本发明属于抛光剂
技术领域：
，具体地，涉及一种金属抛光剂组合物及其制备方法。
背景技术：
：金属材料的显微组织直接影响到机械零件的性能和使用寿命，金相分析是控制机械零件内在质量的重要手段。在新材料，新工艺，新产品的研究开发中，在提高金属制品内在质量的科研中，都离不开金相技术分析。在金相技术分析的过程中，抛光是一项非常重要的步骤，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光的目的是去除金相磨面上的磨痕，得到光滑平整的观察面，抛光质量的高低直接决定了金相检测面的质量好坏。不锈钢硬度较低，属于较难抛光的金属，现场对不锈钢部件的金相制作，抛光方式选择化学抛光较为方便，现有的化学抛光使用的不锈钢抛光剂抛光能力差，磨料的分散性不好，组合物稳定性较差，抛光后粉尘现象较为严重。因此，需要研发一种金属抛光剂组合物及其制备方法。技术实现要素：针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种金属抛光剂组合物及制备方法。根据本发明一方面提供的一种金属抛光剂组合物，所述的金属抛光剂组合物包括如下重量份数的原料：乙二胺四乙酸二钾12-21份、磷酸三钠4-9份、邻苯二甲酸二丁酯7-12份、硅酸钠5-8份、无机酸11-13份、二元羧酸化合物2-13份、四聚蓖麻油酸酯15-21份、生物缓冲剂1.3-3.3份、稳定剂0.8-1.1份、水溶性表面活性剂0.3-2.3份、水90-100份。优选地，所述的金属抛光剂组合物包括如下重量份数的原料：乙二胺四乙酸二钾14-21份、磷酸三钠6-9份、邻苯二甲酸二丁酯8-12份、硅酸钠6-8份、无机酸12-13份、二元羧酸化合物6-13份、四聚蓖麻油酸酯19-21份、生物缓冲剂2.3-3.3份、稳定剂0.8-1.1份、水溶性表面活性剂0.3-1.3份、水92-100份。优选地，所述的金属抛光剂组合物包括如下重量份数的原料：乙二胺四乙酸二钾18份、磷酸三钠7份、邻苯二甲酸二丁酯11份、硅酸钠7份、无机酸12份、二元羧酸化合物9份、四聚蓖麻油酸酯20份、生物缓冲剂2.5份、稳定剂0.9份、水溶性表面活性剂0.5份、水96份。优选地，所述无机酸为磷酸、硫酸或盐酸。优选地，所述二元羧酸化合物为烷基二元羧酸化合物或亚氨基二元羧酸化合物。优选地，所述生物缓冲剂包含微生物发酵产物提取物，还包含质量百分比为0.1-2.0％的生物缓冲剂。优选地，所述生物缓冲剂为哌嗪-1，4-二乙磺酸、N-氨基甲酰甲基乙磺酸、3-（N-吗啉基）-2-羟基丙磺酸、N-三（羟甲基）甲基-2-氨基乙磺酸的混合物。根据本发明的另一方面，提供一种金属抛光剂组合物制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、按照重量配比称量原料：乙二胺四乙酸二钾、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠、无机酸、二元羧酸化合物、四聚蓖麻油酸酯、生物缓冲剂、稳定剂、水溶性表面活性剂；步骤二、将所述步骤一的各原料进行混合，搅拌均匀后静置20-30min即可。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、本发明提供一种金属抛光剂组合物，本发明研发的用于金属的抛光剂组合物，以乙二胺四乙酸二钾、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠、无机酸、二元羧酸化合物、四聚蓖麻油酸酯、生物缓冲剂、稳定剂、水溶性表面活性剂、水为原料，并经过科学的含量配比，由此制备得到的抛光剂可有效去除金属表面的杂质等，不仅操作方便，且抛光效果好，大大提高了生产效率，并保证了金属表面的清洁度和光泽度等性能，提高了金属的品质。