本发明涉及一种除油除锈防锈剂及其制备方法与应用，属于化学制剂
技术领域：
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背景技术：
：钢铁是现代社会经济生活中必不可少的材料，在工农业生产和人民生活中有着广泛的应用，但各种钢铁制品表面易受大气介质和其它因素的影响而腐蚀生锈，大约为钢铁年产量的20％-30％。为了保护钢铁制品，延长其使用寿命，必须对其表面进行防腐处理。在对钢铁制品采取各种防腐措施时，除油除锈是必要的步骤，传统的除油和除锈工序一般是分步进行，设备投资大、工序多、效率低、处理时间长、能耗大、酸雾严重、工件易产生过腐蚀和氢脆。随着企业环保意识的不断提高，开发综合性、程序简单、操作方便、低能耗、环保型金属表面处理工艺具有重大现实意义，也是该领域的发展趋势。关于除油、除锈、磷化、钝化四合一处理工艺已有一些研究，但由于药液稳定性差、使用周期短、抗蚀性低、与涂料附着力差、成本高等原因一直没有得到推广。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种除油除锈防锈剂的制备及其应用，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明的第一个目的是提供一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP20-30份、酒石酸0.5-3份、焦磷酸钠0-1份、乳酸锌0-10份、柠檬酸钠0-10份、草酸0-10份、缓蚀剂1-10份。在本发明的一种实施方式中，所述除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP20-30份、酒石酸0.5-3份、焦磷酸钠0.1-1份、乳酸锌5-10份、柠檬酸钠5-10份、草酸5-10份、缓蚀剂1-10份。在本发明的一种实施方式中，所述缓蚀剂为水性羊毛脂、水性凡士林、咪唑林或硅酸钠。在本发明的一种实施方式中，按照重要份数，所述除油除锈防锈剂还包括渗透剂1-5份。在本发明的一种实施方式中，所述渗透剂为仲烷基磺酸钠、耐碱渗透剂AEP98或耐碱渗透剂OEP-70。在本发明的一种实施方式中，按照重要份数，所述除油除锈剂还包括表面活性剂1-5份。在本发明的一种实施方式中，所述表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚、椰油酰胺丙基甜菜碱、十二烷基硫酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、蔗糖酯或椰子油酸中的一种或两种组合。在本发明的一种实施方式中，按照重要份数，所述除油除锈防锈剂还包括20-30份水。本发明的第二个目的是提供所述除油除锈防锈剂的制备方法，所述制备方法具体为：(1)在反应釜中加入20-30份水，升温至40-60℃；(2)取20-30份HEDP放在烧杯中，缓慢加入0.5-3份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入0-1份焦磷酸钠，搅拌均匀；然后缓慢加入乳酸锌0-10份，搅拌均匀；再缓慢加入柠檬酸钠0-10份，搅拌均匀；缓慢加入草酸0-10份，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，1000-3000转/min，搅拌均匀20-30分钟；(4)将1-10份缓蚀剂在40-80℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入1-5份渗透剂、1-5份表面活性剂，1000-3000转/min，搅拌均匀20-30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。本发明的第三个目的是提供所述除油除锈防锈剂在工业、农业中的应用。在本发明的一种实施方式中，所述应用是用所述除油除锈防锈剂除去金属表面的油渍和铁锈。与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明将除油除锈防锈于一体，超声5-10分钟，可以将重防腐重油工件完全除油除锈干净，而且覆盖一层超薄防锈油，耐中性盐雾可以达到80h以上。(2)本发明的除油除锈防锈剂对基材本身无损害。(3)本发明不含强酸，原料环保。(4)本发明的除油除锈防锈剂溶液性质稳定，使用周期长，附着力强。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明的技术方案作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，而不是对本发明的保护范围的限制。本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP20-30份、酒石酸0.5-3份、焦磷酸钠0-1份、乳酸锌0-10份、柠檬酸钠0-10份、草酸0-10份、表面活性剂1-5份、缓蚀剂1-10份、渗透剂1-5份、水20-30份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入20-30份水，升温至40-60℃；(2)取20-30份HEDP放在烧杯中，缓慢加入0.5-3份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入0-1份焦磷酸钠，搅拌均匀；然后缓慢加入乳酸锌0-10份，搅拌均匀；再缓慢加入柠檬酸钠0-10份，搅拌均匀；缓慢加入草酸0-10份，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，1000-3000转/min，搅拌均匀20-30分钟；(4)将1-10份缓蚀剂在40-80℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入1-5份渗透剂、1-5份表面活性剂，1000-3000转/min，搅拌均匀20-30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。实施例1：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP27份、酒石酸1份、焦磷酸钠1份、乳酸锌5份、柠檬酸钠8份、草酸8份、表面活性剂3份、缓蚀剂5份、渗透剂3份、水25份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入25份水，升温至60℃；(2)取27份HEDP放在烧杯中，缓慢加入1份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入1份焦磷酸钠，搅拌均匀；然后缓慢加入乳酸锌5份，搅拌均匀；再缓慢加入柠檬酸钠8份，搅拌均匀；缓慢加入草酸8份，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，2000转/min，搅拌均匀30分钟；(4)将5份缓蚀剂在60℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入5份渗透剂、3份表面活性剂，2000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。实施例2：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP28份、酒石酸1.5份、焦磷酸钠1份、乳酸锌8份、柠檬酸钠8份、草酸8份、表面活性剂3份、缓蚀剂5份、渗透剂3份、水25份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入25份水，升温至40℃；(2)取28份HEDP放在烧杯中，缓慢加入1.5份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入1份焦磷酸钠，搅拌均匀；然后缓慢加入乳酸锌8份，搅拌均匀；再缓慢加入柠檬酸钠8份，搅拌均匀；缓慢加入草酸8份，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，3000转/min，搅拌均匀30分钟；(4)将5份缓蚀剂在80℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入3份渗透剂、3份表面活性剂，3000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。