本发明属于打磨墙面技术领域，尤其涉及一种用于室内的可变速的自动打磨墙面机。
背景技术
目前现有的打磨墙面机打磨墙面时，因为现有的墙面打磨机没有支撑块，所以当人想要打磨一定厚度的墙面时，时需要靠人的经验来保证的，对于没有使用过打磨墙面机的人非常容易在墙面上开出一道深的痕迹，这样整个墙面的美观性将大幅度下降，同时现有的打磨墙面机在打磨墙面上的高点时，只有将打磨墙面机置于高点处来打磨高点，这样的打磨是非常浪费时间的，同时又无法保证打磨后的高点处与原来的墙面平整度，所以就需要设计一种用于室内的可变速的自动打磨墙面机。
本发明设计一种用于室内的可变速的自动打磨墙面机解决如上问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种用于室内的可变速的自动打磨墙面机，它是采用以下技术方案来实现的。
一种用于室内的可变速的自动打磨墙面机，其特征在于：它包括固定机构、传动机构、第一打磨机构、第二打磨机构，其中传动机构安装在固定机构内；第一打磨机构与第二打磨机构均安装在固定机构内，且位于传动机构两侧。
上述固定机构包括支撑圆块、把手、活塞缸、支撑块、方槽、第一导槽、空腔、大圆孔、压块、第一导块、第二弹簧、第二油管、第三支撑板、第二支撑板、第一支撑板、限位条、引导套、第二t形环、第三弹簧、第二导块、通孔、长条、第二导槽，其中外壳内部具有空腔；空腔端面上对称开有两个大圆孔；两个支撑块安装在外壳远离开大圆孔的端面两侧；把手下端安装在两个支撑块的端面上；把手端面上开有方槽；方槽侧面对称开有两个第一导槽；两个第一导块对称安装在压块侧面上；压块通过其上安装的第一导块与第一导槽的配合安装在方槽内；两个第二弹簧均位于方槽内；两个第二弹簧一端均安装在方槽端面上，另一端均安装在压块端面上；两个第二油管一端均穿过把手安装在方槽内壁上，且两个第二油管位于把手两侧；两个第三支撑板对称安装在外壳内壁上；两个第二支撑板对称安装在外壳一端两侧的内壁上；两个长条侧面上均开有第二导槽；两个长条相对地安装在空腔一侧的端面上；限位条一端安装在两个长条端面上；两个第二导块对称安装在第一支撑板的两侧面上；第一支撑板通过其上安装的第二导块与第二导槽的配合安装在两个长条之间；两个第三弹簧均位于第二导槽内；第三弹簧一端安装在第二导块端面上，另一端安装在空腔端面上；第一支撑板端面一侧开有通孔；引导套一端安装在第一支撑板下端面上，且与通孔配合；第二t形环一端安装在引导套下端面上；两个活塞缸上端分别安装在两个第二支撑板下侧；第一油管和第二油管分别与两个活塞缸相通；四个支撑圆块分别安装在外壳的四个角处。
上述传动机构包括第一轮轴、第二齿轮、第三齿轮、电机、第二轮轴、连接板、第四齿轮、第五齿轮，其中电机端面安装在空腔上端；第五齿轮与第三齿轮依次安装在电机轴上，且第三齿轮靠近电机；两个第三支撑板上的安装结构完全相同，对于其中任意一个，第一轮轴安装在第三支撑板一端下侧；第二齿轮安装在第一轮轴上，且与第三齿轮配合；连接板安装在第一轮轴端面上；第二轮轴安装在连接板下端；第四齿轮安装在第二轮轴上，且与第五齿轮配合。
上述第一打磨机构包括第一齿轮、活塞杆、第二限位圆板、伸缩套、第一t形环、第一弹簧、第一限位圆板、毛刺、伸缩杆、圆板、毛刺固定板、圆形套、第一油管、t形环槽，其中伸缩套一端安装在空腔上端；第一限位圆板安装在伸缩杆一端；伸缩杆通过第一限位圆板与伸缩套内壁的配合安装在伸缩套上，且伸缩杆另一端穿过引导套；第一限位圆板端面上开有t形的环槽；第一t形环安装在第一限位圆板所开t形的环槽内；第一弹簧位于伸缩套内，第一弹簧一端安装在第一t形环端面上，另一端安装在空腔上端；第一齿轮安装在伸缩杆上，且与第二齿轮或第四齿轮配合；圆板下侧为圆弧形；圆板端面上开有许多孔；圆板一端安装在伸缩杆下端，且圆板轴线与伸缩杆轴线重合；毛刺固定板的端面上开有t形环槽；毛刺固定板通过t形环槽与第二t形环的配合安装在引导套上；许多毛刺安装在毛刺固定板的下端，且与圆板上相应的孔配合；两个第二限位圆板安装在两个活塞杆一端；活塞杆上的第二限位圆板与活塞缸内壁配合，且活塞杆远离第二限位圆板的端面与毛刺固定板接触；圆形套一端安装在圆板端面上，且圆形套外圆面与大圆孔内圆面配合，圆形套内圆面与毛刺固定板外圆面配合。
