。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。