一种打磨装置的制作方法

文档序号:15237365发布日期:2018-08-24 06:53阅读:163来源:国知局

本发明涉及机械设备领域,尤其涉及到一种打磨装置。



背景技术:

在五金生产过程中需要对其进行打磨,但是传统的打磨装置可调节性较差,其打磨机构结构过于简单,打磨效果差。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种打磨装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种打磨装置,包括主基座,还包括固定于所述主基座上端左侧的第一打磨部件;

所述第一打磨部件包括基座、设置于所述基座上端左侧的固定座、焊接于所述基座上端前后两侧的定位座、滑动设置于所述定位座处的滑动座、焊接于所述滑动座上端的支撑柱、安装于所述支撑柱顶部的安装座、滑动套设于所述支撑柱外部的摇臂、沿着所述安装座的轴向穿设于所述安装座的转动杆、嵌设于所述摇臂端部的电机以及与所述电机的输出轴端相连接的砂轮。

进一步的,所述固定座为正方形板状结构,所述固定座垂直焊接于所述固定座的上端左侧,沿着所述固定座的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔的内壁为螺纹状结构;所述滑动座为板状结构,所述滑动座的前后两侧均凹设有滑槽,所述滑槽与所述定位座相适应,所述滑动座的下端焊接有第一滑动块,沿着所述第一滑动块的轴向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔的内壁为螺纹状结构,所述第一旋接孔与所述第二旋接孔相适应,第一丝杠分别与所述第一旋接孔和第二旋接孔螺纹旋接,所述第一丝杠延伸至所述第一滑动块的右侧,所述第一丝杠的左侧端部位于所述固定座的左侧,所述第一丝杠的左侧端部焊接有第一转动手柄;

所述支撑柱的上部外壁为螺纹状结构,所述支撑柱的顶部凹设有第一圆形凹槽,所述安装座包括安装主体以及焊接于所述安装主体的一侧的安装副体,所述安装主体为圆柱形结构,所述安装主体嵌设于所述第一圆形凹槽内,所述安装副体为长条形结构,沿着所述安装副体的轴向于其内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔的内壁为螺纹状结构,转动杆为圆杆状,所述转动杆与所述第三旋接孔螺纹旋接,所述转动杆的顶部焊接有第二转动手柄,所述第二转动手柄位于所述安装副体的上端。

进一步的,所述摇臂的一侧穿设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔与所述支撑柱相适应,所述第一圆形通孔的一侧还穿设有第四旋接孔,所述第四旋接孔的内壁为螺纹状结构,所述转动杆还与所述第四旋接孔螺纹旋接,所述转动杆延伸至所述摇臂的下端;所述摇臂的另一侧穿设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内嵌设有电机,所述电机的输出轴端向下。

本发明的优点在于:

本发明结构新颖,可调节性强,可以适应不同情况下五金件的打磨,有利于提高生产效率和打磨质量。

附图说明

图1是本发明提出的一种打磨装置的结构示意图。

图2是定位座的侧视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

其中:1-主基座;2-第一打磨部件;21-基座;22-固定座;23-定位座;24-滑动座;25-支撑柱;26-安装座;27-摇臂;28-转动杆;29-电机;210-砂轮;211-第一丝杠;212-第一转动手柄;213-第二转动手柄。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1和图2所示,本发明提出的一种打磨装置,包括主基座1,还包括固定于所述主基座1上端左侧的第一打磨部件2;

所述第一打磨部件2包括基座21、设置于所述基座21上端左侧的固定座22、焊接于所述基座21上端前后两侧的定位座23、滑动设置于所述定位座23处的滑动座24、焊接于所述滑动座24上端的支撑柱25、安装于所述支撑柱25顶部的安装座26、滑动套设于所述支撑柱25外部的摇臂27、沿着所述安装座26的轴向穿设于所述安装座26的转动杆28、嵌设于所述摇臂27端部的电机29以及与所述电机29的输出轴端相连接的砂轮210。

进一步的,所述固定座22为正方形板状结构,所述固定座22垂直焊接于所述固定座22的上端左侧,沿着所述固定座22的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔的内壁为螺纹状结构;所述滑动座24为板状结构,所述滑动座24的前后两侧均凹设有滑槽,所述滑槽与所述定位座23相适应,所述滑动座24的下端焊接有第一滑动块,沿着所述第一滑动块的轴向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔的内壁为螺纹状结构,所述第一旋接孔与所述第二旋接孔相适应,第一丝杠211分别与所述第一旋接孔和第二旋接孔螺纹旋接,所述第一丝杠211延伸至所述第一滑动块的右侧,所述第一丝杠211的左侧端部位于所述固定座22的左侧,所述第一丝杠211的左侧端部焊接有第一转动手柄212;

所述支撑柱25的上部外壁为螺纹状结构,所述支撑柱25的顶部凹设有第一圆形凹槽,所述安装座26包括安装主体以及焊接于所述安装主体的一侧的安装副体,所述安装主体为圆柱形结构,所述安装主体嵌设于所述第一圆形凹槽内,所述安装副体为长条形结构,沿着所述安装副体的轴向于其内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔的内壁为螺纹状结构,转动杆28为圆杆状,所述转动杆28与所述第三旋接孔螺纹旋接,所述转动杆28的顶部焊接有第二转动手柄213,所述第二转动手柄213位于所述安装副体的上端。

进一步的,所述摇臂27的一侧穿设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔与所述支撑柱25相适应,所述第一圆形通孔的一侧还穿设有第四旋接孔,所述第四旋接孔的内壁为螺纹状结构,所述转动杆28还与所述第四旋接孔螺纹旋接,所述转动杆28延伸至所述摇臂27的下端;所述摇臂27的另一侧穿设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内嵌设有电机29,所述电机29的输出轴端向下。

本发明的工作原理:本发明通过调节第一转动手柄使得砂轮可以靠近待处理五金件,然后控制电机进行转动从而带动砂轮对五金件进行打磨,待一个端面处理完毕后便通过转动第二转动手柄使得砂轮下降然后继续进行打磨直至打磨完毕。

本发明还可通过转动安装座从而使得转臂进行转动,其用于适应不同生产情况下的打磨工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及机械设备领域;本发明提出一种打磨装置,包括主基座,还包括固定于所述主基座上端左侧的第一打磨部件。本发明通过调节第一转动手柄使得砂轮可以靠近待处理五金件,然后控制电机进行转动从而带动砂轮对五金件进行打磨,待一个端面处理完毕后便通过转动第二转动手柄使得砂轮下降然后继续进行打磨直至打磨完毕;本发明结构新颖,可调节性强,可以适应不同情况下五金件的打磨,有利于提高生产效率和打磨质量。

技术研发人员:张红杰
受保护的技术使用者:嘉善优耐特滑动轴承厂
技术研发日:2018.05.22
技术公布日:2018.08.24
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