本实用新型涉及充阀门制造装置领域，具体为一种阀门制造装置。
背景技术：
当今社会，阀门的使用早已普及到全民百姓家中、社会和公司等各个领域阀门制造工艺，阀门研究所组织编写，以阀门制造的工艺过程为主线，主要介绍了阀门制造工艺基础知识、零部件加工工艺、热处理、表面处理、装配、试验等内容。本书涵盖了阀门设计、制造方面最新的技术资料，实用性、可操作性强，由于疏水阀具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。现有阀门制造技术还不能够实现制造圆形阀门和矩形阀门的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种阀门制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门制造装置，包括底座，所述底座的上表面左端固定安装有支座，所述支座上表面固定安装有熔炉，所述熔炉内部底面固定安装有压力泵，所述熔炉顶端开设有熔炉进口，所述熔炉右表面固定安装有导管，所述导管右端下方左侧固定安装有第二喷口，所述导管右端下方有侧固定安装有第一喷口，所述底座上表面中部后方固定安装有模板，所述模板上表面左端固定安装有矩形阀门制造孔，所述模板上表面有端固定安装有圆形阀门制造孔，所述底座上表面中部前方固定安装有控制器，所述底座上表面右端前方固定安装有操作台，所述操作台上表面后方固定安装有显示屏，所述操作台上表面后方固定安装有按钮，所述显示屏、按钮和压力泵均与控制器电性连接。
优选的，所述矩形阀门制造孔和圆形阀门制造孔周围均固定安装有熔浆挡板，且其内部均开设有阀门槽。
优选的，所述压力泵下方固定安装有进料体，且进料体外表面开设有进料孔，所述压力泵上表面贯通安装有导管左端。
优选的，所述第一喷口和第二喷口对应位于圆形阀门制造孔和矩形阀门制造孔的正上方，所述控制器的型号为TG400。
优选的，所述导管右端口下方固定安装有溶液挡板，溶液挡板位于第一喷口和第二喷口之间，且溶液挡板靠近于第二喷口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，它能够实现制造圆形阀门和矩形阀门的目的，通过设置熔炉，用于暂时储存熔料，通过设置压力泵和导管，用于将熔料从熔炉压倒第一喷口和第二喷口，通过设置圆形阀门制造孔和矩形制造孔，用于制造出不同形状的阀门，通过矩形阀门制造孔和圆形阀门制造孔周围均固定安装有熔浆挡板，且其内部均开设有阀门槽，有利于更好的形成阀门形状，通过将第一喷口和第二喷口对应位于圆形阀门制造孔和矩形阀门制造孔的正上方，有利于熔浆准确的流入卡槽内部。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型模板结构示意图；
图3为本实用新型熔炉内部结构示意图。
图中：1熔炉进口、2熔炉、3支座、4底座、5控制器、6显示屏、7 按钮、8操作台、9模板、10圆形阀门制造孔、11第一喷口、12矩形阀门制造孔、13第二喷口、14导管、15压力泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门制造装置，包括底座4，所述底座4的上表面左端固定安装有支座3，所述支座3上表面固定安装有熔炉2，用于暂时储存熔料，所述熔炉2内部底面固定安装有压力泵 15，所述压力泵15下方固定安装有进料体，且进料体外表面开设有进料孔，所述压力泵15上表面贯通安装有导管14左端，所述导管14右端口下方固定安装有溶液挡板，溶液挡板位于第一喷口11和第二喷口13之间，且溶液挡板靠近于第二喷口13，用于控制溶液的流量，并使得第二喷口13熔料控制在合适的流速，所述熔炉2顶端开设有熔炉进口1，所述熔炉2右表面固定安装有导管14，所述导管14右端下方左侧固定安装有第二喷口13，所述导管14 右端下方有侧固定安装有第一喷口11，所述第一喷口11和第二喷口13对应位于圆形阀门制造孔10和矩形阀门制造孔12的正上方，有利于熔料准确的流入卡槽内部，所述控制器5的型号为TG400，所述底座4上表面中部后方固定安装有模板9，所述模板9上表面左端固定安装有矩形阀门制造孔12，所述模板9上表面有端固定安装有圆形阀门制造孔10，所述矩形阀门制造孔12 和圆形阀门制造孔10周围均固定安装有熔浆挡板，且其内部均开设有阀门槽，所述底座4上表面中部前方固定安装有控制器5，所述底座4上表面右端前方固定安装有操作台8，所述操作台8上表面后方固定安装有显示屏6，所述操作台8上表面后方固定安装有按钮7，所述显示屏6、按钮7和压力泵15均与控制器5电性连接。
工作原理：首先，工作人员将装置置于合适环境中，工作人员通过熔炉进口1把熔炉2内注入合适的熔料，接着通过按钮7并观察显示屏6输入相应信息，控制器5接收信息作出判断并控制压力泵15工作，压力泵15接收控制对熔炉2内部的熔料抽取并通过导管14送入到第一喷口11和第二喷口 13，同时在控制器5的控制下，压力泵15抽取的熔料的量有一定合适控制范围，通过第一喷口11和第二喷口13对应将熔料滴入到圆形阀门制造孔10和矩形阀门制造孔12内，并流入到阀门槽和熔浆挡板内部，静置一端时间，便可形成矩形阀门和圆形阀门，如此循环操作，即能够实现制造圆形阀门和矩形阀门的目的，最后通过按钮7关闭电源，整理装置，等待下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。