2、本发明提供一种金属抛光剂组合物，由于本发明的抛光剂是溶液装填，因此，在抛光的过程中无粉尘现象，且组合物稳定性较好，克服了传统不锈钢抛光剂的缺陷性，对于机械设备不锈钢材料的抛光表面平整度和微刺现象效果显著。3、本发明提供一种金属抛光剂组合物，组合物中特别加入了生物缓冲剂，生物缓冲剂中的微生物发酵产物提取物对金属有很好的保护作用，微生物发酵产物提取物不容易被水解，抗氧化能力强，减少金属生锈，提高金属品质。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1本实施例提供的一种金属抛光剂组合物，所述的金属抛光剂组合物包括如下重量份数的原料：乙二胺四乙酸二钾21份、磷酸三钠4份、邻苯二甲酸二丁酯12份、硅酸钠5份、无机酸13份、二元羧酸化合物2份、四聚蓖麻油酸酯21份、生物缓冲剂1.3份、稳定剂1.1份、水溶性表面活性剂0.3份、水100份。作为优选方案，所述无机酸为磷酸、硫酸或盐酸。作为优选方案，所述二元羧酸化合物为烷基二元羧酸化合物。作为优选方案，所述生物缓冲剂包含微生物发酵产物提取物，还包含质量百分比为2.0％的生物缓冲剂。作为优选方案，所述生物缓冲剂为哌嗪-1，4-二乙磺酸、N-氨基甲酰甲基乙磺酸、3-（N-吗啉基）-2-羟基丙磺酸、N-三（羟甲基）甲基-2-氨基乙磺酸的混合物。根据本发明的另一方面，提供一种金属抛光剂组合物制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、按照重量配比称量原料：乙二胺四乙酸二钾、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠、无机酸、二元羧酸化合物、四聚蓖麻油酸酯、生物缓冲剂、稳定剂、水溶性表面活性剂；步骤二、将所述步骤一的各原料进行混合，搅拌均匀后静置30min即可。实施例2本实施例提供的一种金属抛光剂组合物，所述的金属抛光剂组合物包括如下重量份数的原料：乙二胺四乙酸二钾12份、磷酸三钠9份、邻苯二甲酸二丁酯7份、硅酸钠8份、无机酸11份、二元羧酸化合物13份、四聚蓖麻油酸酯15份、生物缓冲剂3.3份、稳定剂0.8份、水溶性表面活性剂2.3份、水90份。作为优选方案，所述无机酸为磷酸、硫酸或盐酸。作为优选方案，所述二元羧酸化合物为烷基二元羧酸化合物或亚氨基二元羧酸化合物。作为优选方案，所述生物缓冲剂包含微生物发酵产物提取物，还包含质量百分比为0.1％的生物缓冲剂。作为优选方案，所述生物缓冲剂为哌嗪-1，4-二乙磺酸、N-氨基甲酰甲基乙磺酸、3-（N-吗啉基）-2-羟基丙磺酸、N-三（羟甲基）甲基-2-氨基乙磺酸的混合物。根据本发明的另一方面，提供一种金属抛光剂组合物制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、按照重量配比称量原料：乙二胺四乙酸二钾、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠、无机酸、二元羧酸化合物、四聚蓖麻油酸酯、生物缓冲剂、稳定剂、水溶性表面活性剂；步骤二、将所述步骤一的各原料进行混合，搅拌均匀后静置20min即可。实施例3本实施例提供的一种金属抛光剂组合物，所述的金属抛光剂组合物包括如下重量份数的原料：乙二胺四乙酸二钾21份、磷酸三钠6份、邻苯二甲酸二丁酯12份、硅酸钠6份、无机酸13份、二元羧酸化合物6份、四聚蓖麻油酸酯21份、生物缓冲剂2.3份、稳定剂1.1份、水溶性表面活性剂0.3份、水100份。作为优选方案，所述无机酸为磷酸、硫酸或盐酸。作为优选方案，所述二元羧酸化合物为亚氨基二元羧酸化合物。作为优选方案，所述生物缓冲剂包含微生物发酵产物提取物，还包含质量百分比为0.1％的生物缓冲剂。