本实用新型属于压铸模具技术领域，具体涉及一种用于固定嵌件的模具结构。
背景技术：
现有技术中，如果需要压铸的产品带有嵌件，则会在模具的型腔内装入预先制备的异材质嵌件，然后注入熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品。但是现有的模具通常是在动模镶块上开设一个固定孔位，将嵌件插装在该固定孔位上，在合模及压铸时，嵌件容易滑出或侧偏，而且在合模生产过程中无法检测，只能在压铸完工后才能发现，从而使产品合格率大大降低。为了防止嵌件滑出，只能提高嵌件与固定孔位的配合精度，这样又加大了加工难度。因此，业内急需一种加工难度低、对嵌件的固定紧密的固定结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种加工难度低、对嵌件固定紧密的用于固定嵌件的模具结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于固定嵌件的模具结构，其包括模具本体和设置在所述模具本体上的定位柱，所述定位柱凸起设置于所述模具本体的表面，所述定位柱为截面直径与嵌件的内径一致的圆柱形结构；
所述定位柱内部设有活动顶针和定位滑块，所述定位柱的中部设有竖直孔，所述活动顶针安装在所述竖直孔内并可相对于所述定位柱伸缩移动，所述活动顶针的两侧的侧面均设有开设斜槽，所述定位柱的内部对应所述活动顶针的两侧斜槽的位置均开设有滑道，所述定位滑块滑动连接在所述滑道内并与所述斜槽接触。
作为上述技术方案的改进，所述斜槽包括一个平滑过渡的斜面，所述斜面与水平面的夹角为a，其中，0°≤a≤90°。
作为上述技术方案的改进，所述斜槽的斜面与竖直面的夹角为b；其中5°≤b≤8°。
作为上述技术方案的改进，所述定位柱与嵌件接触的侧面设有用于卡合嵌件的凹槽，所述凹槽环绕设置在所述定位柱的侧面上。
作为上述技术方案的改进，所述顶针与压铸机上的顶出机构连接并由所述顶出机构驱动。
作为上述技术方案的改进，所述定位滑块的长度与所述滑道的长度一致。
本实用新型提供的一种用于固定嵌件的模具结构，与现有技术相比较，具有如下有益效果：该用于固定嵌件的模具结构首先通过定位柱对圆环形状的嵌件提供支撑并予以定位，之后在活动顶针收缩的过程中，活动顶针的斜槽驱动定位滑块伸出滑道外对圆环形状的嵌件提供一个抵顶力，从而将圆环形状的嵌件牢牢固定在定位柱上，在活动顶针伸出的过程中，由于斜槽内斜面斜度的作用，使得定位滑块自然退回滑道内，释放圆环形状的嵌件，此结构加工难度低、对嵌件固定紧密。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例提供的一种用于固定嵌件的模具结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种用于固定嵌件的模具结构的透视图。
其中，1-模具本体；2-嵌件；3-定位柱；4-活动顶针；41-斜槽；5-定位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-2所示，本实用新型提供了一种用于固定嵌件的模具结构，其包括模具本体1和设置在所述模具本体1上的定位柱3，所述定位柱3凸起设置于所述模具本体1的表面，所述定位柱3为截面直径与嵌件的内径一致的圆柱形结构；所述定位柱3内部设有活动顶针4和定位滑块5，所述定位柱3的中部设有竖直孔，所述活动顶针4安装在所述竖直孔内并可相对于所述定位柱3伸缩移动，所述活动顶针4的两侧的侧面均设有开设斜槽41，所述定位柱3的内部对应所述活动顶针4的两侧斜槽41的位置均开设有滑道，所述定位滑块5滑动连接在所述滑道内并与所述斜槽41接触。本实用新型提供的一种用于固定嵌件的模具结构，与现有技术相比较，具有如下有益效果：该用于固定嵌件的模具结构首先通过定位柱3对圆环形状的嵌件提供支撑并予以定位，之后在活动顶针4收缩的过程中，活动顶针4的斜槽41驱动定位滑块5伸出滑道外对圆环形状的嵌件提供一个抵顶力，从而将圆环形状的嵌件牢牢固定在定位柱3上，在活动顶针4伸出的过程中，由于斜槽41内斜面斜度的作用，使得定位滑块5自然退回滑道内，释放圆环形状的嵌件，此结构加工难度低、对嵌件固定紧密。
更佳地，在本实施例中，所述斜槽41包括一个平滑过渡的斜面，所述斜面与水平面的夹角为a，其中，0°≤a≤90°。平滑过渡的斜面，可以顺滑的给滑道内的定位滑块5一个挤压力，从而方便定位滑块5滑动。斜面与水面面的夹角a,其中，0°≤a≤90°,根据压铸机的运动方向
更佳地，在本实施例中，所述斜槽41的斜面与竖直面的夹角为b；其中5°≤b≤8°。根据多次实验测试，得出该夹角b的角度范围能最大程度保证滑动的顺畅、不卡顿。
更佳地，在本实施例中，为方便固定嵌件，所述定位柱3与嵌件接触的侧面设有用于卡合嵌件的凹槽，所述凹槽环绕设置在所述定位柱3的侧面上。
更佳地，在本实施例中，所述顶针与压铸机上的顶出机构连接并由所述顶出机构驱动。
更佳地，在本实施例中，所述定位滑块5的长度与所述滑道的长度一致，以保证定位滑块5对嵌件进行固定和释放的精准。
本实用新型提供的一种用于固定嵌件的模具结构，与现有技术相比较，具有如下有益效果：该用于固定嵌件的模具结构首先通过定位柱3对圆环形状的嵌件提供支撑并予以定位，之后在活动顶针4收缩的过程中，活动顶针4的斜槽41驱动定位滑块5伸出滑道外对圆环形状的嵌件提供一个抵顶力，从而将圆环形状的嵌件牢牢固定在定位柱3上，在活动顶针4伸出的过程中，由于斜槽41内斜面斜度的作用，使得定位滑块5自然退回滑道内，释放圆环形状的嵌件，此结构加工难度低、对嵌件固定紧密。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。