上述第二打磨机构与第一打磨机构安装结构相似；第二打磨机构包括第一齿轮、伸缩套、第一t形环、第一弹簧、第一限位圆板、伸缩杆、砂轮，其中伸缩套一端安装在空腔上端；第一限位圆板安装在伸缩杆一端；伸缩杆通过第一限位圆板与伸缩套内壁的配合安装在伸缩套上；第一限位圆板端面上开有t形的环槽；第一t形环安装在第一限位圆板所开t形的环槽内；第一弹簧位于伸缩套内，第一弹簧一端安装在第一t形环端面上，另一端安装在空腔上端；第一齿轮安装在伸缩杆上，且与第二齿轮或第四齿轮配合；砂轮安装在伸缩杆的下端。
作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧为压缩弹簧。
作为本技术的进一步改进，上述第一齿轮通过键安装在伸缩杆上。
作为本技术的进一步改进，上述第二齿轮通过轴承安装在第一轮轴上。
作为本技术的进一步改进，上述第四齿轮通过轴承安装在第二轮轴上。
作为本技术的进一步改进，上述毛刺为选配件。
相对于传统的打磨墙面技术，本发明设计了一种用于室内的可变速的自动打磨墙面机，其具有快速打磨墙面、自动调节的作用，当墙面整体平整时，打磨墙面机会根据人们需求，将墙面打磨一定厚度；当打磨墙面高点时，打磨墙面机的速度将提高，第一打磨机构与第二打磨机构的将快速打磨高点，当人手运动速度和电机转速一定的情况下仅在高点处加速打磨墙面高点的目的，其中打磨高点的速度比打磨非高点的速度要快；固定机构的作用是固定传动机构、第一打磨机构、第二打磨机构；传动机构的作用是驱动第一打磨机构与第二打磨机构运动；第一打磨机构的作用是针对墙面具体情况自动调节打磨速度和毛刺伸出圆板上孔的长度，以加快打磨速度；第二打磨机构的作用是打磨第一打磨机构打磨过的地方，使墙面更加光滑。
本发明中固定机构的作用是固定传动机构、第一打磨机构、第二打磨机构、传动机构；其中外壳内部开有空腔的作用是为了容纳传动机构、第一打磨机构、第二打磨机构；空腔端面上开有两个大圆孔的作用是，便于圆形套与砂轮运动；两个支撑块安装在外壳远离开大圆孔的端面两侧的作用是为了固定把手；把手端面上开有方槽；方槽侧面对称开有两个第一导槽；两个第一导块对称安装在压块侧面上；压块通过其上安装的第一导块与第一导槽的配合安装在把手上的作用是，当人手压压块时，压块会运动，运动的压块将带动第一导块沿第二导槽运动；两个第二弹簧一端安装在方槽端面上，另一端安装在压块端面上的作用是，给压块一个回位时的作用力；两个第二油管一端均穿过把手安装在方槽内壁上，且两个第二油管位于把手两侧的作用是，当人手压压块时，压块会运动，运动的压块将使得方槽与压块之间的空间减小，空间减小使得液压油被排除来，液压油通过第二油管、第一油管进入活塞缸中，进入活塞缸中的液压油会使得活塞缸与活塞杆之间的空间变大，此时的活塞杆将会向远离活塞缸的方向运动；两个第三支撑板对称安装在外壳内壁上的作用是为了固定第一轮轴；两个第二支撑板对称安装在外壳内壁上的作用是为了固定活塞缸；两个长条侧面上均开有第二导槽；两个长条对称安装在空腔端面上；两个第二导块对称安装在第一支撑板的两侧面上；第一支撑板通过其上安装的第二导块与第二导槽的配合安装在长条上的作用是，当墙面需要腻子时