作为优选方案，所述生物缓冲剂为哌嗪-1，4-二乙磺酸、N-氨基甲酰甲基乙磺酸、3-（N-吗啉基）-2-羟基丙磺酸、N-三（羟甲基）甲基-2-氨基乙磺酸的混合物。根据本发明的另一方面，提供一种金属抛光剂组合物制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、按照重量配比称量原料：乙二胺四乙酸二钾、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠、无机酸、二元羧酸化合物、四聚蓖麻油酸酯、生物缓冲剂、稳定剂、水溶性表面活性剂；步骤二、将所述步骤一的各原料进行混合，搅拌均匀后静置20min即可。实施例4本实施例提供的一种金属抛光剂组合物，所述的金属抛光剂组合物包括如下重量份数的原料：乙二胺四乙酸二钾14份、磷酸三钠9份、邻苯二甲酸二丁酯8份、硅酸钠8份、无机酸12份、二元羧酸化合物13份、四聚蓖麻油酸酯19份、生物缓冲剂3.3份、稳定剂0.8份、水溶性表面活性剂1.3份、水92份。作为优选方案，所述无机酸为磷酸、硫酸或盐酸。作为优选方案，所述二元羧酸化合物为烷基二元羧酸化合物或亚氨基二元羧酸化合物。作为优选方案，所述生物缓冲剂包含微生物发酵产物提取物，还包含质量百分比为0.5％的生物缓冲剂。作为优选方案，所述生物缓冲剂为哌嗪-1，4-二乙磺酸、N-氨基甲酰甲基乙磺酸、3-（N-吗啉基）-2-羟基丙磺酸、N-三（羟甲基）甲基-2-氨基乙磺酸的混合物。根据本发明的另一方面，提供一种金属抛光剂组合物制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、按照重量配比称量原料：乙二胺四乙酸二钾、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠、无机酸、二元羧酸化合物、四聚蓖麻油酸酯、生物缓冲剂、稳定剂、水溶性表面活性剂；步骤二、将所述步骤一的各原料进行混合，搅拌均匀后静置25min即可。实施例5本实施例提供的一种金属抛光剂组合物，所述的金属抛光剂组合物包括如下重量份数的原料：乙二胺四乙酸二钾18份、磷酸三钠7份、邻苯二甲酸二丁酯11份、硅酸钠7份、无机酸12份、二元羧酸化合物9份、四聚蓖麻油酸酯20份、生物缓冲剂2.5份、稳定剂0.9份、水溶性表面活性剂0.5份、水96份。作为优选方案，所述无机酸为磷酸、硫酸或盐酸。作为优选方案，所述二元羧酸化合物为烷基二元羧酸化合物或亚氨基二元羧酸化合物。作为优选方案，所述生物缓冲剂包含微生物发酵产物提取物，还包含质量百分比为0.9％的生物缓冲剂。作为优选方案，所述生物缓冲剂为哌嗪-1，4-二乙磺酸、N-氨基甲酰甲基乙磺酸、3-（N-吗啉基）-2-羟基丙磺酸、N-三（羟甲基）甲基-2-氨基乙磺酸的混合物。根据本发明的另一方面，提供一种金属抛光剂组合物制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、按照重量配比称量原料：乙二胺四乙酸二钾、磷酸三钠、邻苯二甲酸二丁酯、硅酸钠、无机酸、二元羧酸化合物、四聚蓖麻油酸酯、生物缓冲剂、稳定剂、水溶性表面活性剂；步骤二、将所述步骤一的各原料进行混合，搅拌均匀后静置27min即可。实验测试：按照实施例1-5所述的原料及配比制备抛光剂，取市售的抛光剂作为对比例，分别将上述抛光剂加水稀释40倍，将铁块分别置于上述稀释后的金属抛光剂中浸泡15min后取出，检测铁块表面的清洁度及光泽度，得到的结果如表1所示。测试指标为清洁度、光泽度的测试结果如表1所示。表1测试结果一览表项目清洁度光泽度实施例1表面清洁强实施例2表面清洁强实施例3表面清洁强实施例4表面清洁强实施例5表面清洁强对比例清洁度差差由此可见，本发明提供的抛光剂，性能优异。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。当前第1页1 2 3