本实用新型涉及一种折料夹持装置，具体涉及一种一模双穴工件的折料夹持装置。
背景技术：
一些工件在成型后，例如为汽车上的金属工件，需要进行折料以去除多余的料头及料柄。
请结合参阅图1、图2，图1绘示为现有技术的一种折料夹持装置示意图、图2绘示为现有技术的一种折料夹持装置分解示意图。
对于如图所示的一模两穴的工件100，该工件100包括连接两个产品101的料柄102以及两个产品101外侧的料头103，现有技术的折料夹持装置包括折料架104，该折料架104上设有第一滑槽105、该第一滑槽105两侧分别设有第二滑槽106，该折料夹持装置还包括第一夹持部107、两个第二夹持部108、第一气缸109、第二气缸110，该第一气缸109的一端固定于所述折料架104、另一端连接所述第一夹持部107，该第二气缸110的一端固定于所述折料架104、另一端连接两个所述第二夹持部108，该第一夹持部107滑动于所述第一滑槽105，并抵持于所述料柄102的一侧，该第一夹持部107顶部具有圆盘111，工作时所述料柄102的该一侧夹持于所述圆盘111及折料架104之间，两个该第二夹持部108滑动于所述第二滑槽106，并抵持于所述料柄102的另一侧。
然而，对于所述料柄102的厚度不同的情况，需要在所述圆盘111下再设立垫片112，所述垫片112的外径小于所述圆盘111的外径，以达到对不同料柄102的夹持效果。操作起来麻烦，浪费人工及工时。
有鉴于此，实有必要提供一种折料夹持装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
因此，本实用新型的目的是提供一种折料夹持装置，解决对一模两穴工件的折料浪费人工及工时的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的折料夹持装置，对一模两穴的工件进行折料，该工件至少包括产品以及连接两个产品的料柄，该装置包括：
折料架，该折料架上设有第一滑槽、该第一滑槽两侧分别设有第二滑槽；
第一夹持部，其滑动于所述第一滑槽，工作时抵持于所述料柄的一侧，该第一夹持部顶部具有固定部，该第一夹持部上套设有弹簧及圆盘，所述弹簧一端抵持于所述固定部，另一端抵持于所述圆盘；
第一气缸，其一端固定于所述折料架、另一端连接所述第一夹持部；
两个第二夹持部，两个该第二夹持部滑动于所述第二滑槽，于工作时抵持于所述料柄的另一侧；
第二气缸，该第二气缸的一端固定于所述折料架、另一端连接两个所述第二夹持部。
可选的，所述固定部为固定螺丝头。
可选的，所述圆盘的底端具有导角。
相较于现有技术，本实用新型的折料夹持装置，将所述工件放在折料架上后，所述第一气缸推动第一夹持部抵持所述料柄的一侧，所述第二气缸推动两个所述第二夹持部抵持所述料柄的另一侧；所述圆盘被推开，所述弹簧被压缩，所述料柄的部分被夹持于圆盘与折料架之间。可见，由于所述弹簧的作用，可以针对多种不同厚度的料柄而无须更换部件，即可达到折料夹持的目的，使用起来更方便，节省人工和工时。
【附图说明】
图1绘示为现有技术的一种折料夹持装置示意图。
图2绘示为现有技术的一种折料夹持装置分解示意图。
图3绘示为本实用新型的折料夹持装置一较佳实施例夹持前示意图。
图4绘示为图3的分解示意图。
图5绘示为本实用新型的折料夹持装置一较佳实施例夹持后示意图。
【具体实施方式】
请结合参阅图3、图4，图3绘示为本实用新型的折料夹持装置一较佳实施例夹持前示意图、图4绘示为图3的分解示意图。
为了达到上述目的，本实用新型的折料夹持装置，对一模两穴的工件200进行折料，该工件200至少包括产品201以及连接两个产品201的料柄202(如图所示本实施例该工件200还包括设于两个产品201外侧的料头203)，该装置包括：
折料架204，该折料架204上设有第一滑槽205、该第一滑槽205两侧分别设有第二滑槽206；
第一夹持部207，其滑动于所述第一滑槽205，工作时抵持于所述料柄202的一侧，该第一夹持部207顶部具有固定部213，该第一夹持部207上套设有弹簧212及圆盘211，所述弹簧212一端抵持于所述固定部213，另一端抵持于所述圆盘211，所述第一夹持部207于折料时；
第一气缸209，其一端固定于所述折料架204、另一端连接所述第一夹持部207；
两个第二夹持部208，两个该第二夹持部208滑动于所述第二滑槽206，于工作时抵持于所述料柄202的另一侧；
第二气缸210，该第二气缸210的一端固定于所述折料架204、另一端连接两个所述第二夹持部208。
其中，所述固定部213可以为固定螺丝头，具有较好的固定效果。
其中，所述圆盘211的底端可以具有导角，方便所述料柄202导入及夹持于所述圆盘211及折料架204之间。
请再结合参阅图3、图5，图5绘示为本实用新型的折料夹持装置一较佳实施例夹持后示意图。
将所述工件200放在折料架204上后，所述第一气缸209推动第一夹持部207抵持所述料柄202的一侧，所述第二气缸210推动两个所述第二夹持部208抵持所述料柄202的另一侧；所述圆盘211被推开，所述弹簧212被压缩，所述料柄202的部分被夹持于圆盘211与折料架204之间。
可见，由于所述弹簧212的作用，可以针对多种不同厚度的料柄202而无须更换部件，即可达到折料夹持的目的，使用起来更方便，节省人工和工时。
需指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本实用新型的保护范围内。