，将此时向下压压板，会将方槽内的液压油排入活塞缸中，从而带动活塞杆运动，运动的活塞杆将推动毛刺固定板运动，运动的毛刺固定板将圆形套内的腻子压到墙面上；两个第三弹簧均位于第二导槽内；第三弹簧一端安装在第二导块端面上，另一端安装在空腔端面上的作用是给第一支撑板一个回位时的作用力；第一支撑板的作用是固定引导套；第二t形环安装在毛刺固定板上的t形环槽的作用是，当圆板带动毛刺运动，毛刺带动毛刺固定板运动时，第二t形环的作用是不干扰毛刺固定板运动；毛刺固定板的作用是固定毛刺；毛刺的作用是打磨墙面上的高点。
本发明中传动机构的作用是驱动第一打磨机构与第二打磨机构运动；其中电机的作用是为打磨墙面机提供动力；第四齿轮安装在第二轮轴上，且与第五齿轮配合；第五齿轮与第三齿轮均安装在电机轴上，且第三锥齿轮靠近电机的作用是，当电机轴运动时，会带动第五齿轮与第四齿轮运动；第五齿轮将带动第四齿轮运动。
本发明中第一打磨机构的作用是打磨墙面上的高点；第二打磨机构的作用是打磨第一打磨机构打磨过的地方，使墙面更加光滑；其中伸缩套一端安装在空腔端面上的作用是，当第一打磨机构遇到高点时，圆板运动从而带动伸缩杆运动，伸缩杆运动会带动第四齿轮运动，第四齿轮会和第二齿轮运动；在第二齿轮作用下，第四齿轮的速度将降低；第一限位圆板安装在伸缩杆一端的作用是限制伸缩杆的运动；伸缩杆通过第一限位圆板与伸缩套内壁的配合安装在伸缩套上，且伸缩杆另一端穿过引导套的作用是，当伸缩杆运动时会带动第一限位圆板一起运动；第一限位圆板端面上开有t形的环槽；第一t形环安装在第一限位圆板所开t形的环槽内；第一弹簧一端安装在第一t形环端面上，另一端安装在空腔端面上的作用是给伸缩杆一个恢复力作用；四个支撑圆块的作用是，使毛刺、砂轮单次打磨墙面的深度一定，防止出现打磨痕迹。
在使用过程中，当未使用打磨墙面机时，第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧均处于自由伸缩状态；在使用过程中人手握把手；电机轴运动将带动第三齿轮、第五齿轮运动；第五齿轮带动第四齿轮运动；第四齿轮带动伸缩杆运动；伸缩杆带动圆板运动；同时第五齿轮也将带动第二打磨机构上的第四齿轮运动；第四齿轮将带动第二打磨机构上的伸缩杆运动；伸缩杆将带动砂轮运动（打磨平墙）；当遇到墙面上有高点时，高点将会推动圆板运动，由于毛刺固定板将不会随着一起运动，所以毛刺固定板上的毛刺会相对与运动的穿出圆板上的孔；穿出的毛刺将具有更强的打磨功能；同时圆板的轴向运动将依次带动第一齿轮、第一限位圆板、第一t形环运动；第一t形环运动将压缩第一弹簧；此时第一弹簧处于压缩状态；同时第一齿轮与第二齿轮配合；在第二齿轮的作用下，第一齿轮的速度将增加，增加速度的第二齿轮将使得伸缩杆、圆板、毛刺、毛刺固定板的速度增加；增加速度的毛刺可以更快的对墙面上的高点进行打磨；在第一打磨机构打磨的过程中，砂轮也会对高点进行打磨，从而使得墙面更加平整；高点被打磨掉后，第一弹簧将给第一t形环一个作用力，使得第一t形环运动，第一t形环运动将带动伸缩杆运动，伸缩杆将带动第一齿轮运动，第一齿轮将与第四齿轮啮合；此时的墙面打磨机继续运动；在此过程中根据实际情况，第三齿轮与第五齿轮的间距是可以调整的，从而适应不同的墙面；当墙面需要腻子时，将第一打磨机构中的毛刺拆卸掉，将腻子装入毛刺固定板与圆板形成的空间内；此时人向下压压块，运动的压块将方槽内的液压油压入活塞缸中，从而使得活塞杆运动，运动的活塞杆将推动毛刺固定板运动，将圆形套内的腻子通过圆板上的小孔到达墙面；在此过程中毛刺固定板将带动第二t形环运动；第二t形环将带动引导套运动；引导套将带动第一支撑板运动；第一支撑板将下压第三弹簧，使第三弹簧被压缩；当腻子补充完后，在第三弹簧的作用下将依次带动第一支撑板运动、引导套、第二t形环、毛刺固定板运动；当需要前面需要打磨一定厚度的凸台时，墙面上的凸台会将圆板顶起，毛刺将会露出，毛刺将会对高的墙面进行打磨，从而达到对墙面打磨一定厚度凸台的功能。
