一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置的制作方法

本实用新型涉及磨料磨具技术领域，具体为一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置。

背景技术：

磨料磨具是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷、钨钢旋转锉，其中磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类，磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，磨具在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点。磨具一般为片状，目前市场上的磨片有各种各样的型号，打磨机在装设磨片时需要具有与磨片相适配的固定装置，一旦该中磨片暂时没有，打磨机将失去了作用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置，解决了不同型号的片状磨具需匹配该型号的打磨机的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置，包括固定杆，所述固定杆的一端与打磨装置固定连接，所述固定杆的另一端与连接板的一侧焊接，所述连接板远离固定杆的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一端贯穿固定板且与螺杆焊接，所述螺杆的外表面螺纹连接有控制板，所述控制板与连接板之间设置有磨片。

所述固定板靠近连接板的一侧焊接有插杆，所述插杆远离固定板的一端贯穿连接板的左侧且延伸至连接板的右侧，所述螺杆从右到左依次贯穿控制板、轴承、转板和螺母，所述控制板靠近磨片的一侧固定安装有夹紧件，所述夹紧件靠近磨片的一侧固定安装有固定块，所述控制板远离磨片的一侧与轴承的内圈固定连接，所述转板靠近磨片的一侧与轴承的外圈固定连接，所述转板和螺母与螺杆螺纹连接，所述螺母的侧壁焊接有短杆，所述短杆远离磨片的一侧且远离螺母的一端焊接有转杆，所述转杆的外表面套设有套杆。

所述夹紧件包括伸杆和套筒，所述伸杆的左端贯穿套筒的右侧且延伸至套筒的内部与限位杆的右侧固定连接，所述限位杆的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左端与套筒的内壁左侧固定连接。

优选的，所述固定板的内部开设有与连接杆相适配的通口，固定板靠近磨片的一侧设置有增加与磨片摩擦阻力的细齿。

优选的，所述插杆的数量为三个，且数量为三个的插杆等距分布于固定板靠近连接板的一侧。

优选的，所述控制板的内部开设有与螺杆相适配的孔洞，螺杆可通过孔洞转动。

优选的，所述转板和螺母的内部均开设有与螺杆相适配的通孔，且转板和螺母的内壁设置有与螺杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述固定块靠近磨片的一侧设置有增加固定块与磨片摩擦阻力的细齿。

优选的，所述套筒的内壁开设有与限位杆相适配的限位槽，限位杆的两端均延伸至限位槽的内腔与限位槽的内壁接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置。具备的有益效果如下：通过固定板和固定块对磨片的夹紧固定，使该磨料磨具与打磨机连接的固定装置可适用于各种型号的磨片，提高了打磨机实用性，通过设置夹紧件，增加了固定装置对磨片的施力，使磨片的夹紧固定更加的稳定，通过设置螺母，增加了转板和螺杆的摩擦阻力，防止控制板向远离磨片的方向运动，使磨片的固定更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧件内部结构示意图。

图中：1固定杆、2连接板、3固定板、4插杆、5磨片、6连接杆、7螺杆、8控制板、9轴承、10转板、11螺母、12短杆、13转杆、14套杆、15夹紧件、16固定块、17伸杆、18套筒、19限位杆、20限位槽、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种磨料磨具与打磨机连接的固定装置，如图1-2所示，包括固定杆1，固定杆1的一端与打磨装置固定连接，固定杆1的另一端与连接板2的一侧焊接，连接板2远离固定杆1的一侧焊接有连接杆6，连接杆6远离固定杆1的一端贯穿固定板3且与螺杆7焊接，固定板3的内部开设有与连接杆6相适配的通口，固定板3靠近磨片5的一侧设置有增加与磨片5摩擦阻力的细齿，细齿布满固定板3远离连接杆6的一侧，增加了固定板3与磨片5之间的摩擦阻力，螺杆7的外表面螺纹连接有控制板8，控制板8的内部开设有与螺杆7相适配的孔洞，螺杆7可通过孔洞转动，控制板8与连接板2之间设置有磨片5，一般的磨片5中间部位具有空洞，连接杆6贯穿磨片5的内部，磨片5被夹紧固定与控制板8与连接板2之间。

固定板3靠近连接板2的一侧焊接有插杆4，插杆4的数量为三个，且数量为三个的插杆4等距分布于固定板3靠近连接板2的一侧，插杆4远离固定板3的一端贯穿连接板2的左侧且延伸至连接板2的右侧，插杆4将固定板3与连接板2之间保持固定，且固定板3可拆卸方便固定板3的更换，防止长时间使用使固定板3靠近磨片5的一侧磨损减少其的摩擦阻力，螺杆7从右到左依次贯穿控制板8、轴承9、转板10和螺母11，转板10和螺母11的内部均开设有与螺杆7相适配的通孔，且转板10和螺母11的内壁设置有与螺杆7的外螺纹相适配的内螺纹，转板10和螺母11与螺杆7螺纹连接，控制板8靠近磨片5的一侧固定安装有夹紧件15，夹紧件15靠近磨片5的一侧固定安装有固定块16，夹紧件15使固定块16始终具有向磨片5方向运动的趋势，使磨片5的固定更加的稳固牢靠，固定块16靠近磨片5的一侧设置有增加固定块16与磨片5摩擦阻力的细齿，固定块16使磨片5的固定更加稳定，控制板8远离磨片5的一侧与轴承9的内圈固定连接，转板10靠近磨片5的一侧与轴承9的外圈固定连接，轴承9使转板10和控制板8连接在一起且能各自转动，使控制板8向磨片5运动时与磨片5更加的贴近，转板10和螺母11与螺杆7螺纹连接，螺母11稳固了控制板8对磨片5的夹紧，螺母11的侧壁焊接有短杆12，短杆12远离磨片5的一侧且远离螺母11的一端焊接有转杆13，转杆13的外表面套设有套杆14，套杆14方便了螺母11的转动。

夹紧件15包括伸杆17和套筒18，伸杆17的左端贯穿套筒18的右侧且延伸至套筒18的内部与限位杆19的右侧固定连接，套筒18的内壁开设有与限位杆19相适配的限位槽20，限位杆19的两端均延伸至限位槽20的内腔与限位槽20的内壁接触，限位槽20防止了伸杆17在套筒18内部的转动，限位杆19的左侧固定安装有弹簧21，弹簧21的左端与套筒18的内壁左侧固定连接。

工作原理：当需要装设磨片5时，先将连接杆6贯穿固定板3，将固定板3上的插杆4插入连接板2的内部，然后将磨片5套在固定板3的左侧，控制板8套在磨片5的左侧，转动转板10，使控制板8贴近磨片5，当转板10转不动时在将螺母11套在转板10的左侧，加固控制板8对磨片5的夹紧。

综上所述，该磨料磨具与打磨机连接的固定装置，通过固定板3和固定块16对磨片5的夹紧固定，使该磨料磨具与打磨机连接的固定装置可适用于各种型号的磨片5，提高了打磨机实用性，通过设置夹紧件15，增加了固定装置对磨片5的施力，使磨片5的夹紧固定更加的稳定，通过设置螺母11，增加了转板10和螺杆7的摩擦阻力，防止控制板8向远离磨片5的方向运动，使磨片5的固定更加的稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。