本实用新型属于钢包烘烤加热技术领域，具体涉及一种节能型外混式焦炉煤气钢包烘烤器。
背景技术：
炼钢厂车间，钢包烘烤器的烘烤效果的差异性，煤气消耗的多与少的关键部件在于燃烧器的烧嘴。由于现有的燃烧器，煤气与助燃空气在燃烧室里面还没有完全混合就直接从烧嘴喷出来燃烧，造成混合的不充分，煤气燃烧不充分，压力的波动，造成燃烧不稳定。空煤气都没有进行预热，燃烧火焰温度低，燃烧效率低。针对高热值的煤气烘烤器，经常出现包盖边沿与中心区域易烧损坏掉，包盖的使用寿命不长。烧嘴无拆卸空间，烧嘴拆卸更换困难。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为提供一种节能型外混式焦炉煤气钢包烘烤器。该烘烤器包括包盖、预热风道及烧嘴；所述烧嘴采用外混式烧嘴，设置于包盖中心并贯穿包盖，烧嘴由空气室和煤气室组成，空气室套在煤气室的外层，在空气室和煤气室之间依次设置有三级混合室，烧嘴底部还设置有空、煤气混合室；所述的预热风道设置在包盖的上端且环绕一周，预热风道上开设有可供空气进入的预热风道入口，在预热风道入口的对侧开设有热空气出口，热空气出口通过热风管道连接至烧嘴的空气室。
进一步的，所述的包盖由包盖裙板和包盖面板组成，包盖的中心围绕烧嘴环向浇注有耐火浇注料，耐火浇注料外层设置有耐火棉隔板，耐火棉隔板外缠绕含锆耐火棉直至包盖的外沿，包盖的外沿环向浇注耐火水泥浇注料。
进一步的，所述的空、煤气混合室是由围绕烧嘴环向浇注的耐火浇注料围合而成，在耐火浇注料下端环向设置有预混棒。
进一步的，在烧嘴上设置有烧嘴法兰盘；在包盖面板上端面的中央设置一个定位凸台法兰，定位凸台法兰通过螺栓与烧嘴法兰盘可拆卸的连接。
本实用新型通过设计有助燃空气预热装置，提高了火焰喷射的温度，提高燃烧效率；通过在包盖内设置防烧毁的复合结构，使得包盖的使用寿命大大延长；通过法兰实现烧嘴和包盖的可拆卸连接解决了烧嘴损坏时更换难的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、包盖，2、预热风道，3、烧嘴，4、空气室，5、煤气室，6、三级混合室，7、空、煤气混合室，8、预热风道入口，9、热空气出口，10、热风管道，11、包盖裙板，12、包盖面板，13、耐火浇注料，14、耐火棉隔板，15、含锆耐火棉，16、耐火水泥浇注料，17、预混棒，18、烧嘴法兰盘，19、定位凸台法兰，20、预热风道内裙板，21、预热风道上盖板，22、风道入口直管。
具体实施方式
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示为本实用新型的结构示意图。该烘烤器包括包盖1、预热风道2及烧嘴3。
包盖1由包盖裙板11和包盖面板12组成，包盖1的中心围绕烧嘴3环向浇注有耐火浇注料13，耐火浇注料13外层设置有耐火棉隔板14，耐火棉隔板14外缠绕有含锆耐火棉15直至包盖1的外沿，包盖1的外沿环向浇注耐火水泥浇注料16
烧嘴3采用外混式烧嘴，其设置于包盖1中心并贯穿包盖。烧嘴3由圆筒状的空气室4和煤气室5组成，空气室4套在煤气室5的外层，在煤气室5及空气室4之间设置有环绕煤气室5的三级混合室6，三级混合室6按照管径从小到大依次设置。烧嘴3底部还设置有供助燃热风和煤气混合的空、煤气混合室7，空、煤气混合室7是由围绕烧嘴3环向浇注的耐火浇注料13围合而成的腔室，在耐火浇注料13下端还环向设置有预混棒17。
所述的预热风道2由预热风道内裙板20和预热风道上盖板21组成，其可以通过焊接的方式设置在包盖1的上端，且环绕一周。预热风道2上开设有可供空气进入的预热风道入口8，预热风道入口连接有风道入口直管22，风道入口直管22上连接有凸面平焊法兰。在预热风道入口8的对侧开设有热空气出口9，热空气出口9通过热风管道10连接至烧嘴3的空气室4，从而为烧嘴3输送预热后的助燃空气。
为方便烧嘴3损坏时的更换，在烧嘴3上设置有烧嘴法兰盘18；另外，在包盖面板12上端面的中央设置有一个定位凸台法兰19，定位凸台法兰19通过螺栓与烧嘴3法兰盘18可拆卸的连接。
节能型外混式焦炉煤气钢包烘烤器工作时，通过风机将空气鼓入到预热风道入口9，空气在预热风道2中流动，利用烘烤器在烘烤的过程中放散的余热对助燃空气进行加热，加热后的助燃空气经与热空气出口9连接的热风管道10进入到空气室4中。然后经过三级混合室6进行加速，以提高喷射的速度。煤气经煤气入口进入至煤气室5，然后与助燃空气在空、煤气混合室7内混合，经预混棒17充分混合后喷出。
本实用新型通过设计有助燃空气预热装置，增加了火焰喷射时的温度，提高了燃烧效率；煤气与助燃空气分别经过煤气室与空气室反方向旋转，经过三级预混及预混棒的作用，增加了煤气与助燃空气的接触面积，从而达到最佳的混合，既燃烧充分，又能提高火焰强度和喷射速度，而且烧嘴喷口处由于三级预混室的作用使得气流速度很高，将燃烧的高温气流射向包底，在烘烤过程中，钢包底部的温度高于钢包上部的温度，使得包内的温度差不超过50℃，高速的气流相对还冷却了喷口，提高燃烧器烧嘴的使用寿命；同时采用复合式的包盖的设计，加设耐火浇注料及耐火棉，大大延长了包盖的使用寿命。