车轮轮毂自动去毛刺回收机的制作方法

文档序号:14440722阅读:411来源:国知局
车轮轮毂自动去毛刺回收机的制作方法

本实用新型涉及一种车轮轮毂自动去毛刺回收机。



背景技术:

由于汽车轮毂加工的工艺限制,很容易在零件的边缘等部位产生刺状物,机械行业中 称之为毛刺,它属于机械加工造成的表面缺陷之一,一般来说毛刺越多,其质量标准越低。 毛刺汽车轮毂的外形和使用都有很大影响,加工过程中应尽量避免,无法避免时,要有后续去毛刺的工艺,保证产品美观,实用。近年来随着对机械加工行业快速发展,人们对机械加工 质量精益求精,促使人们对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也层出不穷。汽车轮毅在经过机 械加工后会在加工部位边缘产生毛刺,影响精度和美观,现有技术中常用的去毛刺方法主 要有:人工用钢锉、砂纸、磨头打磨法;修边刀修边法,主要存在以下缺陷:基本上都是纯手工操作,没有特定的辅助设备,毛刺去除效率低且容易对工人手部造成伤害。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种车轮轮毂自动去毛刺回收机,解决现有汽车轮毂不便去毛刺的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车轮轮毂自动去毛刺回收机,包括轮毂安装台和部件安装座,所述部件安装座设置在轮毂安装台上端后侧,所述轮毂安装台中部设置有可做旋转的轮毂夹具;所述部件安装台前端面上设置有两条倾斜平行设置的第一滑轨,所述第一滑轨上设置有滑台,所述滑台设置有毛刷座,所述毛刷座中设置毛刷转轴,所述毛刷转轴下端设置有钢丝圆盘毛刷,所述滑台上设置有驱动电机,所述驱动电机与毛刷转轴上端形成皮带传动,所述部件安装台上设置有气缸,所述气缸推杆与滑台连接。

进一步的,还包括毛刺回收装置,所述毛刺回收装置包括毛刺存储箱、毛刺吸管和引风电机,所述引风电机进口与毛刺吸管连接,所述引风电机出口连接毛刺存储箱;

所述滑台上设置有卡持板,所述卡持板上开设有卡口,所述毛刺吸管卡设在该卡口中,所述毛刺吸管的进口伸至轮毂夹具上侧。

进一步的,所述轮毂安装台后端设置有两条滑轨,所述部件安装座下端与两条滑轨形成滑动配合;

调节丝杆穿过部件安装座与轮毂安装台后端形成旋转配合,调节丝杆与部件安装座形成螺旋配合,所述调节丝杆转动带动部件安装座在两条滑轨上移动。

进一步的,所述轮毂夹具与轮毂安装台之间的连接结构为:所述轮毂安装台下端固定设置有旋转电机,所述轮毂夹具下端经平面轴承与轮毂安装台形成转动配合,所述旋转电机的电机轴穿过轮毂安装台与轮毂夹具连接。

本实用新型的有益效果是:方便对轮毂进行去毛刺处理,提升去毛刺的效率,并且能及时收集去除下来的毛刺。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是车轮轮毂自动去毛刺回收机示意图;

图2是作业时的车轮轮毂自动去毛刺回收机示意图;

图3是轮毂安装台之间的部件安装座结构图;

其中,1、轮毂安装台,2、部件安装座,3、毛刷座,4、轮毂夹具,5、钢丝圆盘毛刷,6、毛刺吸管,7、气缸,8、第二滑轨,9、调节丝杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示,一种车轮轮毂自动去毛刺回收机,包括轮毂安装台1和部件安装座2,部件安装座2设置在轮毂安装台1上端后侧,轮毂安装台1中部设置有可做旋转的轮毂夹具4;部件安装台前端面上设置有两条倾斜平行设置的第一滑轨,第一滑轨上设置有滑台,滑台设置有毛刷座3,毛刷座3中设置毛刷转轴,毛刷转轴下端设置有钢丝圆盘毛刷5,滑台上设置有驱动电机,驱动电机与毛刷转轴上端形成皮带传动,部件安装台上设置有气缸7,气缸7推杆与滑台连接。

为及时收集去除下来的毛刺,还包括毛刺回收装置,毛刺回收装置包括毛刺存储箱、毛刺吸管6和引风电机,毛刺吸管6为软管。引风电机进口与毛刺吸管6连接,引风电机出口连接毛刺存储箱;滑台上设置有卡持板,卡持板上开设有卡口,毛刺吸管6卡设在该卡口中,毛刺吸管6的进口伸至轮毂夹具4上侧。卡持板岁滑台上下运动的时候带着毛刺吸管6上下移动。

为了适应不同直径的轮毂,将部件安装座2设计成可以前后移动,具体的,轮毂安装台1后端设置有两条第二滑轨8,部件安装座2下端与两条第二滑轨8形成滑动配合;调节丝杆9穿过部件安装座2与轮毂安装台1后端形成旋转配合,调节丝杆9与部件安装座2形成螺旋配合,调节丝杆9转动带动部件安装座2在两条滑轨8上移动。调节丝杆9前端形成卡环,轮毂安装台1形成卡槽,然后卡环至于卡槽内,调节丝杆9与轮毂安装台1形成旋转配合。

轮毂夹具4与轮毂安装台1之间的连接结构为:轮毂安装台1下端固定设置有旋转电机,轮毂夹具4下端经平面轴承与轮毂安装台1形成转动配合,旋转电机的电机轴穿过轮毂安装台1与轮毂夹具4连接。

作业时,将轮毂固定在夹具上,气缸7带动钢丝圆盘毛刷5下行,与轮毂内壁接触,进行去毛刺作业,毛刺吸管6处于轮毂内,及时吸走去除下来的毛刺。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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