一种可对抛光砖抛光清洗烘干的建筑室内装修加工装置的制作方法

文档序号:14595797发布日期:2018-06-05 08:23阅读:246来源:国知局

本发明涉及建筑室内装修工程材料加工领域,具体是一种可对抛光砖抛光清洗烘干的建筑室内装修加工装置。



背景技术:

抛光砖主要用于建筑室内装修工程,比如说我们平时的地板砖,内墙砖以及很多的侧墙面的砖等这些。抛光砖的主要优点因为其成分为天然的矿物质,所以没有任何的放射性元素,对于人体没有任何的有害物质。另外对于抗压强度非常的大,质量好一些的,站立在瓷砖上,人跳都可以没事。不容易被风化,制作的时候采用千度以上的高温炼制而成。这种砖还有一个最大的优点就是非常的耐滑,因为每一个家庭都会有至少一个孩子和一个老人,有些地板砖非常的滑,但是这种就可以避免这种情况的发生,如果一个老人摔倒,还要花很多的费用,非常的不值。

当抛光机用来加工瓷砖抛光砖时,在抛光过程中容易造成一些粉末和磨屑,造成抛光机粉尘堆积,妨碍工作并且对抛光机的使用寿命会大大减少。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可对抛光砖抛光清洗烘干的建筑室内装修加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种可对抛光砖抛光清洗烘干的建筑室内装修加工装置,包括箱体、废水收集箱和固定板;所述箱体左端设置有控制装置;所述控制装置镶嵌在箱体左端壁中,且其表面安装有控制按钮;控制装置下方设置有进料口;所述进料口开设在箱体左端,且其右侧设置有固定板;固定板设置有两个,且其左右两端通过螺栓固定在箱体两端内壁前后两侧;固定板内通过轴承安装有转轴;所述转轴设置有若干个,其中一个一端通过轴承安装在固定板内,另一端穿过固定板、小齿轮和箱体并通过联轴器与二号电机电性连接,其余的转轴两端通过螺栓固定在固定板内,且其外侧安装有转动辊;所述小齿轮设置有两组,每组若干个,分别安装在转轴两端并相互啮合;所述转动辊设置有若干个,且其下方设置有废水收集箱,上方设置有打磨辊;所述打磨辊设置有两个,两端安装有主动齿轮,且其一端通过轴承安装在箱体壁中,另一端通过联轴器与一号电机输出轴连接;所述主动齿轮和从动齿轮啮合;所述从动齿轮设置有两组,每组两个,分别安装在毛刷轮辊两端;所述毛刷轮辊两端通过轴承安装在箱体前端两端壁中,且其上方设置有水管固定架;所述水管固定架一端通过螺栓固定在箱体上端内壁上,另一端穿过箱体并和进水管联通,且其表面开设有洒水孔;所述洒水孔设置有若干个,且其均匀分布在水管固定架表面;所述进水管通过螺栓固定在箱体上表面并与循环水管联通,且其右侧设置有热风机;所述热风机通过螺栓固定在箱体上表面并通过导线和控制装置电性连接,且其通过通风管与出风喷头联通;废水收集箱安装在箱体底部表面上,且其底部表面通过螺栓安装有出水管;废水收集箱下表面右端安装有滤网,且其右端通过螺栓安装有一号连接管;所述一号连接管一端与废水收集箱联通,另一端安装在过滤装置进水端;所述过滤装置安装在箱体底部表面,且其出水端通过二号连接管与水泵进水端联通。

作为本发明进一步的方案:所述二号电机通过螺栓固定在电机固定罩内,且其通过导线和控制装置电性连接;所述电机固定罩设置有三个,分别通过螺栓安装在箱体前端外壁上。

作为本发明进一步的方案:所述一号电机通过螺栓固定在电机固定罩内,且其通过螺栓和控制装置电性连接。

作为本发明进一步的方案:所述出风喷头通过固定块固定在箱体上端内壁上,且其右侧设置有出料口;所述出料口开设在箱体右端壁中;所述固定块上端通过螺栓固定在箱体上端内壁上,下端安装在出风喷头上表面。

作为本发明进一步的方案:所述出水管一端与废水收集箱联通,另一端穿过废水收集箱和箱体,且其内安装有圆形蝶阀;所述圆形蝶阀外侧设置有支撑腿;所述支撑腿设设置有四个,均匀分布在箱体下表面。

作为本发明再进一步的方案:所述水泵通过螺栓固定在箱体底部表面右端并通过导线和控制装置电性连接,且其出水端与循环水管联通。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明结构简单,使用方便,装置通过设置电机、小齿轮和转动辊,可以带动抛光砖在转动辊上移动,以便于对抛光砖进行均匀打磨;同时设置主动齿轮、从动齿轮、打磨辊和清扫轮滚,既可以对抛光砖进行打磨,也可以清扫打磨后的灰尘;装置设置进水管和水管固定架,不仅可以清洗抛光砖,也可以防止打磨时烟尘逸散,伤害工作人员身体健康;装置内设置废水收集箱、水泵、过滤装置和循环水管,可以循环使用水,以便于节约资源。