附图说明
图1是整体部件分布示意图。
图2是整体部件剖视图。
图3是把手安装结构示意图。
图4是第一导块安装结构示意图。
图5是第二支撑板安装结构示意图。
图6是活塞杆安装结构示意图。
图7是外壳安装结构示意图。
图8是引导套安装结构示意图。
图9是第二导块安装结构示意图。
图10是长条结构示意图。
图11是拆卸毛刺后整体结构示意图。
图12是打磨凸台原理图。
图中标号名称：1、外壳；2、压块；3、把手；4、支撑圆块；5、第一齿轮；6、伸缩套；7、第一t形环；8、第一弹簧；9、第一限位圆板；10、第一导块；11、第一轮轴；12、第二齿轮；14、第三齿轮；15、电机；16、第二弹簧；17、砂轮；18、第二轮轴；19、连接板；20、第四齿轮；21、毛刺；22、伸缩杆；23、第一支撑板；24、圆板；25、毛刺固定板；26、圆形套；27、第三支撑板；28、第二支撑板；29、第一油管；30、活塞缸；31、第二限位圆板；32、活塞杆；34、t形环槽；35、第二油管；37、支撑块；38、方槽；39、第一导槽；40、空腔；41、大圆孔；42、限位条；43、引导套；44、第二t形环；45、第三弹簧；46、第二导块；47、长条；48、第二导槽；49、通孔；50、传动机构；51、第一打磨机构；52、固定机构；53、第二打磨机构；54、第五齿轮；55、凸台；56、墙面。
具体实施方式
如图1、2、3所示，它包括固定机构52、传动机构50、第一打磨机构51、第二打磨机构53，其中传动机构50安装在固定机构52内；第一打磨机构51与第二打磨机构53均安装在固定机构52内，且位于传动机构50两侧。
如图3所示，上述固定机构52包括支撑圆块4、把手3、活塞缸30、支撑块37、方槽38、第一导槽39、空腔40、大圆孔41、压块2、第一导块10、第二弹簧16、第二油管35、第三支撑板27、第二支撑板28、第一支撑板23、限位条42、引导套43、第二t形环44、第三弹簧45、第二导块46、通孔49、长条47、第二导槽48，如图7所示，其中外壳1内部具有空腔40；空腔40端面上对称开有两个大圆孔41；如图3、7所示，两个支撑块37安装在外壳1远离开大圆孔41的端面两侧；如图3、7所示，把手3下端安装在两个支撑块37的端面上；如图3、7所示，把手3端面上开有方槽38；如图7所示，方槽38侧面对称开有两个第一导槽39；如图4所示，两个第一导块10对称安装在压块2侧面上；如图2所示，压块2通过其上安装的第一导块10与第一导槽39的配合安装在方槽38内；如图2所示，两个第二弹簧16均位于方槽38内；两个第二弹簧16一端均安装在方槽38端面上，另一端均安装在压块2端面上；如图1所示，两个第二油管35一端均穿过把手3安装在方槽38内壁上，且两个第二油管35位于把手3两侧；如图3所示，两个第三支撑板27对称安装在外壳1内壁上；如图3所示，两个第二支撑板28对称安装在外壳1一端两侧的内壁上；如图10所示，两个长条47侧面上均开有第二导槽48；如图3所示，两个长条47相对地安装在空腔40一侧的端面上；如图10所示，限位条42一端安装在两个长条47端面上；如图9所示，两个第二导块46对称安装在第一支撑板23的两侧面上；如图8所示，第一支撑板23通过其上安装的第二导块46与第二导槽48的配合安装在两个长条47之间；如图8所示，两个第三弹簧45均位于第二导槽48内；第三弹簧45一端安装在第二导块46端面上，另一端安装在空腔40端面上；第一支撑板23端面一侧开有通孔49；如图3所示，引导套43一端安装在第一支撑板23下端面上，且与通孔49配合；第二t形环44一端安装在引导套43下端面上；两个活塞缸30上端分别安装在两个第二支撑板28下侧；如图3所示，第一油管29和第二油管35分别与两个活塞缸30相通；如图1所示，四个支撑圆块4分别安装在外壳1的四个角处。
