一种用于玻璃的研磨设备的制作方法

本实用新型属于研磨装置设备技术领域，尤其涉及一种用于玻璃的研磨设备。

背景技术：

玻璃研磨工艺中，最常见的两种研磨方式为旋转研磨和滑动研磨，其中前者通过高速旋转的研磨轮，将粗糙不平的玻璃表面进行打磨，后者则通过高强度的研磨块进行往复滑动研磨。另一方面，目前市场上已有的玻璃研磨装置，一般均存在一定程度的研磨操作繁复和研磨效果差的问题。

专利公告号为CN 206425965 U、公告日为2017.08.22的中国实用新型专利公开了一种玻璃基板研磨机构，具有研磨轮和设置在所述研磨轮上方的防护罩，玻璃基板的边部进入沿所述研磨轮周向延伸的研磨槽内，所述防护罩上安装有研磨冷却装置，用于冷却所述研磨轮与所述玻璃基板接触的研磨位置，所述玻璃基板研磨机构还包括与所述研磨冷却装置间隔设置的研磨槽冲洗装置，所述研磨槽冲洗装置在所述研磨槽上的作用位置与所述研磨位置沿周向间隔设置。

但是该实用新型专利中的研磨机构存在研磨效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于玻璃的研磨设备，其能通过在底板上设置固定槽板、立柱、连接框、研磨单元、步进电机以及插接单元的方式，达到玻璃有效研磨的目的。本实用新型具有结构简单有效，研磨操作简单快捷，研磨效果好以及实用易推广的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于玻璃的研磨设备，包括底板，设置在所述底板上并用于卡合固定玻璃工件的固定槽板，设置在所述底板上的立柱，设置在所述立柱侧面上的连接框，以及设置在所述连接框内并通过往复滑动方式以用于对下方所述玻璃工件进行研磨操作的研磨单元，所述研磨单元由设置在所述立柱侧面上的步进电机驱动，所述底板通过插接单元固定设置在安装平面上，所述插接单元包括设置在所述底板四个端角部位置处的插接孔，设置在所述插接孔内并用于在所述安装平面上的插接口内进行插接固定的插接柱，所述插接孔内环面上设有支撑圆环，所述插接柱上端面上设有顶起圆块，所述支撑圆环上设有用于向上顶起所述顶起圆块的弹簧，所述插接孔上端螺接设有升降调节柱，所述升降调节柱下表面与所述顶起圆块上表面上设有一对通过排斥磁力方式以用于向下推动所述插接柱的圆柱磁铁。

进一步优选的技术方案在于：所述研磨单元包括移动设置在所述连接框上的主体板，设置在所述主体板上并用于滑动研磨所述玻璃工件的研磨板，设置在所述主体板上表面上并与步进电机进行驱动连接的啮合部，以及设置在所述主体板下表面上并用于连接安装所述研磨板的连接部。

进一步优选的技术方案在于：所述连接部包括设置在所述主体板下表面上的安装槽，设置在所述安装槽内顶面上的卡合槽，以及设置在所述研磨板上表面上并通过卡合固定在所述卡合槽内的方式以用于连接安装所述研磨板的卡合板，所述安装槽内还设有通过磁力吸引固定方式以用于强化连接固定所述研磨板的磁力部。

进一步优选的技术方案在于：所述磁力部包括设置在所述主体板内并靠近所述卡合槽一侧的电磁铁，设置在所述卡合板上表面上并用于吸引固定在所述电磁铁上的磁力板，以及设置在所述卡合板内并用于向所述电磁铁供电的蓄电池。

进一步优选的技术方案在于：所述蓄电池上设有用于充电的充电线，所述充电线凸出设置在所述主体板的侧面上。

进一步优选的技术方案在于：所述蓄电池与所述电磁铁之间的连接电路上设有用于控制电路通断的开合部。

进一步优选的技术方案在于：所述开合部包括设置在所述卡合槽内顶面上的开合槽，设置在所述开合槽内并用于电路连通的两个旋转连接块，以及设置在所述卡合板上并用于拨动控制所述旋转连接块开合的拨动用开孔，所述旋转连接块一端旋转设置在旋转轴上，两个所述旋转连接块之间设有拉紧对接用拉簧，两个所述旋转连接块分别连接进入所述蓄电池与所述电磁铁之间的电路中。

