一种转炉挡渣材料夹持装置的制作方法

本实用新型属于转炉挡渣材料夹持技术领域，更具体地说，是涉及一种转炉挡渣材料夹持装置。

背景技术：

在转炉炼钢出钢的后期，随着钢水的出净，漂浮于钢水上的熔渣也会随之流入钢包内，导致钢液与炉渣发生氧化反应，造成合金元素收得率降低，并使钢水回磷和夹杂物增多。同时炉渣也会对钢包内衬产生侵蚀，针对此现象，通常使用挡渣材料来减少进入钢包内的钢渣，当钢水出到一定程度时，将挡渣材料由炉口送进转炉中，投入到出钢口的上方，利用挡渣材料密度介于钢液与熔渣之间的特点，使挡渣材料漂浮于钢水与熔渣之间，当钢水将要出尽时，挡渣材料便下落封闭出钢口，阻止炉内熔渣流入钢包，目前常用的挡渣材料大多为挡渣锥或挡渣球，通过挡渣材料夹持装置将挡渣锥或挡渣球放入转炉中，但是现有的挡渣材料夹持装置只能固定某一种类的挡渣材料，不能根据不同的生产条件快速更换挡渣材料，使用非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转炉挡渣材料夹持装置，旨在解决现有技术中的转炉炼钢时挡渣材料夹持装置只能夹持单种挡渣材料不能根据不同的生产条件快速更换挡渣材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种转炉挡渣材料夹持装置，包括用于向转炉内投放挡渣材料的投放臂、用于固定支撑所述投放臂的支撑平台、设置在所述投放臂的端部用于固定挡渣材料的夹持器，所述夹持器包括设置在所述投放臂端部用于盛放圆形挡渣材料的圆形拖环、沿所述投放臂长轴方向上可滑动的设置在所述投放臂内部并用于托举定位挡渣球的伸缩拉杆及设置在所述伸缩拉杆的一端用于夹持固定挡渣锥的定位杆的固定孔，所述投放臂上还设置有用于驱动所述伸缩拉杆运动的驱动装置。

进一步地，所述伸缩拉杆在竖直平面上的投影位于所述圆形拖环的下方，当所述伸缩拉杆位于伸出状态时所述伸缩拉杆的端部在水平平面上的投影位于所述圆形拖环内部并且所述伸缩拉杆拖举定位挡渣球。

