本发明涉及一种粉碎装置，特别涉及一种铜粉粉碎装置。
背景技术：
在铜粉工业生产中，氧化还原法生产铜粉是主要方法之一，氧化还原法较电解法生产铜粉，具有能耗低、环境污染小、粉末质量良好等优势，所以该方法为众多铜粉工业生产企业所使用。
但是在使用氧化还原法生产铜粉的过程中，由于铜粉颗粒堆积，其粉碎力度完全不够，使得铜粉变成块状，这样的话会堵塞出口，并且铜粉本身具有刺激性，且可燃，制造过程中如果到处飞溅会引发火灾等危害环境。为此，我们提出一种铜粉粉碎装置。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种铜粉粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种铜粉粉碎装置，包括粉碎室、进料道和进料斗，所述进料道位于粉碎室上端，所述进料斗位于进料道上端，所述粉碎室内部设有粉碎辊a和粉碎辊b，且粉碎辊a和粉碎辊b平行设置，所述粉碎辊a和粉碎辊b外表层均设有粉碎刀片，所述粉碎辊a内部设有转动轴，所述转动轴一端与输出杆相连，所述输出杆另一端与二号电机相连，所述粉碎辊b内部也设有转动轴，且转动轴一端与输出杆相连，所述输出杆另一端与一号电机相连，所述二号电机一侧设有转杆，所述转杆顶端通过万向活动轴与碾磨辊相连，所述粉碎辊a和粉碎辊b下端设有磨盘。
进一步地，所述碾磨辊位于磨盘上方。
进一步地，所述粉碎室下端与储料仓相通，所述粉碎室下端与储料仓之间设有筛网，所述筛网下端设有振动弹簧，所述振动弹簧下端与振动电机相连，所述储料仓下端设有出料口。
进一步地，所述进料斗通过铰链与防尘罩相连，所述防尘罩上端固定设有提环。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该一种铜粉粉碎装置，通过利用一号电机、二号电机、粉碎辊a和粉碎辊b的结合，从而便于利用粉碎刀片将粉碎室内部的颗粒大的物料进行粉碎，随着粉碎后的物料落入到磨盘上，搭配碾磨辊在磨盘上环形碾碎运动，进行二次粉碎，提高粉碎力度，保证物料粉碎细腻值。
、该一种铜粉粉碎装置，通过在进料斗上端设有的防尘罩，起到进料斗上端密封的作用，避免在粉碎的过程中铜粉的飞溅，而污染周围工作环境，达到防飞溅的效果。
、该一种铜粉粉碎装置，通过在粉碎室下端与储料仓之间设有筛网，便于将颗粒较大的铜块截留，同时结合粉碎仓底端设置振动电机通电产生振动，带动上端的振动弹簧作用粉碎仓的筛网上，便于加快粉碎仓内部的物料的下料速率，避免未磨成粉的颗粒较大的物料堵塞筛网。
附图说明
图1为本发明一种铜粉粉碎装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种铜粉粉碎装置的磨盘俯视结构示意图。
图中：1、粉碎室；2、进料道；3、进料斗；4、防尘罩；5、提环；6、铰链；7、一号电机；8、二号电机；9、输出杆；10、粉碎辊a；11、粉碎辊b；12、粉碎刀片；13、转动轴；14、转杆；15、磨盘；16、筛网；17、振动弹簧；18、储料仓；19、振动电机；20、出料口；21、万向活动轴；22、碾磨辊。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种铜粉粉碎装置，包括粉碎室1、进料道2和进料斗3，所述进料道2位于粉碎室1上端，所述进料斗3位于进料道2上端，所述粉碎室1内部设有粉碎辊a10和粉碎辊b11，且粉碎辊a10和粉碎辊b11平行设置，所述粉碎辊a10和粉碎辊b11外表层均设有粉碎刀片12，所述粉碎辊a10内部设有转动轴13，所述转动轴13一端与输出杆9相连，所述输出杆9另一端与二号电机8相连，所述粉碎辊b11内部也设有转动轴13，且转动轴13一端与输出杆9相连，所述输出杆9另一端与一号电机7相连，所述二号电机8一侧设有转杆14，所述转杆14顶端通过万向活动轴21与碾磨辊22相连，所述粉碎辊a10和粉碎辊b11下端设有磨盘15。
其中，所述碾磨辊22位于磨盘15上方。
其中，所述粉碎室1下端与储料仓18相通，所述粉碎室1下端与储料仓18之间设有筛网16，所述筛网16下端设有振动弹簧17，所述振动弹簧17下端与振动电机19相连，所述储料仓18下端设有出料口20。
其中，所述进料斗3通过铰链6与防尘罩4相连，所述防尘罩4上端固定设有提环5。
需要说明的是，本发明为一种铜粉粉碎装置，工作时，先打开防尘罩4，利用提环5将防尘罩4打开，然后由提升机将物料送至进料斗3，接着关上防尘罩4，接通一号电机7和二号电机8的电源，一号电机7和二号电机8分别提供给粉碎辊a10和粉碎辊b11的动力，由两粉碎辊的滚动的粉碎刀片12粉碎切割而达到粉碎目的，随着铜粉的掉落在磨盘15上，再经过碾磨辊22的来回滚动碾碎，粉末会最终掉落进储料仓18内，接着经过粉碎室1内部设置的筛网16，由于筛网16可将颗粒较大的物料截留，同时结合储料仓18内部设置振动电机19通电产生振动，带动顶端的振动弹簧17作用粉碎室1的底端，便于加快粉碎室1内部的物料的下料速率，使得铜粉能够均匀连续的送入储料仓18内，完成粉碎工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。