进一步优选的技术方案在于：所述开合部还包括滑动设置在所述拨动用开孔上并用于滑动拨开两个所述旋转连接块的滑动柱。

进一步优选的技术方案在于：所述啮合部包括设置在所述主体板上表面上的啮合连接板，以及设置在所述啮合连接板上的啮合齿条。

进一步优选的技术方案在于：所述主体板两侧设有用于在所述连接框内滚动移动的滚轮，所述滚轮卡合设置在连接框内开槽上，所述步进电机上设有用于与所述啮合部进行啮合连接的啮合齿轮。

本实用新型通过在底板上设置固定槽板、立柱、连接框、研磨单元、步进电机以及插接单元的方式，达到玻璃有效研磨的目的。本实用新型具有结构简单有效，研磨操作简单快捷，研磨效果好以及实用易推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型中插接单元的位置结构示意图。

图2为本实用新型中玻璃工件的研磨操作示意图。

图3为本实用新型中研磨单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中磁力部的位置结构示意图。

图5为本实用新型中开合部的位置结构示意图。

图6为本实用新型中连接框与步进电机的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种用于玻璃的研磨设备，包括底板1，设置在所述底板1上并用于卡合固定玻璃工件2的固定槽板3，设置在所述底板1上的立柱4，设置在所述立柱4侧面上的连接框5，以及设置在所述连接框5内并通过往复滑动方式以用于对下方所述玻璃工件2进行研磨操作的研磨单元6，所述研磨单元6由设置在所述立柱4侧面上的步进电机7驱动，所述底板1通过插接单元8固定设置在安装平面上，所述插接单元8包括设置在所述底板1四个端角部位置处的插接孔801，设置在所述插接孔801内并用于在所述安装平面上的插接口内进行插接固定的插接柱802，所述插接孔801内环面上设有支撑圆环803，所述插接柱802上端面上设有顶起圆块804，所述支撑圆环803上设有用于向上顶起所述顶起圆块804的弹簧805，所述插接孔801上端螺接设有升降调节柱806，所述升降调节柱806下表面与所述顶起圆块804上表面上设有一对通过排斥磁力方式以用于向下推动所述插接柱802的圆柱磁铁807。

在本实施例中，所述研磨机进行研磨操作的方法如下：第一，所述玻璃工件2卡合固定在所述固定槽板3内；第二，所述步进电机7驱动所述研磨单元6往复移动，所述研磨单元6具有高强度且适当粗糙的研磨板，完成对所述玻璃工件2的研磨操作，其中所述研磨单元6移动设置在所述连接框5内，保证往复移动研磨操作具有高效稳定的优点，而所述固定槽板3在垂直于研磨方向上具有一个侧向开口，用于取放所述玻璃工件2，保证整个研磨操作具有操作方便以及效果好的优点。

另一方面，所述插接单元8的使用方法如下：

第一，移动所述底板1，使得所述插接柱802与所述安装平面上的所述插接口对齐；

第二，向下旋转所述升降调节柱806，使得两个所述圆柱磁铁807逐渐靠近，形成足够排斥磁力，所述顶起圆块804连带所述插接柱802被向下推动，所述插接柱802部分插入所述插接口，所述研磨设备的插接固定操作完成；

第三，所述升降调节柱806向上旋转调节，所述弹簧805顶起所述顶起圆块804，所述插接柱802被连带从所述插接口内提起，所述研磨设备解除插接安装。

在本实施例中，所述插接单元8起到插接固定效果的是所述插接柱802本身的高强度、高硬度，所述升降调节柱806控制一对同极排斥的所述圆柱磁铁807之间的距离，使得所述插接柱802的插入拔出操作具有方便快捷的优点，以满足所述研磨设备的固定安装和解除安装操作。

所述研磨单元6包括移动设置在所述连接框5上的主体板601，设置在所述主体板601上并用于滑动研磨所述玻璃工件2的研磨板602，设置在所述主体板601上表面上并与步进电机7进行驱动连接的啮合部603，以及设置在所述主体板601下表面上并用于连接安装所述研磨板602的连接部604。

在本实施例中，所述啮合部603作为所述研磨单元6的动力输入端，所述研磨板602作为所述研磨单元6的研磨作用端，使得整个所述研磨单元6具有稳定研磨的优点，另一方面，所述连接部604用于安装固定所述研磨板602，避免所述研磨板602出现意外脱落的问题。

所述连接部604包括设置在所述主体板601下表面上的安装槽604a，设置在所述安装槽604a内顶面上的卡合槽604b，以及设置在所述研磨板602上表面上并通过卡合固定在所述卡合槽604b内的方式以用于连接安装所述研磨板602的卡合板604c，所述安装槽604a内还设有通过磁力吸引固定方式以用于强化连接固定所述研磨板602的磁力部605。

