一种稀土分离装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种稀土分离装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc）和钇（Y）共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

在稀土的处理过程中往往产生沉淀废水和喷淋废水，这些废水中往往含有很多的稀土颗粒，随着废水的排放，造成稀土资源的浪费，目前进行回收的方式一般是沉降和过滤，其收集效果较差，且效率低下。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土分离装置，解决了目前市场上对废水中的稀土颗粒回收效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土分离装置，包括沉降罐，所述沉降罐的下表面固定连接有支撑脚，所述沉降罐表面的上侧固定连接有进液管，所述沉降罐的下表面固定连接有沉淀管，所述沉淀管的表面从上至下依次固定连接有第一电磁阀和第二电磁阀，所述沉降罐的上表面卡接有轴承，所述轴承内插接有转轴，所述转轴的底端固定连接有涡轮，所述转轴的顶端固定连接有第一传动轮，所述沉降罐的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，所述沉淀管的底端通过出料管固定连接有烘干箱，所述烘干箱内壁的顶部固定连接有加热电丝，所述烘干箱的上表面开设有蒸发孔，所述烘干箱的侧面插接有抽拉盒，所述出料管的一端位于抽拉盒的正上方。

优选的，所述支撑脚的数量为三个，三个支撑脚以环形阵列的形式设置在沉降罐的下表面，所述支撑脚与地面之间呈60-75度夹角。

优选的，所述加热电丝的数量为5-8个，且加热电丝以10厘米为间距等距离设置。

优选的，所述沉淀管的表面开设有透窗，所述透窗为竖直放置的长方形。

优选的，所述出料管的与水平面间的倾斜角度为15-30度，且出料管靠近沉降罐的一端位置较高。

优选的，所述沉降罐的底部为倒置的圆锥形。

优选的，所述蒸发孔的形状为直径1毫米的圆形，且相邻蒸发孔之间的间距为5毫米。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种稀土分离装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置沉降罐、支撑脚、进液管、沉淀管、第一电磁阀、第二电磁阀、轴承、转轴、涡轮、第一传动轮、电机、第二传动轮和传动带，将夹杂的稀土颗粒的废水从进液管注入沉降罐内，关闭第二电磁阀打开第一电磁阀，通过电机运作带动涡轮旋转，涡轮旋转使得液体做离心运动，从而使得稀土颗粒位于漩涡的中心处，待液体静置下来，稀土沉降在沉淀管内，关闭第一电磁阀，从而使得沉淀管内的废水内含有大量的稀土，从而达到将稀土的初步分离。

（2）、本实用新型通过设置出料管、烘干箱、加热电丝、蒸发孔和抽拉盒，打开第二电磁阀，将沉淀管内的废水从出料管内注入抽拉盒内，烘干箱内的加热电丝运作，从而进行加热烘干，将水分蒸发，从而剩下的为干燥的稀土，达到对稀土精分的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型出料管正视图的结构示意图。

图中：1沉降罐、2支撑脚、3进液管、4沉淀管、5第一电磁阀、6第二电磁阀、7轴承、8转轴、9涡轮、10第一传动轮、11电机、12第二传动轮、13传动带、14出料管、15烘干箱、16加热电丝、17蒸发孔、18抽拉盒、19透窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土分离装置，包括沉降罐1，沉降罐1的底部为倒置的圆锥形，沉降罐1的下表面固定连接有支撑脚2，支撑脚2的数量为三个，三个支撑脚2以环形阵列的形式设置在沉降罐1的下表面，支撑脚2与地面之间呈60-75度夹角，沉降罐1表面的上侧固定连接有进液管3，沉降罐1的下表面固定连接有沉淀管4，沉淀管4的表面开设有透窗19，透窗19为竖直放置的长方形，沉淀管4的表面从上至下依次固定连接有第一电磁阀5和第二电磁阀6，沉降罐1的上表面卡接有轴承7，轴承7内插接有转轴8，转轴8的底端固定连接有涡轮9，转轴8的顶端固定连接有第一传动轮10，沉降罐1的表面固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有第二传动轮12，第一传动轮10通过传动带13与第二传动轮12传动连接，沉淀管4的底端通过出料管14固定连接有烘干箱15，出料管14的与水平面间的倾斜角度为15-30度，且出料管14靠近沉降罐1的一端位置较高，从而使得在打开第二电磁阀6时，在重力作用下，沉淀管4内的物料会沿着出料管14落入抽拉盒18内，烘干箱15内壁的顶部固定连接有加热电丝16，加热电丝16的数量为5-8个，且加热电丝16以10厘米为间距等距离设置，烘干箱15的上表面开设有蒸发孔17，蒸发孔17的形状为直径1毫米的圆形，且相邻蒸发孔17之间的间距为5毫米，烘干箱15的侧面插接有抽拉盒18，出料管14的一端位于抽拉盒18的正上方。

综上可得，（1）、本实用新型通过设置沉降罐1、支撑脚2、进液管3、沉淀管4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、轴承7、转轴8、涡轮9、第一传动轮10、电机11、第二传动轮12和传动带13，将夹杂的稀土颗粒的废水从进液管3注入沉降罐1内，关闭第二电磁阀6打开第一电磁阀5，通过电机11运作带动涡轮9旋转，涡轮9旋转使得液体做离心运动，从而使得稀土颗粒位于漩涡的中心处，待液体静置下来，稀土沉降在沉淀管4内，关闭第一电磁阀5，从而使得沉淀管4内的废水内含有大量的稀土，从而达到将稀土的初步分离。

（2）、本实用新型通过设置出料管14、烘干箱15、加热电丝16、蒸发孔17和抽拉盒18，打开第二电磁阀6，将沉淀管4内的废水从出料管14内注入抽拉盒18内，烘干箱15内的加热电丝16运作，从而进行加热烘干，将水分蒸发，从而剩下的为干燥的稀土，达到对稀土精分的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。