本实用新型涉及一种防喷砂机粉尘污染的装置。
背景技术：
随着行业竞争的加剧，降本增效工作受到越来越多光伏公司的重视。使用喷砂机代替人工打磨硅料的方式是绝大多数公司的选择，其效率远高于人工打磨，且操作方便、成本较低。但喷砂机在使用中会产生大量粉尘，随着国家对环保的重视程度越来越高，这种粗放式的生产方式严重限制了其使用的效能。
技术实现要素：
本实用新型其目的就在于提供一种防喷砂机粉尘污染的装置，解决了现有喷砂机在使用中会产生大量粉尘不能得到有效的收集，导致粉尘污染的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是，一种防喷砂机粉尘污染的装置，包括振动筛，所述振动筛的上端经软连接件与进砂管道连接，振动筛的一端经软连接件与回砂管道的一端连接，振动筛的另一端经软连接件与粉尘聚集盒的上端链接，所述粉尘聚集盒的下端经软连接件与粉尘收集箱的上端连接，所述回砂管道的另一端与主腔室的上端连接，主腔室的上端还经集尘抽风管道与集尘装置连接，所述主腔室底部设有软脚垫，主腔室的两端分别设有进料口和出料口，主腔室内还设有履带，履带两侧设有防尘挡板，履带的两端上方固定有防尘乳胶条。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
1、粉尘控制效果极好，保障了现场操作人员的人身健康；
2、降低了停机率和劳动强度，生产效率提高上；
3、轴承、电磁阀等配件的使用寿命延长。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本装置包括振动筛11，如图1所示，所述振动筛11的上端经软连接件10与进砂管道连接6，振动筛11的一端经软连接件10与回砂管道7的一端连接，振动筛11的另一端经软连接件10与粉尘聚集盒12的上端链接，所述粉尘聚集盒12的下端经软连接件10与粉尘收集箱13的上端连接，所述回砂管道7的另一端与主腔室14的上端连接，主腔室14的上端还经集尘抽风管道8与集尘装置9连接，所述主腔室14底部设有软脚垫4，主腔室14的两端分别设有进料口1和出料口5，主腔室14内还设有履带15，履带15两侧设有防尘挡板2，履带15的两端上方固定有防尘乳胶条3。
所述防尘挡板2设置于履带15的两侧，防尘挡板2与履带15运动部分无接触。
所述防尘乳胶条3固定于履带15两端的上方，防尘乳胶条3与履带15接触固定。
本实用新型的工作原理是，当棕刚玉在5.5公斤的压力下，通过喷砂机枪头高速冲撞待打磨的硅料，使其表层杂质得到清除。在此过程中产生的粉尘通过主腔室及相应的管道到达粉尘收集区，而腔室、振动筛、回料口、中间管道等处正是粉尘扩散的关键控制点。通过主机仓腔室粉尘控制、腔室至振动筛粉尘控制、振动筛各出料口粉尘控制、废弃粉尘收集装置等，形成了一个完整的粉尘控制装置，通过这些装置来达到粉尘控制的目的。
通过现场观察此类设备在使用中粉尘产生的实际情况，按照粉尘控制的技术方案，制作、安装相关的装置，进而解决操作过程中粉尘产生的问题。