一种机械抛光用稳定性好的夹持装置的制作方法

本发明涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种机械抛光用稳定性好的夹持装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在对铁合金金属材料的工件的抛光时，为了保证工件的抛光质量，需要在抛光前将工件夹持住，因此要用到夹持装置

经检索，中国专利授权号为cn107553326a的专利，公开了一种工件抛光用夹持定位装置，包括底座、转盘、驱动机构；转盘转动安装在底座上，驱动机构与转盘连接用于驱动转盘转动，转盘上固定有多个安装梁，多个安装梁以转盘的中心为中心呈圆周分布且安装梁沿转盘径向布置，安装梁上安装有可沿其长度方向移动的夹持定位件。上述专利中存在以下不足：结构简单，固定效果不好，稳定性较差，调节不便利。而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种机械抛光用稳定性好的夹持装置。

技术实现要素：

基于现有装置结构简单，只能固定一个工件，工作效率较低，稳定性较差的技术问题，本发明提出了一种机械抛光用稳定性好的夹持装置。

本发明提出的一种机械抛光用稳定性好的夹持装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的底部外壁焊接有四个支撑柱，且四个支撑柱分别位于靠近工作台的四个拐角处，四个所述支撑柱相对的一侧外壁焊接有同一个底板，所述底板的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，所述控制箱的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有线缆，所述线缆远离控制箱的一端焊接有插头，四个所述支撑柱的底端均粘接有减震垫，且四个减震垫的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮，所述工作台的底部外壁中心位置开有安装孔，且安装孔的内壁焊接有箱体，所述箱体的内壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的外壁焊接有安装板，所述安装板的底部外壁开有等距离分布的第一环形槽，所述工作台的顶部外壁开有等距离分布的第二环形槽，所述第二环形槽内均嵌接有四个等距离环形分布的滚珠，且滚珠的顶端均嵌接在第一环形槽内。

优选地，所述安装板的顶部外壁设有两个夹持装置本体，所述夹持装置本体包括第一立板和两个第二立板，且第一立板和两个第二立板的底部外壁均焊接在安装板上，第一立板的两侧外壁中心位置均焊接有导向管，两个导向管远离第一立板的一端分别与两个第二立板焊接，两个导向管的一端均套接有滑套，两个滑套的外壁均设有夹持臂本体，导向管的顶部外壁开有刻度槽。

优选地，所述夹持臂本体包括第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆分别焊接在滑套的两侧外壁上，第一连接杆和第二连接杆的底部外壁均焊接有立柱，两个立柱的底端均焊接有支撑板，安装板的顶部外壁开有两个条形槽，两个支撑板分别嵌接在两个条形槽内，两个所述条形槽的底部内壁均开有两列等距离分布的螺纹槽，两个支撑板的顶部外壁均开有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有六角螺栓，六角螺栓的底端均螺纹连接在螺纹槽内，第一连接杆远离滑套的一端焊接有立板，立板的顶部外壁焊接有l形的上固定板。

优选地，所述上固定板的顶部外壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁均焊接有安装座，安装座的一侧外壁开有矩形槽，矩形槽内嵌接有电磁铁，上固定板的一侧外壁开有两个条形孔，两个条形孔内均插接有插杆，两个插杆的一端均焊接有挡板，两个插杆远离挡板的一端焊接有同一个下固定板，下固定板的底部外壁焊接有油缸。

优选地，所述安装板的顶部外壁中间位置焊接有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的顶端均焊接有托板。

优选地，所述工作台的一侧外壁焊接有推柄，且工作台远离推柄的一侧外壁焊接有储液箱，储液箱的顶部外壁开有进液孔，进液孔的内壁焊接有进液管。

优选地，所述储液箱的底部外壁开有通孔，且通孔的内壁焊接有排杂管。

优选地，所述储液箱的底部内壁通过螺栓固定有抽液泵，且抽液泵的进口端插接有抽液管，抽液泵的出口端插接有出液管，出液管的顶端焊接有水平放置的分流管，分流管的一侧外壁开有等距离分布的出水孔，出水孔的内壁均焊接有喷头。

优选地，所述控制箱的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，且插接孔内均插接有控制按钮。

优选地，所述控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电动伸缩杆、电机和抽液泵连接。

本发明中的有益效果为：

1、通过电机和安装板的设置，可以同时实现两个工件的固定，即在其中一个工件进行抛光时，工作人员可以将另一个工件提前夹持好，在前一个工件抛光完毕后，启动电机带动安装板选装180°即可对下一个工件抛光，提高了工件抛光的效率。

2、通过上固定板和固定板的设置，可以实现对工件的夹持，且结合电动伸缩杆和托板的设置，可以给工件的底部提供支撑力，保证工件在抛光时的平稳，在结合电磁铁和油缸的设置，可以实现对多种料厚不同的工件的固定，且电磁铁可以将把工件吸合，实现稳定的固定，减小了工件加工过程中的晃动。

3、通过滑套和开有刻度槽的导向管的设置，便于工作人员根据实际工件的长度进行准确的调节，且结合支撑板、条形槽和六角螺栓的设置，便于工作人员在调节后将滑套固定。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械抛光用稳定性好的夹持装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械抛光用稳定性好的夹持装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械抛光用稳定性好的夹持装置工作台的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械抛光用稳定性好的夹持装置上固定板和下固定板的剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械抛光用稳定性好的夹持装置储液箱的剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种机械抛光用稳定性好的夹持装置托板和电动伸缩杆的结构示意图。

