本实用新型涉及EPS模块企口加工技术领域，尤其涉及一种EPS模块企口开槽机。
背景技术：
EPS模块属于定型产品，其尺寸符合建筑设计模数，固定尺寸为300mm、600mm、900mm、1200mm，但现有的建筑日益多样化，异型尺寸比较多，需要将定型的EPS模块进行分切，传统的解决办法是利用电热丝加卡具制造EPS模块的企口，这种加工方式效率低、费时费力。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种加工效率高、节省人力成本的EPS模块企口开槽机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述EPS模块企口开槽机包括工作台、驱动装置、驱动轴和多个飞轮齿盘，所述驱动装置通过皮带传动所述驱动轴设于工作台的台面下方，所述驱动轴竖向通过轴承座固定于所述工作台的一侧，多个所述飞轮齿盘设于所述驱动轴且位于所述工作台的台面上，所述工作台在位于所述驱动轴的一侧设有靠挡。
在本实用新型提供的EPS模块企口开槽机的一种较佳实施例中，与所述驱动轴相对的工作台的台面设有排尘口。
在本实用新型提供的EPS模块企口开槽机的一种较佳实施例中，所述排尘口的下方设有吸尘罩，所述吸尘罩连接负压集尘箱。
在本实用新型提供的EPS模块企口开槽机的一种较佳实施例中，每个所述飞轮齿盘的厚度等于对应加工的EPS模块企口槽的宽度。
在本实用新型提供的EPS模块企口开槽机的一种较佳实施例中，多个所述飞轮齿盘叠加成外形与EPS模块企口形状相同的结构。
与现有技术相比，本实用新型提供的EPS模块企口开槽机的有益效果是：本实用新型采用多个飞轮齿盘组成外形与待加工的企口形状一致的结构，利用飞轮齿盘对EPS模块磨削加工一次成型，只需单人操作加工，释放了劳动力，且加工效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的EPS模块企口开槽机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述EPS模块企口开槽机1包括工作台11、驱动装置12、驱动轴13和多个飞轮齿盘14，所述驱动装置12通过皮带传动所述驱动轴13设于工作台11的台面下方，所述驱动轴12竖向通过轴承座15固定于所述工作台11的一侧，多个所述飞轮齿盘14设于所述驱动轴13且位于所述工作台11的台面上，所述工作台11在位于所述驱动轴13的一侧设有靠挡16，用于加工时的定位。
优选地，与所述驱动轴13相对的工作台11的台面设有排尘口112。
进一步地，所述排尘口112的下方设有吸尘罩17，所述吸尘罩17连接负压集尘箱18，用于收集磨削的粉尘。
具体地，每个所述飞轮齿盘14的厚度等于对应加工的EPS模块企口槽的宽度。
具体地，多个所述飞轮齿盘14叠加成外形与EPS模块企口形状相同的结构，实现一次磨削加工成型。
本实用新型提供的EPS模块企口开槽机1的有益效果是：本实用新型采用多个飞轮齿盘14组成外形与待加工的企口形状一致的结构，利用飞轮齿盘14对EPS模块磨削加工一次成型，只需单人操作加工，释放了劳动力，且加工效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。