在本实施例中，所述连接部604用于所述研磨板602的强化安装，所述连接部604具有两个卡合固定作用：其一是所述研磨板602的长轴端与所述安装槽604a卡合，使得所述研磨板602在研磨方向上不易发生有害滑动；其二是所述卡合板604c卡合固定在所述卡合槽604b内，进一步保证所述研磨板602在所述主体板601上的安装稳固性，而所述磁力部605用于在所述卡合槽604b内再次加强固定所述卡合板604c，使得所述卡合板604c连同所述研磨板602具有安装强度大的优点。

所述磁力部605包括设置在所述主体板601内并靠近所述卡合槽604b一侧的电磁铁605a，设置在所述卡合板604c上表面上并用于吸引固定在所述电磁铁605a上的磁力板605b，以及设置在所述卡合板604c内并用于向所述电磁铁605a供电的蓄电池605c。所述蓄电池605c上设有用于充电的充电线605d，所述充电线605d凸出设置在所述主体板601的侧面上。所述蓄电池605c与所述电磁铁605a之间的连接电路上设有用于控制电路通断的开合部606。

在本实施例中，所述磁力部605的使用方法如下：

第一，所述蓄电池605c给所述电磁铁605a正常供电，所述电磁铁605a具有磁性；

第二，所述卡合板604c连同所述磁力板605b插入卡合到所述卡合槽604b内，所述磁力板605b贴合在所述卡合槽604b内顶面上，所述电磁铁605a一端与所述卡合槽604b内顶面平齐，保证与所述磁力板605b的贴合及吸引固定，其中所述磁力板605b为永磁铁；

第三，所述充电线605d用于向所述蓄电池605c充电，使得所述磁力部605具有使用寿命长的优点；

第四，当所述卡合板604c需要从所述卡合槽604b内取出，即所述研磨板602需要从所述主体板601上卸下时，控制打开所述开合部606，使得所述磁力部605断路，失去磁力吸引作用，此时再从所述主体板601上扣下取出即可。

在本实施例中，所述磁力部605配合所述连接部604，使得所述研磨板602的安装固定操作，具有卡合固定和磁力吸引固定两种效果，保证所述研磨板602的安装稳定性。

所述开合部606包括设置在所述卡合槽604b内顶面上的开合槽606a，设置在所述开合槽606a内并用于电路连通的两个旋转连接块606b，以及设置在所述卡合板604c上并用于拨动控制所述旋转连接块606b开合的拨动用开孔606c，所述旋转连接块606b一端旋转设置在旋转轴606d上，两个所述旋转连接块606b之间设有拉紧对接用拉簧606e，两个所述旋转连接块606b分别连接进入所述蓄电池605c与所述电磁铁605a之间的电路中。所述开合部606还包括滑动设置在所述拨动用开孔606c上并用于滑动拨开两个所述旋转连接块606b的滑动柱606f。

在本实施例中，所述开合部606实现所述磁力部605电路开合的方法如下：

第一，两个所述旋转连接块606b在所述拉簧606e的拉紧作用下，一端接触连接，所述磁力部605电路顺利连通，发挥磁力吸引固定效果；

第二，所述滑动柱606f向所述旋转连接块606b的连接端滑动，原本接触连接的两个所述旋转连接块606b被顶起分开，所述磁力部605电路打开，所述研磨板602可以进行卸下操作，而所述磁力部605在闲置时，两个所述旋转连接块606b之间可以夹紧非导电片，以避免所述蓄电池605c的电能浪费；

第三，所述研磨板602连同所述卡合板604c插入安装时，所述非导电片先取下，所述滑动柱606f滑至闲置端即可，即所述滑动柱606f靠近所述旋转轴606d。

在本实施例中，所述开合部606使得所述磁力部605的磁力吸引固定效果具有高效可控的特点，而且所述研磨板602的卸下操作也具有方便可行的优点。

所述啮合部603包括设置在所述主体板601上表面上的啮合连接板603a，以及设置在所述啮合连接板603a上的啮合齿条603b。所述主体板601两侧设有用于在所述连接框5内滚动移动的滚轮607，所述滚轮607卡合设置在连接框内开槽10上，所述步进电机7上设有用于与所述啮合部603进行啮合连接的啮合齿轮9。

在本实施例中，所述滚轮607以及啮合齿轮9，使得所述主体板601的往复移动操作具有安全稳定，高效快捷的优点，另一方面，所述主体板601的长度设置，使得所述主体板601在移动过程中，均与所述玻璃工件2发生有效摩擦，保证研磨操作的高效性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。