如图2、3所示，上述传动机构50包括第一轮轴11、第二齿轮12、第三齿轮14、电机15、第二轮轴18、连接板19、第四齿轮20、第五齿轮54，如图2、3所示，其中电机15端面安装在空腔40上端；如图2、3所示，第五齿轮54与第三齿轮14依次安装在电机15轴上，且第三齿轮14靠近电机15；如图2、3所示，两个第三支撑板27上的安装结构完全相同，对于其中任意一个，第一轮轴11安装在第三支撑板27一端下侧；如图2、3所示，第二齿轮12安装在第一轮轴11上，且与第三齿轮14配合；如图2、3所示，连接板19安装在第一轮轴11端面上；如图2、3所示，第二轮轴18安装在连接板19下端；如图2、3所示，第四齿轮20安装在第二轮轴18上，且与第五齿轮54配合。
如图2、3所示，上述第一打磨机构51包括第一齿轮5、活塞杆32、第二限位圆板3124、伸缩套6、第一t形环7、第一弹簧8、第一限位圆板9、毛刺21、伸缩杆22、圆板24、毛刺固定板25、圆形套26、第一油管29、t形环槽34，如图2、3所示，其中伸缩套6一端安装在空腔40上端；如图2所示，第一限位圆板9安装在伸缩杆22一端；如图2所示，伸缩杆22通过第一限位圆板9与伸缩套6内壁的配合安装在伸缩套6上，且伸缩杆22另一端穿过引导套43；如图2所示，第一限位圆板9端面上开有t形的环槽；如图2所示，第一t形环7安装在第一限位圆板9所开t形的环槽内；如图2所示，第一弹簧8位于伸缩套6内，第一弹簧8一端安装在第一t形环7端面上，另一端安装在空腔40上端；如图2、3所示，第一齿轮5安装在伸缩杆22上，且与第二齿轮12或第四齿轮20配合；如图2、3所示，圆板24下侧为圆弧形；圆板24端面上开有许多孔；如图2、3所示，圆板24一端安装在伸缩杆22下端，且圆板24轴线与伸缩杆22轴线重合；毛刺固定板25的端面上开有t形环槽34；如图2、3所示，毛刺固定板25通过t形环槽34与第二t形环44的配合安装在引导套43上；如图6所示，许多毛刺21安装在毛刺固定板25的下端，且与圆板24上相应的孔配合；如图5所示，两个第二限位圆板3124安装在两个活塞杆32一端；如图5所示，活塞杆32上的第二限位圆板3124与活塞缸30内壁配合，且活塞杆32远离第二限位圆板3124的端面与毛刺固定板25接触；如图2、3所示，圆形套26一端安装在圆板24端面上，且圆形套26外圆面与大圆孔41内圆面配合，圆形套26内圆面与毛刺固定板25外圆面配合。
如图2所示，上述第二打磨机构53与第一打磨机构51安装结构相似；如图2所示，第二打磨机构53包括第一齿轮5、伸缩套6、第一t形环7、第一弹簧8、第一限位圆板9、伸缩杆22、砂轮17，如图2所示，其中伸缩套6一端安装在空腔40上端；第一限位圆板9安装在伸缩杆22一端；伸缩杆22通过第一限位圆板9与伸缩套6内壁的配合安装在伸缩套6上；如图2所示，第一限位圆板9端面上开有t形的环槽；如图2所示，第一t形环7安装在第一限位圆板9所开t形的环槽内；第一弹簧8位于伸缩套6内，第一弹簧8一端安装在第一t形环7端面上，另一端安装在空腔40上端；如图2所示，第一齿轮5安装在伸缩杆22上，且与第二齿轮12或第四齿轮20配合；如图2所示，砂轮17安装在伸缩杆22的下端。
如图2所示，上述第一弹簧8为压缩弹簧。
