本发明涉及铜粉生产技术领域，特别涉及一种用于水雾化生产铜粉过程中的脱水装置。
背景技术：
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目前国内的铜粉生产工艺主要有电解法和雾化法两种。虽然电解法生产的铜粉纯度较高，但是生产能耗高从而成本高，环境污染严重，而雾化法有成本低、污染小的优点，可生产出低松比的铜粉。雾化法有水雾法和气雾法两种，水雾法制取铜粉需要经过金属熔融、雾化、脱水、筛分等工艺流程，其中铜粉的脱水收集是控制粉末收得率关键的技术，而现有的脱水装置铜粉的收集效率比较低，另外铜粉的脱水效果也比较差。
技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水雾化生产铜粉过程中的脱水装置，解决了现有的脱水装置铜粉的收集效率比较低，另外铜粉的脱水效果也比较差的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种用于水雾化生产铜粉过程中的脱水装置，包括铜粉生产设备，其创新点在于：还包括电机一、主动带轮一、皮带一、从动带轮一、主动辊轮、传送过滤带、排水管、过滤网、出水孔、电机二、主动带轮二、皮带二、从动带轮二、锁紧螺母、密封盖、固定壳体、过滤转筒、刮板、从动辊轮、挡板、抽气机和密封箱体；所述电机一固定连接在密封箱体右上侧，所述电机一侧面输出轴上固定连接有主动带轮一；所述主动带轮一通过皮带一与从动带轮一相连接；所述从动带轮一固定连接在主动辊轮侧面轴端上；所述主动辊轮活动连接在密封箱体内部右上侧，所述主动辊轮通过传送过滤带与从动辊轮相连接；所述从动辊轮活动连接在密封箱体内部左上侧；所述排水管设在密封箱体内部右下侧；所述过滤网固定连接在密封箱体内部右侧；所述固定壳体固定连接在密封箱体内部左下侧，所述固定壳体内部活动连接有过滤转筒，所述固定壳体左上侧固定连接有挡板，所述固定壳体右上侧固定连接有刮板，所述固定壳体右下侧设有出水孔；所述过滤转筒下侧外部固定连接有从动带轮二；所述挡板位于传送过滤带左侧；所述刮板上侧与传送过滤带左下侧面相连；所述从动带轮二通过皮带二与主动带轮二相连接；所述主动带轮二固定连接在电机二上侧输出轴上；所述电机二固定连接在密封箱体左下侧内部；所述密封盖通过锁紧螺母固定连接在过滤转筒中央下侧出口处；所述密封箱体右上侧入口与铜粉生产设备下侧出口相连接；所述抽气机固定连接在密封箱体左上侧，所述抽气机下侧入口与密封箱体内部相连通。
作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或变频电机。
作为优选，所述过滤转筒上侧开口呈漏斗形状。
作为优选，所述传送过滤带上表面为左高右低的斜面。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里铜粉生产设备首先将铜粉和水输送到传送过滤带上面进行过滤，同时电机一驱使传送过滤带逆时针移动将铜粉输送到固定壳体上面，然后铜粉直接落入到过滤转筒中，这里设置的刮板，能够有效对传送过滤带表面上的铜粉进行清除使其落入到过滤转筒中，从而提高了铜粉收集的效果，另外设置的过滤网，能够有效的减少铜粉的损失，另外设置的电机二，能够通过皮带二驱使过滤转筒进行旋转对其内部的铜粉进行进一步的脱水，从而提高了铜粉脱水的效果，另外设置的密封盖和锁紧螺母，能够方便铜粉脱水后的取出。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-铜粉生产设备；2-电机一；3-主动带轮一；4-皮带一；5-从动带轮一；6-主动辊轮；7-传送过滤带；8-排水管；9-过滤网；10-出水孔；11-电机二；12-主动带轮二；13-皮带二；14-从动带轮二；15-锁紧螺母；16-密封盖；17-固定壳体；18-过滤转筒；19-刮板；20-从动辊轮；21-挡板；22-抽气机；23-密封箱体。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于水雾化生产铜粉过程中的脱水装置，包括铜粉生产设备1，还包括电机一2、主动带轮一3、皮带一4、从动带轮一5、主动辊轮6、传送过滤带7、排水管8、过滤网9、出水孔10、电机二11、主动带轮二12、皮带二13、从动带轮二14、锁紧螺母15、密封盖16、固定壳体17、过滤转筒18、刮板19、从动辊轮20、挡板21、抽气机22和密封箱体23；所述电机一2固定连接在密封箱体23右上侧，所述电机一2侧面输出轴上固定连接有主动带轮一3；所述主动带轮一3通过皮带一4与从动带轮一5相连接；所述从动带轮一5固定连接在主动辊轮6侧面轴端上；所述主动辊轮6活动连接在密封箱体23内部右上侧，所述主动辊轮6通过传送过滤带7与从动辊轮20相连接；所述从动辊轮20活动连接在密封箱体23内部左上侧；所述排水管8设在密封箱体23内部右下侧；所述过滤网9固定连接在密封箱体23内部右侧；所述固定壳体17固定连接在密封箱体23内部左下侧，所述固定壳体17内部活动连接有过滤转筒18，所述固定壳体17左上侧固定连接有挡板21，所述固定壳体17右上侧固定连接有刮板19，所述固定壳体17右下侧设有出水孔10；所述过滤转筒18下侧外部固定连接有从动带轮二14；所述挡板21位于传送过滤带7左侧；所述刮板19上侧与传送过滤带7左下侧面相连；所述从动带轮二14通过皮带二13与主动带轮二12相连接；所述主动带轮二12固定连接在电机二11上侧输出轴上；所述电机二11固定连接在密封箱体23左下侧内部；所述密封盖16通过锁紧螺母15固定连接在过滤转筒18中央下侧出口处；所述密封箱体23右上侧入口与铜粉生产设备1下侧出口相连接；所述抽气机22固定连接在密封箱体23左上侧，所述抽气机22下侧入口与密封箱体23内部相连通。
其中，所述电机一2和电机二11均为伺服电机或变频电机；所述过滤转筒18上侧开口呈漏斗形状；所述传送过滤带7上表面为左高右低的斜面。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，工作时，铜粉生产设备1首先将铜粉和水输送到传送过滤带7上面进行过滤，同时电机一2驱使传送过滤带7逆时针移动将铜粉输送到固定壳体17上面，然后铜粉直接落入到过滤转筒18中，这里设置的刮板19，能够有效对传送过滤带7表面上的铜粉进行清除使其落入到过滤转筒18中，从而提高了铜粉收集的效果，另外设置的过滤网9，能够有效的减少铜粉的损失，另外设置的电机二11，能够通过皮带二13驱使过滤转筒18进行旋转对其内部的铜粉进行进一步的脱水，从而提高了铜粉脱水的效果，另外设置的密封盖16和锁紧螺母15，能够方便铜粉脱水后的取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。