本实用新型属于金属熔炼设备技术领域，涉及一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置。
背景技术：
真空自耗电弧炉主要利用电弧将钛及其合金熔化、再结晶形成铸锭，在此过程中结晶器需要充分、均匀冷却；目前应用广泛的水套式结晶冷却器均采用冷却水系统进行循环冷却，铸锭的冷却过快，熔池缩小、杂质去除不充分；结晶冷却器的进水口设置于结晶冷却器的下端，结晶冷却器的出水口设置于结晶冷却器的上端，出水口高度高于进水口，结晶器较高时，结晶器水套的进水口与出水口的温度差相差较大，出水口的温度较低，仅仅根据出水口的水温整体地提高冷却水流速不仅不能显著地提高出水口冷却效率，而且容易使得进水口温度过高或变化不均匀，导致冷却不均匀，降低结晶效果；此外，极大增大了冷却水循环的能耗，增加企业成本。
技术实现要素：
为了达到上述目的，本实用新型提供一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置，解决了现有技术中结晶冷却装置的冷却不均匀，结晶效果差，能耗大的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种真空自耗电弧炉的结晶冷却装置，结晶器水套的底部通过管道与第一恒温水箱连接，结晶器水套的侧壁中部设有出水口，结晶器水套的侧壁中部、出水口的上方设有进水口，出水口、进水口分别通过管道与第二恒温水箱连接，结晶器水套的侧壁上端依次通过出水管、进水管与蓄水池连接；蓄水池的侧壁上端与S型连接杆的中心转动连接，S型连接杆伸出蓄水池的一端朝上弯曲，S型连接杆位于蓄水池内的一端朝下弯曲；S型连接杆伸出蓄水池的一端位于出水管内、与连接杆的上端连接，连接杆的下端与密封垫连接，密封垫设于出水管与进水管的接口处，S型连接杆位于蓄水池内的一端与浮球连接，进水管上方的出水管通过管道与溢流水箱连接；蓄水池的侧壁下端通过管道与第一恒温水箱连接，第一恒温水箱内安装有换热器，换热器与冷却塔连接，换热器的进水管上设有第一电磁阀，第一恒温水箱的内壁安装有第一温度传感器，第一温度传感器通过第一微控制器与第一电磁阀连接；第一恒温水箱通过冷水回流管与第二恒温水箱连接，冷水回流管上设有第二电磁阀，第二恒温水箱内安装有电热丝，第二恒温水箱的内壁设有第二温度传感器，第二温度传感器通过第二微控制器与电热丝的电源开关、第二电磁阀连接。
本实用新型的特征还在于，进一步的，所述第一微控制器采用C8051F020单片机。
进一步的，所述第二微控制器采用C8051F020单片机。
进一步的，所述第一温度传感器采用DS18B20数字温度传感器。
进一步的，所述第二温度传感器采用DS18B20数字温度传感器。
进一步的，所述第一恒温水箱、第二恒温水箱的外壁均设有保温层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中结晶器水套的中间位置增设了一个进水口和一个出水口，进水口和出水口分别通过管道与第二恒温水箱连接，在结晶器水套的底部进水口和侧壁上端出水口之间增设了水温调节，避免了仅仅根据结晶器水套侧壁上端出水口的水温整体地提高冷却水流速，容易使得进水口温度过高或变化不均匀，降低结晶效果的问题；本实用新型利用第一恒温水箱、第二恒温水箱保证结晶器水套中的水温恒定，冷却均匀，减少过多冷却，运行稳定，提高了铸锭质量，减少能耗。
当蓄水池内的水位上升到设定位置时，抬升浮球，浮球带动S型连接杆转动，密封垫贴紧在出水管与进水管的接口处，在出水管内的水自身重力作用下，密封垫密封进水管，多余的水流入溢流水箱内，防止蓄水池中的水溢出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中，1.结晶器水套，2.连接杆，3.冷水回流管，4.蓄水池，5.第一恒温水箱，6.冷却塔，7.换热器，8.第一电磁阀，9.第一温度传感器，10.第二恒温水箱，11.电热丝，12.第二温度传感器，13.第二电磁阀，14.出水口，15.进水口，16.出水管，17.进水管，18.S型连接杆，19.浮球，20.密封垫，21.溢流水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例的结构，如图1所示，结晶器水套1的底部通过管道与第一恒温水箱5连接，结晶器水套1的侧壁中部设有出水口14，结晶器水套1的侧壁中部、出水口14的上方设有进水口15，出水口14、进水口15分别通过管道与第二恒温水箱10连接，结晶器水套1的侧壁上端依次通过出水管16、进水管17与蓄水池4连接；蓄水池4的侧壁上端与S型连接杆18的中心转动连接，S型连接杆18伸出蓄水池4的一端朝上弯曲，S型连接杆18位于蓄水池4内的一端朝下弯曲；S型连接杆18伸出蓄水池4的一端位于出水管16内、与连接杆2的上端连接，连接杆2的下端与密封垫20连接，密封垫20设于出水管16与进水管17的接口处，S型连接杆18位于蓄水池4内的一端与浮球19连接，进水管17上方的出水管16通过管道与溢流水箱21连接；蓄水池4的侧壁下端通过管道与第一恒温水箱5连接，第一恒温水箱5内安装有换热器7，换热器7与冷却塔6连接，换热器7的进水管上设有第一电磁阀8，第一恒温水箱5的内壁安装有第一温度传感器9，第一温度传感器9通过第一微控制器与第一电磁阀8连接，用于控制第一恒温水箱5中水温恒定；第一恒温水箱5通过冷水回流管3与第二恒温水箱10连接，冷水回流管3上设有第二电磁阀13，第二恒温水箱10内安装有电热丝11，第二恒温水箱10的内壁设有第二温度传感器12，第二温度传感器12通过第二微控制器与电热丝11的电源开关、第二电磁阀13连接。
第一恒温水箱5、第二恒温水箱10的外壁均设有保温层；第一微控制器、第二微控制器均采用C8051F020单片机，运行速度快，转换精度高；第一温度传感器9、第二温度传感器12均采用DS18B20数字温度传感器，具有防水功能。
本实用新型实施例的工作原理：蓄水池4中的水温度较高，进入第一恒温水箱5后在换热器7与冷却塔6的作用下将水温降低，当第一温度传感器9检测到第一恒温水箱5中的水温高于预设值，第一微控制器控制第一电磁阀8打开，当第一温度传感器9检测到第一恒温水箱5中的水温低于预设值，第一微控制器控制第一电磁阀8关闭，确保第一恒温水箱5中的水温维持在一定范围；第一恒温水箱5中的水通过管道进入结晶器水套1，对铸锭冷却后温度升高，通过出水口14进入第二恒温水箱10，电热丝11用于加热第二恒温水箱10中的水，冷水回流管3用于降低第二恒温水箱10中的水温，当第二温度传感器12检测到第二恒温水箱10中的水温高于预设值，第二微控制器控制第二电磁阀13打开，当第二温度传感器12检测到第二恒温水箱10中的水温低于预设值，第二微控制器控制电热丝11的电源打开，确保第二恒温水箱10中的水温维持在一定范围；第二恒温水箱10中的水通过进水口15进入结晶器水套1，冷却后温度升高，依次通过出水管16、进水管17进入蓄水池4内，当蓄水池4内的水位上升到设定位置时，抬升浮球19，浮球19带动S型连接杆18转动，密封垫20贴紧在出水管16与进水管17的接口处，在出水管16内的水自身重力作用下，密封垫20密封进水管17，多余的水流入溢流水箱21内，避免蓄水池4中的水溢出。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。