进一步地，当所述伸缩拉杆位于伸出状态时所述固定孔位于所述投放臂的外部，当所述伸缩拉杆位于收缩状态时所述固定孔位于所述投放臂的内部。

进一步地，所述圆形拖环为底部中空的半圆球面形结构，所述圆形拖环的底部处的直径小于所述圆形拖环的口部处的直径。

进一步地，所述圆形拖环与所述投放臂之间还设置有用于阻隔热量的隔热帽，所述隔热帽套设在所述投放臂的端部，所述隔热帽上还设置有用于所述伸缩拉杆通过的过孔。

进一步地，所述隔热帽上还设置有用于隔绝热量的隔热挡板，所述隔热挡板设置在所述隔热帽远离所述圆形拖环的一端。

进一步地，所述支撑平台与所述投放臂之间还设置有用于调节所述投放臂位置的调节装置，所述支撑平台上还设置有用于控制所述调节装置与所述驱动装置的操作台。

进一步地，所述支撑平台上还设置有用于方便移动所述支撑平台的车轮。

进一步地，所述投放臂与所述圆形拖环之间还设置有用于固定支撑所述圆形拖环的支撑杆。

进一步地，所述投放臂远离所述夹持器的另一端还设置有用于投放臂保持平衡的配重块。

本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种转炉挡渣材料夹持装置，通过由设置在所述投放臂端部用于盛放挡渣球的圆形拖环、可滑动的设置在所述投放臂内部的伸缩拉杆及设置在所述伸缩拉杆的一端用于固定挡渣锥的固定孔组成的夹持器及设置有所述投放臂上用于驱动所述伸缩拉杆运动的驱动装置，当转炉炼钢需要使用挡渣球时，操作台控制驱动装置将伸缩拉杆伸出，将挡渣球放入到圆形拖环内，挡渣球在伸缩拉杆的阻挡下盛放在圆形拖环内，伸长的伸缩拉杆后将其托举固定在圆形拖环使其无法轻易脱落，将挡渣材料夹持装置放到指定位置，当转炉出钢到一定程度时，利用投放臂将挡渣球送到出钢口附近，将伸缩拉杆收回，挡渣球就会在重力作用下通过圆形拖环落入转炉内制定位置，完成挡渣操作，当需要使用挡渣锥时，将挡渣锥的定位杆插入设置在伸缩拉杆上的固定孔内，然后将伸缩拉杆收缩拉紧，通过固定孔的侧壁与投放臂的端部将挡渣锥的定位杆压紧固定，当转炉出钢到一定程度时，利用投放臂将挡渣锥送到出钢口附近，将伸缩拉杆伸出，即可松开挡渣锥，完成挡渣锥的投放。实现了使用一种装置可以投放两种挡渣材料的功能，可以根据不同情况及时更换挡渣材料，降低了员工的劳动强度，提升了员工的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的转炉挡渣材料夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所采用的夹持器的结构示意图；

图3为图2中A-A线的剖视结构图。

图中：1、投放臂；2、操作台；3、夹持器；301、圆形拖环；302、固定孔； 303、伸缩拉杆；311、延伸部；4、支撑平台；5、调节装置；6、配重块；7、驱动装置；8、车轮；9、隔热帽；901、隔热挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置进行说明。一种转炉挡渣材料夹持装置，包括用于向转炉内投放挡渣材料的投放臂1、用于固定支撑投放臂1的支撑平台4、设置在投放臂1的端部用于固定挡渣材料的夹持器3，夹持器3包括设置在投放臂1端部用于盛放圆形挡渣材料的圆形拖环301、沿投放臂1长轴方向上可滑动的设置在投放臂1内部用于托举挡渣球的伸缩拉杆303及设置在伸缩拉杆303的一端用于夹持固定挡渣锥的固定孔302，投放臂1上还设置有用于驱动伸缩拉杆303运动的驱动装置7，当需要使用挡渣球时，驱动装置7将伸缩拉杆303伸出，将挡渣球放入到圆形拖环301内，挡渣球在伸缩拉杆303的阻挡下盛放在圆形拖环301内，伸长的伸缩拉杆303后将其托举固定在圆形拖环301使其无法轻易脱落，将挡渣材料夹持装置放到指定位置，当转炉出钢到一定程度时，利用投放臂1将挡渣球送到出钢口附近，将伸缩拉杆303收回，挡渣球就会在重力作用下通过圆形拖环301落入转炉内制定位置，完成挡渣操作，当需要使用挡渣锥时，将挡渣锥的定位杆插入设置在伸缩拉杆303上的固定孔302内，然后将伸缩拉杆303收缩拉紧，通过固定孔302的侧壁与投放臂1的端部将挡渣锥的定位杆压紧固定，当转炉出钢到一定程度时，利用投放臂1将挡渣锥送到出钢口附近，将伸缩拉杆303伸出，即可松开挡渣锥，完成挡渣锥的投放。

