一种离心铸造型筒清理装置的制作方法

本实用新型涉及离心铸造技术领域，具体为一种离心铸造型筒清理装置。

背景技术：

离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面,不用型芯能获得圆柱形的内孔,有助于液体金属中气体和夹杂物的排除,影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。

但是，离心铸造型筒清理工作繁重，传统技术是用人工推动一个“T”形刷，在型筒转动的情况下来回清理，费时费力不好操作，效率低且存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心铸造型筒清理装置，可以代替人工操作，以机械化的方式快速、安全的清理型筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心铸造型筒清理装置，包括外壳，所述外壳的一侧通过螺栓安装有动力机构，所述动力机构的输出端与第一链轮传动连接，所述第一链轮与链条啮合，所述外壳的另一侧固定安装有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮处于同一水平线，并且第二链轮与链条啮合，所述第一链轮与第二链轮之间设有导向槽，所述导向槽内部设有两个导向轮，两个所述导向轮中心均安装有导向轮轴，所述链条与两个导向轮轴固定连接，所述导向轮轴与钢架固定连接，所述钢架上端通过螺栓固定安装有钢板，所述钢板上通过螺栓固定安装有清理刷。

优选的，所述外壳的顶部设有槽孔，所述槽孔为长条状，钢板在槽孔中可以来回移动，所述槽孔的长度大于或等于离心铸造型筒的长度。

优选的，所述动力机构包括电机和减速机，所述电机的输出端与减速机传动连接，所述减速机的输出端与第一链轮固定连接。

优选的，所述第二链轮通过支撑轴固定安装在外壳的一侧，所述支撑轴一端通过螺栓固定安装在外壳上。

优选的，所述导向槽的主体是槽钢，所述导向槽焊接在外壳内部的一侧。

优选的，所述清理刷包括支撑管和钢丝轮，所述支撑管的一端通过螺栓固定连接钢板，且支撑管的另一端通过螺栓与钢丝轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单、可靠、成本低廉且高效；

2、操作方便，大大提升了对型筒清理工作的效率；

3、由机械化操作代替了人工操作，省时省力；

4、易于实现且动作高效、安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图。

图中：1动力机构、101电机、102减速机、2外壳、3第一链轮、4链条、5第二链轮、6导向槽、7导向轮、8导向轮轴、9钢架、10钢板、11清理刷、111支撑管、112钢丝轮、13支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种离心铸造型筒清理装置，一种离心铸造型筒清理装置，包括外壳2，所述外壳2的一侧通过螺栓安装有动力机构1，所述动力机构1的输出端与第一链轮3传动连接，通过动力机构1的正反转带动第一链轮3往不同方向转动；所述第一链轮3与链条4啮合，所述外壳2的另一侧固定安装有第二链轮5，所述第二链轮5与第一链轮3处于同一水平线，并第二链轮5与链条4啮合，通过链条4传动让第二链轮5跟随第一链轮3转动，所述第一链轮3与第二链轮5之间设有导向槽6，所述导向槽6内部设有两个导向轮7，两个不锈钢的所述导向轮7中心均安装有导向轮轴8，导向轮7可以围绕导向轮轴8转动，所述链条4与两个导向轮轴8固定连接，使链条4可以带动两个导向轮轴8移动，两个导向轮轴8推动两个导向轮7在导向槽6中来回转动；所述导向轮轴8与钢架9固定连接，所述钢架9上端通过螺栓固定安装有钢板10，所述钢板10上通过螺栓固定安装有清理刷11。

具体的，所述外壳2的顶部设有槽孔12，所述槽孔12为长条状，钢板10可以通过钢架9的传动在槽孔12中来回移动，所述槽孔12的长度大于或等于离心铸造型筒的长度。

具体的，所述动力机构1包括电机101和减速机102，所述电机101的输出端与减速机102传动连接，所述减速机102的输出端与第一链轮3固定连接。

具体的，所述第二链轮5通过支撑轴13固定安装在外壳2的一侧，所述支撑轴13一端通过螺栓固定安装在外壳2上。

具体的，所述导向槽6的主体是槽钢，所述导向槽6焊接在外壳2内部的一侧。

具体的，所述清理刷11包括支撑管111和钢丝轮112，所述支撑管111的一端通过螺栓固定连接钢板10，且支撑管111的另一端通过螺栓与钢丝轮112固定连接，通过钢板10在槽孔12内来回移动带动清理刷11在型筒内部来回移动进行清理工作。

工作原理：使用时，将需要清理的型筒放在外壳2上端并套在清理刷11上，启动动力机构1，动力机构1带动第一链轮3转动，通过链条4的传动第二链轮5也随之转动，链条4随着第一链轮3和第二链轮5的转动带动两个导向轮轴8移动，使得导向轮轴8带动两个导向轮7在导向槽6内围绕导向轮轴8滚动，通过钢架9的传动，钢板10在槽孔12内随之移动，通过动力机构1的正反转变换，使得钢板10在槽孔12内往返运动，钢板10上的清理刷11也随之在型筒内部往返运动，钢丝轮112的直径比型筒略大，卡在型筒内壁往返运动进行清理工作；经操作人员目测型筒清理完毕，关闭电源开关完成单件离心铸造型筒清理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。