一种用于磷化处理设备的加热炉的制作方法

本实用新型属于热处理设备技术领域，涉及一种磷化处理设备，特别涉及一种用于磷化处理设备的加热炉。

背景技术：

随着我国金属表面技术的发展，人们对外表面质量的追求越来越高。其中磷化工艺在金属的前处理中发挥着重要的作用，已经引起了人们高度的重视。特别是我国加入WTO以后，各项技术都面临着新的挑战，都需要进一步的提高，磷化作为一项重要的工业技术也不例外。在金属磷化方面，人们把主要的精力都用到了其工艺的研究，而对磷化设备的研究并不多。但由于传统结构的磷化设备加热炉存在保温性能差，受热不均匀的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种受热均匀，保温性能好的用于磷化处理设备的加热炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于磷化处理设备的加热炉，该磷化处理设备包括控制箱和设置于控制箱内的燃烧器，该加热炉与控制箱的后壁相贴合，该燃烧器具有伸入加热炉内给加热炉提供热源的喷火头，其特征在于，所述的加热炉包括炉壁、设置于炉壁底部的底座及设置于炉壁顶部的炉盖，所述的炉壁内部安装有横向设置的隔板以及竖直设置的隔墙，所述的隔板位于底座的上方，隔墙与隔板的上表面相固连，隔墙与隔板将加热炉内部分隔形成一个燃烧室和两个加热室，所述的喷火头位于燃烧室内部，所述的隔板上具有两个向上拱起的拱桥，两隔拱桥分别位于两个加热室内，所述的炉壁上安装有两根分别伸入两个加热室内的输液管。

在上述的一种用于磷化处理设备的加热炉中，所述的炉壁由外层至内层依次由合金钢板、石棉和不锈钢板组成。

在上述的一种用于磷化处理设备的加热炉中，所述的隔板和隔墙的外壁均包裹有若干层铝箔纸。

在上述的一种用于磷化处理设备的加热炉中，所述的输液管上设置有可控制液体流量的控制阀。

在上述的一种用于磷化处理设备的加热炉中，所述的炉壁上设置有排烟的烟囱。

与现有技术相比，本用于磷化处理设备的加热炉内设置了将内部分隔成加热室和燃烧室的隔墙和隔板，并且隔板上具有拱起的拱桥，能使被处理的金属受热更加均匀。

附图说明

图1是本用于磷化处理设备的立体结构示意图。

图2是本用于磷化处理设备中加热炉的内部结构示意图。

图中，1、控制箱；2、燃烧器；3、加热炉；4、炉壁；5、底座；6、炉盖；7、隔板；8、隔墙；9、燃烧室；10、加热室；11、拱桥；12、输液管；13、烟囱；14、控制阀；15、合金钢板；16、石棉；17、不锈钢板；18、铝箔纸；19、喷火头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本用于磷化处理设备的加热炉中，该磷化处理设备包括控制箱1和设置于控制箱1内的燃烧器2，该加热炉3与控制箱1的后壁相贴合，该燃烧器2具有伸入加热炉3内给加热炉3提供热源的喷火头19，加热炉3包括炉壁4、设置于炉壁4底部的底座5及设置于炉壁4顶部的炉盖6，炉壁4内部安装有横向设置的隔板7以及竖直设置的隔墙8，隔板7位于底座5的上方，隔墙8与隔板7的上表面相固连，隔墙8与隔板7将加热炉3内部分隔形成一个燃烧室9和两个加热室10，喷火头19位于燃烧室9内部，隔板7上具有两个向上拱起的拱桥11，两隔拱桥11分别位于两个加热室10内，炉壁4上安装有两根分别伸入两个加热室10内的输液管12，炉壁4上设置有排烟的烟囱13，输液管12上设置有可控制液体流量的控制阀14。

为了使本用于磷化处理设备的加热炉的保温效果更好，其炉壁4由外层至内层依次由合金钢板15、石棉16和不锈钢板17组成，隔板7和隔墙8的外壁均包裹有若干层铝箔纸18。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。