实施例3：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP28份、酒石酸1.5份、焦磷酸钠1份、乳酸锌8份、柠檬酸钠8份、草酸8份、表面活性剂5份、缓蚀剂10份、渗透剂5份、水30份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入30份水，升温至50℃；(2)取28份HEDP放在烧杯中，缓慢加入1.5份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入1份焦磷酸钠，搅拌均匀；然后缓慢加入乳酸锌8份，搅拌均匀；再缓慢加入柠檬酸钠8份，搅拌均匀；缓慢加入草酸8份，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，3000转/min，搅拌均匀30分钟；(4)将10份缓蚀剂在80℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入5份渗透剂、5份表面活性剂，3000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。实施例4：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP28份、酒石酸2份、焦磷酸钠1份、表面活性剂3份、缓蚀剂5份、渗透剂3份、水25份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入25份水，升温至60℃；(2)取28份HEDP放在烧杯中，缓慢加入2份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入1份焦磷酸钠，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，3000转/min，搅拌均匀30分钟；(4)将5份缓蚀剂在60℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入3份渗透剂、3份表面活性剂，3000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。实施例5：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP30份、酒石酸3份、焦磷酸钠1份、表面活性剂5份、缓蚀剂8份、渗透剂5份、水30份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入30份水，升温至60℃；(2)取30份HEDP放在烧杯中，缓慢加入3份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入1份焦磷酸钠，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，3000转/min，搅拌均匀30分钟；(4)将8份缓蚀剂在60℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入5份渗透剂、5份表面活性剂，3000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。实施例6：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP23份、酒石酸2份、乳酸锌5份、表面活性剂5份、缓蚀剂8份、渗透剂5份、水30份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入30份水，升温至60℃；(2)取23份HEDP放在烧杯中，缓慢加入2份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入5份乳酸锌，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，3000转/min，搅拌均匀30分钟；(4)将8份缓蚀剂在60℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入5份渗透剂、5份表面活性剂，3000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。实施例7：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP25份、酒石酸1份、乳酸锌6份、柠檬酸钠5份、草酸5份、表面活性剂5份、缓蚀剂8份、渗透剂5份、水30份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入30份水，升温至60℃；(2)取25份HEDP放在烧杯中，缓慢加入酒石酸1份，搅拌均匀；缓慢加入乳酸锌6份，搅拌均匀；再缓慢加入柠檬酸钠5份，搅拌均匀；缓慢加入草酸5份，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，3000转/min，搅拌均匀30分钟；(4)将8份缓蚀剂在60℃下溶解，混合均匀；(5)将步骤(4)的溶液倒入步骤(3)的溶液中，加入5份渗透剂、5份表面活性剂，3000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。对照例1：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP27份、表面活性剂5份、缓蚀剂8份、渗透剂5份、水30份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入30份水，升温至60℃；(2)取27份HEDP缓慢加入步骤(1)的温水中，1000-3000转/min，搅拌均匀20-30分钟；(3)将8份缓蚀剂在60℃下溶解，混合均匀；(4)将步骤(3)的溶液倒入步骤(2)的溶液中，加入5份渗透剂、5份表面活性剂，3000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。对照例2：本发明公开了一种除油除锈防锈防锈剂，按照重要份数，包括以下组分：HEDP27份、酒石酸1份、焦磷酸钠1份、乳酸锌5份、柠檬酸钠8份、草酸8份、表面活性剂3份、渗透剂3份、水25份。本发明还提供了一种除油除锈剂的制备方法，具体步骤包括：(1)在反应釜中加入25份水，升温至60℃；(2)取27份HEDP放在烧杯中，缓慢加入1份酒石酸，混合均匀；然后慢慢加入1份焦磷酸钠，搅拌均匀；然后缓慢加入乳酸锌5份，搅拌均匀；再缓慢加入柠檬酸钠8份，搅拌均匀；缓慢加入草酸8份，搅拌均匀，形成均匀固体混合物；(3)将步骤(2)的固体混合物缓慢加入步骤(1)的温水中，2000转/min，搅拌均匀30分钟；(4)在步骤(3)的溶液中，加入5份渗透剂、3份表面活性剂，2000转/min，搅拌均匀30分钟，即得到液体除油除锈防锈剂。将腐蚀程度相当的锈蚀工件放入各个实施例与对照例的溶液中，常温放置10分钟，之后将工件拿出，50-60℃烘干20分钟左右，即可以进行中性盐雾的测试。盐雾测试标准：国家标准GB6458-86中性盐雾试验，中性：5％氯化钠溶液。表1锈蚀工件防锈时间序号防锈时间(h)实施例1120实施例2110实施例3150实施例4100实施例5110实施例680实施例790对照例140对照例220虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。当前第1页1 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