本实用新型涉及一种轮毂修复用打磨装置。
背景技术：
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的部件。当汽车行走一段时间后，轮毂常会出现生锈现象，因此车主需要定期对轮毂进行打磨除锈保养，以确保汽车行走的安全性能。目前维修人员对轮毂打磨除锈的处理方案，主要是在轮毂上喷上清洁剂，然后使用钢丝刷等清洁工具进行人工除锈，该过程比较费力气和费时间，而且往往不能对轮毂上的铁锈彻底清除干净。
有鉴于此，中国专利201420873469.1公开了一种轮毂打磨机，包括：手持式钻孔机，所述手持式钻孔机后部为主手柄，前部设置有钻夹头；除锈装置，所述除锈装置包括打磨轮以及用于将打磨轮与手持式钻孔机安装连接的连动件，所述打磨轮呈环形盘状结构，所述连动件包括用于与打磨轮相连的圆盘，所述圆盘设有与打磨轮形状配合的凹陷的中空圆形结构，所述圆盘后部连接有锁柄转动杆，所述锁柄转动杆与手持式钻孔机的钻夹头相连，由所述手持式钻孔机驱动。该实用新型结构简单、使用方便、节省力气和时间，且除锈更为彻底。但是该实用新型工作过程中会产生大量的灰尘，对工人的健康产生影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种具有吸尘功能的轮毂修复用打磨装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轮毂修复用打磨装置，包括固定座、固定在所述固定座底部的前握柄和后握柄，所述固定座的右端设置有电机槽，所述电机槽内安装有电机，所述电机的输出轴上固定有安装座，所述安装座上安装有打磨轮，其特征在于，所述固定座的顶部固定有一竖直板，所述竖直板的顶部固定有一顶板，所述顶板的底部位于所述竖直板的右侧设置有一水平条板，所述水平条板的右端安装有一抽风机，所述抽风机的进口安装有进风口，所述顶板的顶部可拆卸连接有一储尘盒，所述储尘盒的顶部盖设有一盖子，所述盖子上设置有多个出风孔，所述出风孔内固定有滤网，所述抽风机的出口连接有与所述储尘盒连接的管体，所述竖直板靠近顶部的左侧外壁固定有一端座，所述水平条板的左端固定有延伸至所述竖直板外侧的凸板，所述竖直板上设置有供所述凸板滑动的竖直长槽，所述端座上可转动设置有一竖直转轴，所述竖直转轴的底部固定有穿过所述凸板并与所述凸板通过螺纹连接的驱动竖直丝杆，所述竖直转轴的顶部固定有转动握柄，所述顶板的底部安装有一第一轴承，所述第一轴承的内圈连接有穿过所述水平条板并与所述水平条板通过螺纹连接的被动竖直丝杆。
优选地，上述的轮毂修复用打磨装置，其中所述前握柄上设置有与所述电机电性连接的开关按钮。
优选地，上述的轮毂修复用打磨装置，其中所述固定座上安装有第二轴承，所述被动竖直丝杆的底端与所述第二轴承的内圈连接。
优选地，上述的轮毂修复用打磨装置，其中所述竖直转轴的外壁位于所述端座的上方和下方分别固定有一防移位套。
本实用新型的技术效果主要体现在：抽风机可以将带有灰尘的空气吸入到储尘盒内，经过滤网的过滤后，灰尘会留在储尘盒内，防止了灰尘污染环境；用户转动转动握柄可以带动驱动竖直丝杆转动，由于驱动竖直丝杆与凸板通过螺纹连接，使得凸板在驱动竖直丝杆上上下滑动，进而带动抽风机上下运动，进而使得抽风机位于合适的位置，使得本实用新型更加实用；第一轴承的内圈连接有穿过水平条板并与水平条板通过螺纹连接的被动竖直丝杆，这样设计使得水平条板上下运动更加的平稳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中储尘盒的结构示意图；
图3为图1中竖直板的右视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1、2、3所示，一种轮毂修复用打磨装置，包括固定座11、固定在固定座11底部的前握柄12和后握柄13，固定座11的右端设置有电机槽，电机槽内安装有电机14，电机14的输出轴上固定有安装座15，安装座15上安装有打磨轮16。
固定座11的顶部焊接有一竖直板17，竖直板17的顶部焊接有一顶板18，顶板18的底部位于竖直板17的右侧设置有一水平条板19，水平条板19的右端通过螺钉安装有一抽风机20，抽风机20的进口安装有进风口21，顶板18的顶部通过螺钉可拆卸连接有一储尘盒22，储尘盒22的顶部盖设有一盖子23，盖子23上设置有多个出风孔24，出风孔24内固定有滤网25，抽风机20的出口连接有与储尘盒22连接的管体26，竖直板17靠近顶部的左侧外壁焊接有一端座27，水平条板19的左端固定有延伸至竖直板17外侧的凸板28，竖直板17上设置有供凸板28滑动的竖直长槽29，端座27上可转动设置有一竖直转轴30，竖直转轴30的底部焊接有穿过凸板28并与凸板28通过螺纹连接的驱动竖直丝杆31，竖直转轴30的顶部焊接有转动握柄32，顶板18的底部通过螺钉安装有一第一轴承33，第一轴承33的内圈连接有穿过水平条板19并与水平条板19通过螺纹连接的被动竖直丝杆34。
本实用新型中的前握柄12上设置有与电机14电性连接的开关按钮10，方便了用户控制本实用新型的开与关。
本实用新型中的固定座11上通过螺钉安装有第二轴承51，被动竖直丝杆34的底端与第二轴承51的内圈焊接，这样设计使得本实用新型的结构更加的坚固。
本实用新型中的竖直转轴30的外壁位于端座27的上方和下方分别焊接有一防移位套5，防止了竖直转轴30在端座27上移位。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。