本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置，与现有技术相比，通过由设置在投放臂1端部用于盛放挡渣球的圆形拖环301、可滑动的设置在投放臂1 内部的伸缩拉杆303及设置在伸缩拉杆303的一端用于固定挡渣锥的固定杆的固定孔302组成的夹持器3及设置有投放臂1上用于驱动伸缩拉杆303运动的驱动装置7，实现了使用一种装置可以投放两种挡渣材料的功能，可以根据不同情况及时更换挡渣材料，降低了员工的劳动强度，提升了员工的工作效率。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，伸缩拉杆303在竖直平面上的投影位于圆形拖环301的下方，当伸缩拉杆303位于伸出状态时伸缩拉杆303的端部在水平平面上的投影位于圆形拖环301内部并且伸缩拉杆拖举定位挡渣球，伸缩拉杆303 位于圆形拖环301下方更便于挡渣球在圆形拖环301的放置，使挡渣球在圆形拖环301内放置的更加稳固，当伸缩拉杆303位于伸出状态时伸缩拉杆303的端部在水平平面上的投影位于圆形拖环301内部，有利于伸缩拉杆303对挡渣球的托举固定，当伸缩拉杆303位于收缩状态时伸缩拉杆303的端部在水平平面上的投影位于圆形拖环301的外部，更加便于伸缩拉杆303收缩后挡渣球落入转炉内指定位置。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，当伸缩拉杆303位于伸出状态时固定孔302位于投放臂1的外部，当伸缩拉杆303位于收缩状态时固定孔302位于投放臂1 的内部，当伸缩拉杆303位于收缩状态时固定孔302位于投放臂1的内部，将挡渣锥的固定杆放入固定孔302内后，伸缩拉杆303收缩，在固定孔302的侧壁与投放臂1端部端面的共同作用下将挡渣锥固定在夹持器3上，当伸缩拉杆 303伸出时，固定孔302伸出投放臂1外部，使挡渣锥的固定杆与投放臂1端部的端面脱离，固定孔302的直径大于挡渣锥的固定杆的直径挡渣锥在重力作用下从固定孔302中落入转炉中指定位置，伸缩拉杆303采用此种安装方式更加便于挡渣锥的固定与投放，使挡渣材料夹持装置使用更加简单方便。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，圆形拖环301为底部中空的半圆球面形结构，圆形拖环301的底部处的直径小于圆形拖环301的口部处的直径，圆形拖环301 是由厚度为20mm的铁板切割而成，上面为内圈直径210mm圆环，下面为内圈直径195mm的圆环，由于圆形拖环301上下两直径不同使得圆形拖环301内部具有一定的坡度，更加的方便挡渣球的托举与夹持，圆形拖环301采用底部中空的半圆球面形结构更加便于挡渣球的固定及盛放，使挡渣材料夹持装置的使用更安全。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，圆形拖环301与投放臂1之间还设置有用于阻隔热量的隔热帽9，隔热帽9套设在投放臂1的端部，隔热帽9上还设置有用于伸缩拉杆303通过的过孔，在投放臂1的端部设置隔热帽9，防止了挡渣材料夹持装置的投放臂1在挡渣材料投放时由于高温而变形，影响挡渣材料投放的位置精确度，并且能延长挡渣材料夹持装置的使用寿命。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，隔热帽9上还设置有用于隔绝热量的隔热挡板 901，隔热挡板901设置在隔热帽9远离圆形拖环301的一端，隔热板为矩形板状结构、设置在隔热帽9的端部，隔热板上设置有用于投放臂1通过的圆孔，隔热板的设置使挡渣材料夹持装置在投放挡渣材料时隔热效果更好，防止在挡渣材料投放时高温伤害到挡渣夹持装置的操作人员，使本挡渣材料夹持装置的使用更加安全。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，支撑平台4与投放臂1之间还设置有用于调节投放臂 1位置的调节装置5，支撑平台4上还设置有用于控制调节装置5与驱动装置7 的操作台2，支撑平台4上设置有调节装置5可以更加方便的调节投放臂1的位置，使投放位置更加准确可靠，并通过操作台2控制调节装置5及驱动装置 7，使本实用新型的操作更加集成化更加简单方便。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，支撑平台4上还设置有用于方便移动支撑平台4的车轮8，在支撑平台4底部设置车轮8更加便于支撑平台4的移动和对投放臂1 位置的调节。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，投放臂1与圆形拖环301之间还设置有用于固定圆形拖环301的支撑杆，圆形拖环301在靠近投放臂1处设置有缺口并在缺口处设置有延长部311。圆形拖环301缺口两端延长部311水平设置在隔热帽9两侧，两支撑杆分别设置在隔热帽9两侧将圆形拖环301与隔热帽9连接在一起，防止圆形拖环301在转炉内投放挡渣材料时由于受到高温发生高温变形，增加了挡渣材料夹持装置的使用寿命。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的一种转炉挡渣材料夹持装置的一种具体实施方式，投放臂1远离夹持器3的另一端还设置有用于投放臂 1保持平衡的配重块6，防止挡渣夹持装置在投放挡渣材料时由于中心靠前而发生的倾覆，在投放臂1的另一端设置配重块6使挡渣材料夹持装置在投放挡渣材料时更加稳固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。