如图2、3所示，上述第一齿轮5通过键安装在伸缩杆22上。
如图2、3所示，上述第二齿轮12通过轴承安装在第一轮轴11上。
如图6所示，上述毛刺21为选配件。
综上所述：
本发明设计了一种用于室内装潢的可变速的自动打磨墙面56机，其具有快速打磨墙面56、自动调节的作用，当墙面56整体平整时，打磨墙面56机会根据人们需求，将墙面56打磨一定厚度；当打磨墙面56高点时，打磨墙面56机的速度将提高，第一打磨机构51与第二打磨机构53的将快速打磨高点，当人手运动速度和电机15转速一定的情况下仅在高点处加速打磨墙面56高点的目的，其中打磨高点的速度比打磨非高点的速度要快；固定机构52的作用是固定传动机构50、第一打磨机构51、第二打磨机构53；传动机构50的作用是驱动第一打磨机构51与第二打磨机构53运动；第一打磨机构51的作用是针对墙面56具体情况自动调节打磨速度和毛刺21伸出圆板24上孔的长度，以加快打磨速度；第二打磨机构53的作用是打磨第一打磨机构51打磨过的地方，使墙面56更加光滑。
本发明中固定机构52的作用是固定传动机构50、第一打磨机构51、第二打磨机构53、传动机构50；其中外壳1内部开有空腔40的作用是为了容纳传动机构50、第一打磨机构51、第二打磨机构53；空腔40端面上开有两个大圆孔41的作用是，便于圆形套26与砂轮17运动；两个支撑块37安装在外壳1远离开大圆孔41的端面两侧的作用是为了固定把手3；把手3端面上开有方槽38；方槽38侧面对称开有两个第一导槽39；两个第一导块10对称安装在压块2侧面上；压块2通过其上安装的第一导块10与第一导槽39的配合安装在把手3上的作用是，当人手压压块2时，压块2会运动，运动的压块2将带动第一导块10沿第二导槽48运动；两个第二弹簧16一端安装在方槽38端面上，另一端安装在压块2端面上的作用是，给压块2一个回位时的作用力；两个第二油管35一端均穿过把手3安装在方槽38内壁上，且两个第二油管35位于把手3两侧的作用是，当人手压压块2时，压块2会运动，运动的压块2将使得方槽38与压块2之间的空间减小，空间减小使得液压油被排除来，液压油通过第二油管35、第一油管29进入活塞缸30中，进入活塞缸30中的液压油会使得活塞缸30与活塞杆32之间的空间变大，此时的活塞杆32将会向远离活塞缸30的方向运动；两个第三支撑板27对称安装在外壳1内壁上的作用是为了固定第一轮轴11；两个第二支撑板28对称安装在外壳1内壁上的作用是为了固定活塞缸30；两个长条47侧面上均开有第二导槽48；两个长条47对称安装在空腔40端面上；两个第二导块46对称安装在第一支撑板23的两侧面上；第一支撑板23通过其上安装的第二导块46与第二导槽48的配合安装在长条47上的作用是，当墙面56需要腻子时，将此时向下压压板，会将方槽38内的液压油排入活塞缸30中，从而带动活塞杆32运动，运动的活塞杆32将推动毛刺固定板25运动，运动的毛刺固定板25将圆形套26内的腻子压到墙面56上；两个第三弹簧45均位于第二导槽48内；第三弹簧45一端安装在第二导块46端面上，另一端安装在空腔40端面上的作用是给第一支撑板23一个回位时的作用力；第一支撑板23的作用是固定引导套43；第二t形环44安装在毛刺固定板25上的t形环槽34的作用是，当圆板24带动毛刺21运动，毛刺21带动毛刺固定板25运动时，第二t形环44的作用是不干扰毛刺固定板25运动；毛刺固定板25的作用是固定毛刺21；毛刺21的作用是打磨墙面56上的高点。
本发明中传动机构50的作用是驱动第一打磨机构51与第二打磨机构53运动；其中电机15的作用是为打磨墙面56机提供动力；第四齿轮20安装在第二轮轴18上，且与第五齿轮54配合；第五齿轮54与第三齿轮14均安装在电机15轴上，且第三锥齿轮靠近电机15的作用是，当电机15轴运动时，会带动第五齿轮54与第四齿轮20运动；第五齿轮54将带动第四齿轮20运动。
