本发明涉及五金模具技术领域，具体为一种具有夹持功能的五金模具加工用抛光设备。
背景技术：
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。
五金模具在加工过程中，需要对无菌模具进行抛光，现有的大多数五金模具抛光设备夹持性能较差，难以对五金模具进行有效的夹持，五金模具在抛光过程中容易倾斜和掉落，严重的影响了五金模具的加工质量，使用较不方便。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹持功能的五金模具加工用抛光设备，解决了现有的大多数五金模具抛光设备夹持性能较差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹持功能的五金模具加工用抛光设备，包括底座，所述底座的上方放置有支撑板，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的上表面均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有抛光设备本体，所述抛光设备本体的输出端固定连接有抛光轮，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有两个相对称的空腔。
所述空腔的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽，所述空腔的内部放置有活动板，所述活动板的内部开设有通孔，所述空腔的内部固定连接有固定杆，两个所述活动板相互远离的一侧面均固定连接有强力弹簧，每个所述空腔的正面和背面均开设有通槽，每个所述活动板的正面和背面均固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离活动板的一端均贯穿通槽并延伸至固定座的外部。
优选的，所述电动推杆位于两个支撑柱之间，所述抛光轮位于固定座的正上方。
优选的，所述通孔的直径值大于固定杆的直径值，所述固定杆通过通孔与活动板相套接。
优选的，所述活动板的上表面和底面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内。
优选的，每个所述强力弹簧远离活动板的一端均与空腔的内侧壁固定连接，两个所述强力弹簧分别与两个固定杆相套接。
优选的，每个所述连接杆远离活动板的一侧面均固定连接有夹持板，每个所述夹持板的竖直长度值均大于固定座的竖直长度值。
（三）有益效果
本发明提供了一种具有夹持功能的五金模具加工用抛光设备，具备以下有益效果：
（1）该具有夹持功能的五金模具加工用抛光设备，通过在支撑板的底面设置电动推杆，能够为抛光设备本体提供动力，能够使抛光设备本体使用更加方便，通过在固定座的内部设置通槽和连接杆，能够便于对夹持板进行移动，从而能够达到对需要抛光的五金模具进行夹持，夹持性能较好。
（2）该具有夹持功能的五金模具加工用抛光设备，通过在底座的上表面设置固定座，并在固定座的内部设置活动板、滑槽和滑块，将需要抛光的五金模具放置在固定座的上表面，在滑槽和滑块的共同作用下，利用强力弹簧的弹力，推动两组夹持板对五金模具进行有效的夹持，从而能够有效的避免了五金模具在抛光过程中出现倾斜和掉落等情况的发生，夹持性能较好，能够有效的提高了五金模具的加工效率，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明抛光设备本体正视图；
图2为本发明固定座正视图的剖面图；
图3为本发明固定座侧视图的剖面图。
图中：1底座、2支撑板、3电动推杆、4固定板、5抛光设备本体、6支撑柱、7抛光轮、8夹持板、9通槽、10固定座、11滑槽、12空腔、13强力弹簧、14活动板、15滑块、16固定杆、17通孔、18连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有夹持功能的五金模具加工用抛光设备，包括底座1，底座1的上方放置有支撑板2，底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑柱6，每个支撑柱6的上表面均与支撑板2的底面固定连接，支撑板2的底面固定连接有电动推杆3，电动推杆3又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆3主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆3是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆3的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆3为现有技术所公知的设备，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的，因此，不再进行过多叙述，能够为抛光设备本体5提供动力，能够使抛光设备本体5使用更加方便，电动推杆3位于两个支撑柱6之间，抛光轮7位于固定座10的正上方，电动推杆3的伸缩端固定连接有固定板4，固定板4的底面固定连接有抛光设备本体5，抛光设备本体5的输出端固定连接有抛光轮7，底座1的上表面固定连接有固定座10，固定座10的内部开设有两个相对称的空腔12。
空腔12的内顶壁和内底壁上均开设有滑槽11，空腔12的内部放置有活动板14，活动板14的内部开设有通孔17，空腔12的内部固定连接有固定杆16，通孔17的直径值大于固定杆16的直径值，固定杆16通过通孔17与活动板14相套接，活动板14的上表面和底面均固定连接有与滑槽11相适配的滑块15，且滑块15卡接在滑槽11内，两个活动板14相互远离的一侧面均固定连接有强力弹簧13，每个强力弹簧13远离活动板14的一端均与空腔12的内侧壁固定连接，两个强力弹簧13分别与两个固定杆16相套接，将需要抛光的五金模具放置在固定座10的上表面，在滑槽11和滑块15的共同作用下，利用强力弹簧13的弹力，推动两组夹持板8对五金模具进行有效的夹持，每个空腔12的正面和背面均开设有通槽9，每个活动板14的正面和背面均固定连接有连接杆18，每个连接杆18远离活动板14的一端均贯穿通槽9并延伸至固定座10的外部，每个连接杆18远离活动板14的一侧面均固定连接有夹持板8，能够便于对夹持板8进行移动，从而能够达到对需要抛光的五金模具进行夹持，夹持性能较好，每个夹持板8的竖直长度值均大于固定座10的竖直长度值，从而能够有效的避免了五金模具在抛光过程中出现倾斜和掉落等情况的发生，夹持性能较好，能够有效的提高了五金模具的加工效率，使用更加方便。
工作原理：将需要抛光的五金模具放置在固定座10的上表面，在滑槽11和滑块15的共同作用下，利用强力弹簧13的弹力，推动两组夹持板8对五金模具进行有效的夹持，从而有效的避免了五金模具在抛光过程中出现倾斜和掉落等情况的发生，夹持性能较好。
综上所述，该具有夹持功能的五金模具加工用抛光设备，通过在支撑板2的底面设置电动推杆3，能够为抛光设备本体5提供动力，能够使抛光设备本体5使用更加方便，通过在固定座10的内部设置通槽9和连接杆18，能够便于对夹持板8进行移动，从而能够达到对需要抛光的五金模具进行夹持，夹持性能较好，通过在底座1的上表面设置固定座10，并在固定座10的内部设置活动板14、滑槽11和滑块15，将需要抛光的五金模具放置在固定座10的上表面，在滑槽11和滑块15的共同作用下，利用强力弹簧13的弹力，推动两组夹持板8对五金模具进行有效的夹持，从而能够有效的避免了五金模具在抛光过程中出现倾斜和掉落等情况的发生，夹持性能较好，能够有效的提高了五金模具的加工效率，使用更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。