图中：1减震垫、2箱体、3线缆、4电机、5控制箱、6底板、7万向轮、8支撑柱、9工作台、10滚珠、11安装板、12油缸、13安装座、14挡板、15上固定板、16条形孔、17第一连接杆、18滑套、19导向管、20第二连接杆、21立柱、22支撑板、23夹持臂本体、24储液箱、25分流管、26喷头、27第二立板、28托板、29第一立板、30推柄、31第二环形槽、32电磁铁、33下固定板、34抽液泵、35排杂管、36出液管、37电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种机械抛光用稳定性好的夹持装置，包括工作台9，其特征在于，工作台9的底部外壁焊接有四个支撑柱8，且四个支撑柱8分别位于靠近工作台9的四个拐角处，四个支撑柱8相对的一侧外壁焊接有同一个底板6，底板6的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱5，且控制箱5的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱5的一侧外壁开有圆孔，且圆孔内插接有线缆3，线缆3远离控制箱5的一端焊接有插头，四个支撑柱8的底端均粘接有减震垫1，且四个减震垫1的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮7，工作台9的底部外壁中心位置开有安装孔，且安装孔的内壁焊接有箱体2，箱体2的内壁通过螺栓固定有电机4，且电机4输出轴的外壁焊接有安装板11，安装板11的底部外壁开有等距离分布的第一环形槽，工作台9的顶部外壁开有等距离分布的第二环形槽31，第二环形槽31内均嵌接有四个等距离环形分布的滚珠10，且滚珠10的顶端均嵌接在第一环形槽内。

本发明中安装板11的顶部外壁设有两个夹持装置本体，可以同时实现两个工件的固定，提高抛光效率，夹持装置本体包括第一立板29和两个第二立板27，且第一立板29和两个第二立板27的底部外壁均焊接在安装板11上，第一立板29的两侧外壁中心位置均焊接有导向管19，且两个导向管19远离第一立板29的一端分别与两个第二立板27焊接，两个导向管19的一端均套接有滑套18，两个滑套18的外壁均设有夹持臂本体23，导向管19的顶部外壁开有刻度槽，夹持臂本体23包括第一连接杆17和第二连接杆20，且第一连接杆17和第二连接杆20分别焊接在滑套18的两侧外壁上，第一连接杆17和第二连接杆20的底部外壁均焊接有立柱21，两个立柱21的底端均焊接有支撑板22，安装板11的顶部外壁开有两个条形槽，两个支撑板22分别嵌接在两个条形槽内，两个条形槽的底部内壁均开有两列等距离分布的螺纹槽，两个支撑板22的顶部外壁均开有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有六角螺栓，六角螺栓的底端均螺纹连接在螺纹槽内。

第一连接杆17远离滑套18的一端焊接有立板，立板的顶部外壁焊接有l形的上固定板15，上固定板15的顶部外壁开有等距离分布的固定槽，且固定槽的内壁均焊接有安装座13，安装座13的一侧外壁开有矩形槽，矩形槽内嵌接有电磁铁32，上固定板15的一侧外壁开有两个条形孔16，两个条形孔16内均插接有插杆，两个插杆的一端均焊接有挡板14，两个插杆远离挡板14的一端焊接有同一个下固定板33，下固定板33的底部外壁焊接有油缸12。

安装板11的顶部外壁中间位置焊接有两个电动伸缩杆37，且两个电动伸缩杆37的顶端均焊接有托板28，可以给工件的底部提供支撑力，工作台9的一侧外壁焊接有推柄30，且工作台9远离推柄30的一侧外壁焊接有储液箱24，储液箱24的顶部外壁开有进液孔，进液孔的内壁焊接有进液管，储液箱24的底部外壁开有通孔，且通孔的内壁焊接有排杂管35，储液箱24的底部内壁通过螺栓固定有抽液泵34，且抽液泵34的进口端插接有抽液管，抽液泵34的出口端插接有出液管36，出液管36的顶端焊接有水平放置的分流管25，分流管25的一侧外壁开有等距离分布的出水孔，出水孔的内壁均焊接有喷头26，控制箱5的一侧外壁开有等距离分布的插接孔，且插接孔内均插接有控制按钮，控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电动伸缩杆37、电机4和抽液泵34连接，处理器的型号为arm10tdmi系列。

使用时，先根据工件的长度规格调节两个夹持臂本体23之间的距离，调节时，结合导向管19上的刻度槽移动滑套18到合适的位置，再利用六角螺栓将支撑板22固定，工件放置在托板28上，并让工件的两端分别放置两个夹持臂本体23的上固定板15和下固定板33之间，启动油缸12，油缸12将带动下固定板33上移，直至将工件的上表面与电磁铁32的下表面贴合时，启动电磁铁32，电磁铁32将与工件吸合，在储液箱24内加入适量的抛光液，完成上述操作后即可开始抛光，抛光时启动抽液泵34，抽液泵34将把抛光液抽出，并通过喷头26喷洒在工件的表面，在抛光时工作人员固定下一个工件，抛光完毕后，启动电机4，电机4将下一个工件旋转180°进行抛光。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。