本发明中第一打磨机构51的作用是打磨墙面56上的高点；第二打磨机构53的作用是打磨第一打磨机构51打磨过的地方，使墙面56更加光滑；其中伸缩套6一端安装在空腔40端面上的作用是，当第一打磨机构51遇到高点时，圆板24运动从而带动伸缩杆22运动，伸缩杆22运动会带动第四齿轮20运动，第四齿轮20会和第二齿轮12运动；在第二齿轮12作用下，第四齿轮20的速度将降低；第一限位圆板9安装在伸缩杆22一端的作用是限制伸缩杆22的运动；伸缩杆22通过第一限位圆板9与伸缩套6内壁的配合安装在伸缩套6上，且伸缩杆22另一端穿过引导套43的作用是，当伸缩杆22运动时会带动第一限位圆板9一起运动；第一限位圆板9端面上开有t形的环槽；第一t形环7安装在第一限位圆板9所开t形的环槽内；第一弹簧8一端安装在第一t形环7端面上，另一端安装在空腔40端面上的作用是给伸缩杆22一个恢复力作用；四个支撑圆块4的作用是，使毛刺21、砂轮17单次打磨墙面56的深度一定，防止出现打磨痕迹。
在使用过程中，当未使用打磨墙面56机时，第一弹簧8、第二弹簧16、第三弹簧45均处于自由伸缩状态；在使用过程中人手握把手3；电机15轴运动将带动第三齿轮14、第五齿轮54运动；第五齿轮54带动第四齿轮20运动；第四齿轮20带动伸缩杆22运动；伸缩杆22带动圆板24运动；同时第五齿轮54也将带动第二打磨机构53上的第四齿轮20运动；第四齿轮20将带动第二打磨机构53上的伸缩杆22运动；伸缩杆22将带动砂轮17运动（打磨平墙）；当遇到墙面56上有高点时，高点将会推动圆板24运动，由于毛刺固定板25将不会随着一起运动，所以毛刺固定板25上的毛刺21会相对与运动的穿出圆板24上的孔；穿出的毛刺21将具有更强的打磨功能；同时圆板24的轴向运动将依次带动第一齿轮5、第一限位圆板9、第一t形环7运动；第一t形环7运动将压缩第一弹簧8；此时第一弹簧8处于压缩状态；同时第一齿轮5与第二齿轮12配合；在第二齿轮12的作用下，第一齿轮5的速度将增加，增加速度的第二齿轮12将使得伸缩杆22、圆板24、毛刺21、毛刺固定板25的速度增加；增加速度的毛刺21可以更快的对墙面56上的高点进行打磨；在第一打磨机构51打磨的过程中，砂轮17也会对高点进行打磨，从而使得墙面56更加平整；高点被打磨掉后，第一弹簧8将给第一t形环7一个作用力，使得第一t形环7运动，第一t形环7运动将带动伸缩杆22运动，伸缩杆22将带动第一齿轮5运动，第一齿轮5将与第四齿轮20啮合；此时的墙面56打磨机继续运动；在此过程中根据实际情况，第三齿轮14与第五齿轮54的间距是可以调整的，从而适应不同的墙面56；当墙面56需要腻子时，将第一打磨机构51中的毛刺21拆卸掉，将腻子装入毛刺固定板25与圆板24形成的空间内；此时人向下压压块2，运动的压块2将方槽38内的液压油压入活塞缸30中，从而使得活塞杆32运动，运动的活塞杆32将推动毛刺固定板25运动，将圆形套26内的腻子通过圆板24上的小孔到达墙面56；在此过程中毛刺固定板25将带动第二t形环44运动；第二t形环44将带动引导套43运动；引导套43将带动第一支撑板23运动；第一支撑板23将下压第三弹簧45，使第三弹簧45被压缩；当腻子补充完后，在第三弹簧45的作用下将依次带动第一支撑板23运动、引导套43、第二t形环44、毛刺固定板25运动；如图12所示，当需要前面需要打磨一定厚度时，墙面56上的凸台55会将圆板24顶起，毛刺21将会露出，毛刺21将会对高的墙面56进行打磨，从而达到对墙面56打磨一定厚度的功能。