附图说明

图1为一种可对抛光砖抛光清洗烘干的建筑室内装修加工装置的结构示意图。

图2为一种可对抛光砖抛光清洗烘干的建筑室内装修加工装置中左视的结构示意图。

图3为一种可对抛光砖抛光清洗烘干的建筑室内装修加工装置中主视的结构示意图。

图中:1-箱体,2-热风机,3-出风喷头,4-连接块,5-循环水管,6-进水管,7-水管固定架,8-洒水孔,9-从动齿轮,10-主动齿轮,11-控制装置,12-进料口,13-废水收集箱,14-出水管,15-圆形蝶阀,16-毛刷轮辊,17-滤网,18-一号连接管,19-过滤装置,20-二号连接管,21-支撑腿,22-水泵,23-转轴,24-固定板,25-小齿轮,26-出料口,27-打磨辊,28-电机固定罩,29-一号电机,30-二号电机,31-转动辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种可对抛光砖抛光清洗烘干的建筑室内装修加工装置,包括箱体1、废水收集箱13和固定板24;所述箱体1左端设置有控制装置11;所述控制装置11镶嵌在箱体1左端壁中,且其表面安装有控制按钮,以便于控制整个装置;控制装置11下方设置有进料口12;所述进料口12开设在箱体1左端,且其右侧设置有固定板24;固定板24设置有两个,且其左右两端通过螺栓固定在箱体1两端内壁前后两侧;固定板24内通过轴承安装有转轴23;所述转轴23设置有若干个,其中一个一端通过轴承安装在固定板24内,另一端穿过固定板24、小齿轮25和箱体1并通过联轴器与二号电机30电性连接,其余的转轴23两端通过螺栓固定在固定板24内,且其外侧安装有转动辊31;所述二号电机30通过螺栓固定在电机固定罩28内,且其通过导线和控制装置11电性连接;所述电机固定罩28设置有三个,分别通过螺栓安装在箱体1前端外壁上,以便于保护电机;所述小齿轮25设置有两组,每组若干个,分别安装在转轴23两端并相互啮合,以便于一个小齿轮25转动带动其他小齿轮25转动;所述转动辊31设置有若干个,且其下方设置有废水收集箱13,上方设置有打磨辊27;所述打磨辊27设置有两个,两端安装有主动齿轮10,且其一端通过轴承安装在箱体1壁中,另一端通过联轴器与一号电机29输出轴连接,以便于带动打磨辊27转动;所述一号电机29通过螺栓固定在电机固定罩28内,且其通过螺栓和控制装置11电性连接;所述主动齿轮10和从动齿轮9啮合;所述从动齿轮9设置有两组,每组两个,分别安装在毛刷轮辊16两端;所述毛刷轮辊16两端通过轴承安装在箱体1前端两端壁中,且其上方设置有水管固定架7;所述水管固定架7一端通过螺栓固定在箱体1上端内壁上,另一端穿过箱体1并和进水管6联通,且其表面开设有洒水孔8;所述洒水孔8设置有若干个,且其均匀分布在水管固定架7表面,以便于水能均匀喷洒;所述进水管6通过螺栓固定在箱体1上表面并与循环水管5联通,且其右侧设置有热风机2;所述热风机2通过螺栓固定在箱体1上表面并通过导线和控制装置11电性连接,且其通过通风管与出风喷头3联通;所述出风喷头3通过固定块4固定在箱体1上端内壁上,以便于烘干打磨后的抛光砖,且其右侧设置有出料口26;所述出料口26开设在箱体1右端壁中;所述固定块4上端通过螺栓固定在箱体1上端内壁上,下端安装在出风喷头3上表面;废水收集箱13安装在箱体1底部表面上,且其底部表面通过螺栓安装有出水管14;所述出水管14一端与废水收集箱13联通,另一端穿过废水收集箱13和箱体1,且其内安装有圆形蝶阀15,以便于控制水的流量;所述圆形蝶阀15外侧设置有支撑腿21;所述支撑腿21设设置有四个,均匀分布在箱体1下表面;废水收集箱13下表面右端安装有滤网17,以便于过滤水中杂质,且其右端通过螺栓安装有一号连接管18;所述一号连接管18一端与废水收集箱13联通,另一端安装在过滤装置19进水端;所述过滤装置19安装在箱体1底部表面,且其出水端通过二号连接管20与水泵22进水端联通;所述水泵22通过螺栓固定在箱体1底部表面右端并通过导线和控制装置11电性连接,且其出水端与循环水管5联通。

本发明的工作原理是:

使用时,首先将需要抛光的抛光砖放置在转动辊31上,之后通过控制装置11启动一号电机29与二号电机30,二号电机30启动带动转轴25转动,进而带动小齿轮25转动,从而带动转动辊31转动;转动辊31转动带动抛光砖移动,一号电机29转动带动打磨辊27转动对抛光砖打磨,进而主动齿轮10转动,从而带动从动齿轮9转动;从动齿轮9转动带动毛刷轮辊16转动,从而将抛光砖上打磨的灰尘清扫干净;这时通过进水管6将水送入水管固定架7内,之后水从洒水孔8洒出,水洒出之后,可以清洗抛光砖;之后通过控制装置11启动热风机2,热风机2启动带动内部机械启动将机械能转化为风能从出风喷头3内喷出对抛光砖进行烘干;清洗瓷砖的水落入废水收集箱13内,当水位达到一定高度后,通过控制装置11启动水泵22,水泵22启动内部呈真空状态,带动水从一号连接管18流入过滤装置19内,从而从过滤装置19流入水泵22进水端,进而从水泵22出水端经过循环水管5流入进水管6内,再次循环使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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