一种热喷涂自固自冷却夹具的制作方法

本实用新型涉及一种热喷涂夹具。

背景技术：

热喷涂是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分。热喷涂是将熔融状态的金属或非金属涂层材料，通过高速气流使其雾化，喷射在基体表面，形成某种喷涂沉积层。但对于某些热喷涂技术，如等离子喷涂或超音速喷涂，就会伴随着一些问题：第一，热喷涂过程中会让试片承受一定冲击力，需对试片装卡和固定；第二，在热喷涂结束后，试片移动或取用不方便；第三，热喷涂火焰温度高，过高的温度会影响基体性能，从而降低涂层质量。

综上所述，就需要一种既可以装卡固定试片，又能够对试片进行直接冷却以及喷涂完毕后方便取用试片的夹具装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决热喷涂技术过程中没有固定和夹持试片的装置、不方便直接对试片涂层进行冷却以及喷涂完毕后不方便取用试片的问题，从而提供了一种在热喷涂过程中对试片进行直接冷却的一种热喷涂自固自冷却夹具。

本实用新型涉及的一种热喷涂自固自冷却夹具，既可以装卡固定试片，在热喷涂过程中试片受到冲击力后可以保持位置不变，不致松动错位甚至脱落；又可以通过自带的冷却装置降低试片基体温度，保证涂层质量，还可以便于喷涂完毕后取用试片。

本实用新型涉及的一种热喷涂自固自冷却夹具，它包括支架2；其特征在于，它还包括卡板1和冷却装置3；卡板1固定在支架2上；冷却装置3固定在卡板1后面，与卡板的距离为a米，a＞0。所述的卡板1由两块固定贴合的金属板构成，其中前面为装卡固定板1-1、后面为装卡挡板1-2，装卡挡板1-2固定在装卡固定板1-1后面。所述的装卡固定板1-1上开设n个固定槽1-n，装卡挡板1-2上开设n个与固定槽1-n形状位置相同的挡板槽2-n；固定槽1-n与挡板槽2-n一一对应，其中n为整数，且n≥1。所述的n个固定槽1-n的形状大小和试片相同，所述的n个挡板槽2-n的形状和试片相同，大小略小于试片。所述的固定槽1-n上部有m个固定块4-m，固定块4-m与固定槽1-n的重叠部分不超过固定槽1-n的1/4，且m个固定块4-m同时安装在装卡固定板1上，m为整数，且m≥ 1。所述的冷却装置3上设有一个进气通气管3-0和n个出气通气管3-n，一个进气通气孔3-0位于冷却装置3的下端，多个出气通气孔3-n位于冷却装置3的上端。所述的n个出气通气管3-n位于上述的n个固定槽1-n后，且一一对应。所述的冷却装置3用n个通气管代替。m≤n。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种热喷涂自固自冷却夹具使用时将待喷涂试片镶嵌到固定槽内，通过紧固螺栓使固定块将试片固定，在热喷涂过程中试片受到冲击力后可以保持位置不变，不致松动错位甚至脱落。n个固定槽可同时装卡无数种形状n个试片，使用方便可操作性强。在热喷涂时，夹具固定试片，喷涂火焰从夹具正面喷涂到试片基体表面，压缩空气则在夹具背面通过进出气通气管从挡板槽对试片基体进行冷却，降低试片基体温度，保证涂层质量，且便于喷涂完毕后取用试片。

附图说明

图1为夹具的剖面视图；

图2是夹具的背面视图；

图3是夹具的正面视图；

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种热喷涂自固自冷却夹具，包括下部支架，其特征在于，还包括上部的卡板1和后部的一号冷却装置3；一号冷却装置3固定在卡板1后面，与卡板的距离为a米，a＞0。

具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种热喷涂自固自冷却夹具进一步的限定，在本实施方式中，其特征在于，所述的卡板1由两块固定贴合的钢板构成，在前的为装卡挡板1-2，在后的为装卡固定板1-1。

具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式二所述的一种热喷涂自固自冷却夹具进一步的限定，在本实施方式中，其特征在于，所述的装卡固定板1-1上开设n个固定槽 1-n，装卡挡板1-2上开设n个与固定槽1-n形状位置相同的挡板槽2-n；固定槽1-n与挡板槽2-n同心布置且一一对应，其中n为整数，且n≥1。

具体实施方式四：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的一种热喷涂自固自冷却夹具进一步的限定，在本实施方式中，其特征在于，所述的 n个固定槽1-n的形状大小和所要喷涂的试片相同，所述的n个挡板槽2-n的形状和试片相同、大小小于试片，本实施方式以圆形和长方形的固定槽为例。

具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式四所述的一种热喷涂自固自冷却夹具进一步的限定，在本实施方式中，其特征在于，所述的固定槽1-n上部有m个固定块4-m，固定块4-m用螺栓固定在装卡固定板上，通过螺栓使固定块4-m将所要热喷涂的试片固定在固定槽1-n内，固定块4-m与固定槽1-n的重叠部分不超过固定槽1-n面积的1/4，且 m个固定块4-m同时安装在装卡固定板1上，m为整数，且m≥1。

具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种热喷涂自固自冷却夹具进一步的限定，在本实施方式中，其特征在于，所述的一号冷却装置3上设有一个进气通气管3-0和n个出气通气管3-n，一个进气通气孔3-0位于冷却装置3的下端，多个出气通气孔3-n位于冷却装置3的上端，进气通气管连接压缩空气瓶。

具体实施方式七：本实施方式是对具体实施方式四和具体实施方式六所述的一种热喷涂自固自冷却夹具进一步的限定，在本实施方式中，所述的一种热喷涂自固自冷却夹具，其特征在于，所述的n个出气通气管3-n位于上述的n个固定槽1-n后，且一一对应，在热喷涂过程中对试片进行吹气冷却。

具体实施方式八：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种热喷涂自固自冷却夹具进一步的限定，在本实施方式中，其特征在于，所述的一号冷却装置3用二号冷却装置代替，二号冷却装置是由通气管组构成，通气管组是由n个独立的通气管组成。

具体实施方式九：本实施方式是对具体实施方式三至具体实施方式八任意一项所述的一种热喷涂自固自冷却夹具进一步的限定，在本实施方式中，其特征在于，m≤n，保证每一个固定槽1-n内的冲片都被固定块4-n固定，但多个固定槽1-n可以共用同一块固定块 4-n。