本发明涉及除锈机领域，特别涉及一种固定钢管外表面打磨除锈机。
背景技术：
目前，如桥梁等很多建筑的护栏大多采用的是钢管，锈蚀几乎是这种护栏一个不可避免的问题，人们必须定期对其进行除锈、喷漆等养护工作，以保持护栏美观、延长护栏寿命。
针对这样对固定钢管，常见的除锈设备一种是喷砂除锈机、抛丸除锈机等大型设备，这些设备大多非常昂贵，对操作者的要求也较高；另一种是较为常见的手持式砂轮抛光机，这种设备使用广泛，适应性也较强，但效率相对较低，故研发一种小型便捷经济实用且高效的针对钢管，尤其是固定钢管的打磨除锈设备是有必要的，也是有前景的。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的固定钢管外表面打磨除锈机，从而克服现有固定钢管外表面打磨除锈机的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种固定钢管外表面打磨除锈机，包括：支架；机架，固定在所述支架的上端；动力部分，其安装在所述机架上，该动力部分的输出轴带有小带轮；传动部分，包括：电动高速轴和低速轴，所述电动高速轴穿设在机架上，一端具有大带轮，通过带传动的方式与小带轮连接；且所述电动高速轴具有一对小圆柱齿轮；所述低速轴穿设在机架上，两端分别具有大圆柱齿轮；所述小圆柱齿轮与大圆柱齿轮啮合同步传动；以及工作部分，包括：外圈、内圈、拉簧、油石和油石卡槽，所述外圈为两个，分别固定在机架的两侧，各个外圈均包括：一端相互铰接的两个半圆形扣件，以及锁紧两个半圆形扣件另一端的锁紧螺钉；所述外圈上均有多个方孔，每个方孔都有一个圆孔贯穿，该方孔内安装微型轴承；所述内圈包括：相互扣合的两部分，各部分均包括：横梁以及布设在该横梁两端的内圈本体，内圈本体包括：齿轮以及位于该齿轮外侧的外圈扣合部，该外圈扣合部沿周向开设有凹槽，用于与微型轴承配合，使得内圈通过微型轴承与外圈做相对转动；所述齿轮与大圆柱齿轮啮合，从而带动工作部分的内圈转动；所述拉簧的一端挂在工作部分的内圈上，另一端挂在油石卡槽上，所述油石安装在油石卡槽内，并用紧定螺钉固定。
优选地，上述技术方案中，支架采用伸缩杆结构，并通过紧定螺钉锁紧。
优选地，上述技术方案中，支架下端安装有马鞍形滚轮。
优选地，上述技术方案中，固定钢管外表面打磨除锈机还具有手动操作系统，该手动操作系统包括：手动轴、手动大锥齿轮和手动小锥齿轮；所述手动轴能够转动的设置在机架上，手动大锥齿轮设置在手动轴的下端；手动小锥齿轮布设在低速轴上，并与手动大锥齿轮啮合传动。
优选地，上述技术方案中，手动轴通过轴承能够转动的设置在机架上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该固定钢管外表面打磨除锈机较大提高打磨除锈效率；相比大型设备要简单便宜，相比手持式抛光机，效率要高；既可以手动也可以电动，适应性较强；可以适应圆形或椭圆形截面的钢管；可以适应多种不同直径的钢管。
附图说明
图1为本发明的固定钢管外表面打磨除锈机的立体结构示意图。
图2为本发明的固定钢管外表面打磨除锈机的俯视结构示意图。
图3为本发明的固定钢管外表面打磨除锈机的第一局部分解结构示意图。
图4为本发明的固定钢管外表面打磨除锈机的第二局部分解结构示意图。
图5为本发明的固定钢管外表面打磨除锈机的工作部分的内圈结构示意图。
图6为本发明的固定钢管外表面打磨除锈机的工作部分的外圈结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图4所示，根据本发明具体实施方式的固定钢管外表面打磨除锈机的具体结构包括：机架1、支架组件、动力部分、传动部分和工作部分。使用时，工作部分的内圈8的两部分打开扣在要除锈的钢管2上，两部分合好后，工作部分的外圈19打开，将工作部分的内圈8卡住，微型轴承20刚好卡在内圈8上的凹槽中，然后锁紧螺钉14将工作部分外圈19锁紧。该固定钢管外表面打磨除锈机较大提高打磨除锈效率；相比大型设备要简单便宜，相比手持式抛光机，效率要高；既可以手动也可以电动，适应性较强；可以适应圆形或椭圆形截面的钢管；可以适应多种不同直径的钢管。
