本实用新型专利涉及滚轮领域，特别是涉及一种高精度金刚滚轮。
背景技术：
角接触球轴承的内、外圈上都有滚道，而且内、外圈能沿轴承轴向作相 对位移。这类轴承特别适用于承受复合负荷，即径向和轴向同时作用的负 荷。角接触球轴承轴向负荷承受能力随接触角α的增大而增大。接触角为径 向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。
在角接触球轴承传统加工工艺中，必须先加工内圈两端面，保证其两端面距离在一定精度范围内，再以端面为基准加工沟道，而且两外圈也需要单独加工。
但是，现有技术中的检查井存在着明显的缺陷，传统加工方法加工工序复杂，生产效率低，而且加工精度难以保证。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种高精度金刚滚轮，以解决传统加工方法加工工序复杂，生产效率低，而且加工精度难以保证的问题。
本实用新型采用的技术方案是：提供一种高精度金刚滚轮包括第一外径台阶、第二外径台阶、圆弧沟槽、沟心距台阶、退刀台阶、滚轮基体；所述滚轮基体的上端从左往右依次设置有第一外径台阶、第二外径台阶、圆弧沟槽、沟心距台阶、退刀台阶。将所需加工的轴承的外形设置为一体，使得加工更加方便，同时精度也能保证，生产效率得到了很大的提高。
作为本方案的进一步改进，所述第一外径台阶、第二外径台阶分别与所需加工轴承的外径尺寸b、a相同。只需要控制滚轮的第一外径台阶、第二外径台阶的尺寸，就可以保证通过滚轮加工出来的砂轮的尺寸合适，同时砂轮加工出来的轴承b、a的尺寸也能满足精度要求。
作为本方案的进一步改进，所述圆弧沟槽的半径A对应轴承的沟底径r。控制所述圆弧沟槽的尺寸，就可以保证通过滚轮加工出来的砂轮的尺寸合适，同时砂轮加工出来的轴承的r尺寸也能满足精度要求。
作为本方案的进一步改进，所述沟心距台阶的尺寸与轴承L尺寸相同。控制所述沟心距台阶的尺寸，就可以保证通过滚轮加工出来的砂轮的尺寸合适，同时砂轮加工出来的轴承的L尺寸也能满足精度要求。
与现有技术相比，本实用新型专利的有益效果是：
1、本实用新型提供的一种高精度金刚滚轮，通过将轴承的各个尺寸一体化设计在滚轮上，可以高效的加工出用于加工轴承的砂轮，提高加工精度、提高工作效率。
2、通过金刚滚轮设计，使得加工砂轮磨损后，可以很快加工出新的砂轮用于加工轴承。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1是本实用新型专利的整体结构示意图。
图2是本实用新型专利的待加工轴承示意图。
附：图中各部件的标记如下：1-第一外径台阶、2-第二外径台阶、3-圆弧沟槽、4-沟心距台阶、5-退刀台阶、6-滚轮基体、A-圆弧沟槽半径、B-沟心距台阶距离、L-轴承沟心距台阶距离、a-轴承第二外径、b-轴承第一外径。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
下面结合附图1-2对本实用新型进一步说明。本实用新型所述的一种高精度金刚滚轮包括第一外径台阶1、第二外径台阶2、圆弧沟槽3、沟心距台阶4、退刀台阶5、滚轮基体6；所述滚轮基体6的上端从左往右依次设置有第一外径台阶1、第二外径台阶2、圆弧沟槽3、沟心距台阶4、退刀台阶5。将所需加工的轴承的外形设置为一体，使得加工更加方便，同时精度也能保证，生产效率得到了很大的提高。
在本实例中，所述第一外径台阶1、第二外径台阶2分别与所需加工轴承的外径尺寸b、a相同。只需要控制滚轮的第一外径台阶1、第二外径台阶2的尺寸，就可以保证通过滚轮加工出来的砂轮的尺寸合适，同时砂轮加工出来的轴承b、a的尺寸也能满足精度要求。
在本实例中，所述圆弧沟槽3的半径A对应轴承的沟底径r。控制所述圆弧沟槽3的尺寸，就可以保证通过滚轮加工出来的砂轮的尺寸合适，同时砂轮加工出来的轴承的r尺寸也能满足精度要求。
在本实例中，所述沟心距台阶4的尺寸与轴承L尺寸相同。控制所述沟心距台阶4的尺寸，就可以保证通过滚轮加工出来的砂轮的尺寸合适，同时砂轮加工出来的轴承的L尺寸也能满足精度要求。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。