具体来讲，机架1固定在支架11的上端，用于承接动力部分、传动部分和工作部分。支架11采用伸缩杆结构，其长度可以调整，调到合适长度时通过紧定螺钉12锁紧。支架11下端安装有滚轮13，滚轮13为马鞍形，当要除锈的钢管离地面较高时，则把滚轮13卡在下方合适位置的钢管上。
动力部分采用直流电动机3，其安装在机架1上，直流电动机3的输出轴带有小带轮4。
传动部分包括：电动高速轴10和低速轴9。电动高速轴10穿设在机架1上，一端具有大带轮5，通过带传动的方式与小带轮4连接；电动高速轴10还具有一对小圆柱齿轮23。低速轴9穿设在机架1上，两端分别具有大圆柱齿轮21。小圆柱齿轮23与大圆柱齿轮21啮合同步传动，使得电动高速轴10带动低速轴9转动，同时，两个大圆柱齿轮21与工作部分的内圈8上的齿轮部分啮合带动工作部分的内圈8转动。
工作部分包括：外圈19、内圈8、拉簧16、油石17和油石卡槽18，其中，如图6所示，外圈19为两个，分别固定在机架的两侧，各个外圈19可以开合，包括：一端相互铰接的两个半圆形扣件，以及锁紧两个半圆形扣件另一端的锁紧螺钉14。外圈19上均有多个方孔，每个方孔都有一个圆孔贯穿，方孔内安装微型轴承20，通过圆孔内安装销钉25穿过微型轴承20的内孔，将微型轴承20固定在工作部分外圈19上。
如图5所示，内圈8包括相互扣合的两部分，各部分均包括：横梁以及布设在该横梁两端的内圈本体，内圈本体包括：齿轮以及位于该齿轮外侧的外圈扣合部，该外圈扣合部沿周向开设有凹槽，用于与微型轴承20配合，使得内圈通过微型轴承与外圈做相对转动。齿轮与大圆柱齿轮21啮合，从而带动工作部分的内圈8转动。拉簧16的一端挂在工作部分的内圈8上，另一端挂在油石卡槽18上，油石17安装在油石卡槽18内，并用紧定螺钉24固定。内圈上通过拉簧装有油石卡槽，卡槽内装油石，随着内圈的转动，油石在固定钢管表面摩擦达到除锈的目的，通过拉簧的伸缩来适应不同直径的钢管。
工作时，工作部分内圈8的两部分打开扣在要除锈的钢管2上，两部分合好后，工作部分外圈19打开，将工作部分内圈8卡住，微型轴承20刚好卡在内圈8上的凹槽中，然后锁紧螺钉14将工作部分外圈19锁紧。该除锈机的工作部分内圈8由完全相同的两部分构成，两部分合并后是一个完整的环形，其上有完整的齿轮与传动齿轮大圆柱齿轮21啮合。两个工作部分外圈19都是由完全相同的两部分铰接构成，合上后是一个完整的环形，其上装有微型轴承20与工作部分内圈8上的槽配合，工作部分内圈8便可以在工作部分外圈19内自由转动。从而实现可对固定钢管外表面回转式打磨除锈，较大提高打磨除锈效率；该除锈机的摩擦部分是有强力拉簧16牵拉，所以可以适应圆形或椭圆形截面的钢管，也可以适应多种不同直径的钢管。
优选的，该固定钢管外表面打磨除锈机还具有手动操作系统，手动操作系统包括：手动轴6、手动大锥齿轮15和手动小锥齿轮22。手动轴6能够转动的设置在机架1上，手动大锥齿轮15设置在手动轴6的下端；手动小锥齿轮22布设在低速轴9上，并与手动大锥齿轮15啮合传动。手动时，使用摇把转动手动轴6，手动轴6通过一对手动大锥齿轮15和手动小锥齿轮22带动低速轴9，同时，两个大圆柱齿轮21与工作部分内圈8上的齿轮部分啮合带动工作部分内圈8转动。该除锈机既可以手动也可以电动，适应性较强。
优选的，手动轴6通过轴承7能够转动的设置在机架1上。
综上，该固定钢管外表面打磨除锈机较大提高打磨除锈效率；相比大型设备要简单便宜，相比手持式抛光机，效率要高；既可以手动也可以电动，适应性较强；可以适应圆形或椭圆形截面的钢管；可以适应多种不同直径的钢管。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。